CN203338984U - 波浪分切金属化膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及波浪分切金属化膜,包括本体,在本体的一侧设置直线切边的屏带,在相对应的另一侧设置有波浪切边。作为上述技术方案的改进,所述本体上还设置有多个T型隔离条,且每个T型隔离条相互独立。本实用新型所述的波浪分切金属化膜,在金属化膜一侧设置有波浪切边,其卷绕成的电容芯体与金属化层接触面积相对直线分切膜增大,大大减小了接触电阻,提高了其耐脉冲和大电流的能力,避免了电容器的失效,满足实际使用要求,实施效果好。

Description

波浪分切金属化膜
技术领域
本实用新型涉及一种电容器用金属化膜,尤其涉及一种波浪分切金属化膜,属于电子元器件技术领域。
背景技术
几年来,随着信息产业及现代电子装备、仪器仪表向着小型化、轻量化、低成本、高性能等方向发展,金属化薄膜电容器以其耐压跨度大、覆盖范围广、自愈性能好、适应领域宽等显著特点而得到了广泛的重视和应用。金属化薄膜电容器作为基础电子元器件,市场的需求逐年增大,其型号、规格、品种越来越多,使用的领域不断拓宽,产品的技术档次,制造中的工艺技术和生产设备的技术含量也不断在提高。
电容器的制造工艺对金属化薄膜要求极为严格,其质量除了金属化薄膜本身质量和制造质量外,对薄膜分切质量要求尤为重要。随着电子技术不断向高精尖方向发展,对电容器的精度质量要求越来越高。某些应用领域,现有的分切技术已经不能满足市场的需求。
现有的薄膜分切,多数采用直线分切,分切后的薄膜卷绕在电容芯体上,在薄膜两端需要喷金处理,喷金层与薄膜金属化层的接触面积小,接触电阻大,在脉冲和大电流冲击电路中,易产生电容器失效,影响实际使用。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种波浪分切金属化膜。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
波浪分切金属化膜,包括本体,在本体的一侧设置直线切边的屏带,在相对应的另一侧设置有波浪切边。
作为上述技术方案的改进,所述本体上还设置有多个T型隔离条,且每个T型隔离条相互独立。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的波浪分切金属化膜,在金属化膜一侧设置有波浪切边,其卷绕成的电容芯体与金属化层接触面积相对直线分切膜增大,大大减小了接触电阻,提高了其耐脉冲和大电流的能力,避免了电容器的失效,满足实际使用要求,实施效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述波浪分切金属化膜结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,为本实用新型所述波浪分切金属化膜结构示意图。所述金属化膜10包括:本体11,在本体11的一侧设置屏带14,屏带14为直线切边,在相对应的另一侧设置有波浪切边12。在本体11上还设置有多个T型隔离条13,且每个T型隔离条13相互独立。当金属化膜10发生击穿时,在击穿点的周围形成一个不规则的环形绝缘区域,相互独立的T型隔离条13之间发生保险丝熔断,使击穿点所在的极板单元与电容器极板总体隔离开来,这样及时阻止了进一步击穿,实现金属化膜10的自愈,起到安全防护作用。
由于金属化膜10一侧设置有波浪切边12,其卷绕成的电容芯体与金属化层接触面积相对直线分切膜增大,大大减小了接触电阻,提高了其耐脉冲和大电流的能力。

Claims (2)

1.波浪分切金属化膜,包括本体(11),其特征是,在本体(11)的一侧设置直线切边的屏带(14),在相对应的另一侧设置有波浪切边(12)。
2.如权利要求1所述的波浪分切金属化膜,其特征是,所述本体(11)上还设置有多个T型隔离条(13),且每个T型隔离条(13)相互独立。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103871743A (zh) * 2014-04-04 2014-06-18 黄山申格电子科技有限公司 一种大功率长寿命动力薄膜电容器
CN106067377A (zh) * 2016-05-20 2016-11-02 宁国市裕华电器有限公司 一种新能源汽车用薄膜电容器

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