CN203882806U - 金属化安全膜电容器 - Google Patents
金属化安全膜电容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203882806U CN203882806U CN201420273302.1U CN201420273302U CN203882806U CN 203882806 U CN203882806 U CN 203882806U CN 201420273302 U CN201420273302 U CN 201420273302U CN 203882806 U CN203882806 U CN 203882806U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- metallized safety
- film
- longitudinal
- safety film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
金属化安全膜电容器包括金属化安全膜，该金属化安全膜上设有若干沿横向间隔排列的T型绝缘件，每一T型绝缘件包括纵向绝缘条和连接该纵向绝缘条的横向绝缘条，每两相邻的T型绝缘件的横向绝缘条之间设有横向金属镀膜连接块；各横向金属镀膜连接块的尺寸不全相同。上述实用新型的金属镀膜连接块的尺寸不全相同，可使得所起的保险丝承受性能不全相同，从而提高安全膜电容器的防爆性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属化安全膜电容器。
背景技术
薄膜电容器是由两层金属T型安全膜重叠后卷绕成圆筒状成型后为方形的电容器。金属化安全膜电容器的防爆性能较佳。
参见图1，现有的金属化安全膜电容器包括金属化安全膜100，该金属化安全膜100上设有若干横向排列的T型绝缘空隙130，每两相邻的T型绝缘空隙130的上端之间通过金属镀膜接点120连接，该金属镀膜接点120起到保险丝的作用，当加载的电压骤然增大时，流过金属镀膜接点120的电流瞬间增大，进而使得金属镀膜节点120被烧断，从而避免金属化安全膜100被击穿。然而，现有的金属化安全膜100的若干金属镀膜接点120之间的尺寸一样，且等距离间隔排列，如此，金属镀膜接点120被烧断时，电容器的电容量也会大大衰减，此种安全膜结构的电容器使用寿命短。另外，每两个T型绝缘空隙130之间仅设一个保险丝，防爆性能差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可解决上述技术问题的金属化安全膜电容器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种金属化安全膜电容器，其包括金属化安全膜，该金属化安全膜上设有若干沿横向间隔排列的T型绝缘件，每一T型绝缘件包括纵向绝缘条和连接该纵向绝缘条的横向绝缘条，每两相邻的T型绝缘件的横向绝缘条之间设有横向金属镀膜连接块；各横向金属镀膜连接块的尺寸不全相同。
进一步地，每两相邻的T型绝缘件的横向绝缘条之间还设有至少一横向绝缘块，各横向绝缘块之间设有横向金属镀膜连接块，横向绝缘块与横向绝缘条之间设有横向金属镀膜连接块。
进一步地，该T型绝缘件和各横向绝缘块为开设于金属化安全膜的镀膜层的空隙通槽。
进一步地，金属化安全膜的留边区域与每一T型绝缘件的纵向绝缘条之间各设有纵向绝缘块，每一纵向绝缘块与对应的纵向绝缘条之间设有纵向金属镀膜连接块。
进一步地，各纵向金属镀膜连接块的尺寸不全相同。
进一步地，各纵向绝缘块为开设于金属化安全膜的镀膜层的空隙通槽。
进一步地，金属化安全膜电容器还包括外壳、金属电极和金属喷层；该金属化安全膜卷绕成型后收容于该外壳内，该金属喷层喷涂于卷绕成型后的金属安全膜的两端，金属电极连接金属喷层。
进一步地，该外壳为无卤素防燃外壳。
本实用新型的有益效果如下：
上述实用新型的金属镀膜连接块的尺寸不全相同，可使得所起的保险丝承受性能不全相同，从而提高安全膜电容器的防爆性能。另外，本实用新型在上金属镀膜区域和每一下金属镀膜区域之间设有多个过流保护性能不全相同的保险丝（即横向金属镀膜连接块），降低电容量的衰减率，延长电容使用寿命。各纵向金属镀膜连接块也可使得相邻下金属镀膜区域之间也设有保险丝（即纵向金属镀膜连接块），可更好的降低电容量的衰减率，延长电容使用寿命。
附图说明
图1为现有技术金属化安全膜电容器的较佳实施方式的金属化安全膜示的结构示意图。
图2为本实用新型金属化安全膜电容器的较佳实施方式的结构示意图。
图3为图2的金属化安全膜电容器的金属化安全膜的结构示意图
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
请参见图2和图3，本实用新型涉及一种金属化安全膜电容器，其较佳实施方式包括金属化安全膜10、外壳30、金属电极40和金属喷层20。
该金属化安全膜10卷绕成型后收容于该外壳30内，该金属喷层20喷涂于卷绕成型后的金属安全膜10的两端，金属电极40连接金属喷层20。
该金属化安全膜10上设有若干沿横向间隔排列的T型绝缘件15，若干T型绝缘件15将该金属化安全膜10的镀膜层分割为一长方形的上金属镀膜区域18和若干长方形的的下金属镀膜区域18。
每一T型绝缘件15包括纵向绝缘条和连接该纵向绝缘条的横向绝缘条。每两相邻的T型绝缘件15的横向绝缘条之间设有横向金属镀膜连接块12。各横向金属镀膜连接块12的尺寸不全相同，例如，四个金属镀膜连接块12的其中三个尺寸相同，而另一个与该其中三个的尺寸不相同，以使得所起的保险丝承受性能不全相同，从而提高安全膜电容器的防爆性能。
优选地，每两相邻的T型绝缘件15的横向绝缘条之间还设有至少一横向绝缘块13，各横向绝缘块13之间设有横向金属镀膜连接块12，横向绝缘块13与横向绝缘条之间设有横向金属镀膜连接块12，且横向金属镀膜连接块12的尺寸不全相同。如此，可使得上金属镀膜区域18和每一下金属镀膜区域18之间设有多个过流保护性能不全相同的保险丝（即横向金属镀膜连接块12），降低电容量的衰减率，延长电容使用寿命。
优选地，金属化安全膜10的留边区域19与每一T型绝缘件15的纵向绝缘条之间各设有纵向绝缘块17，每一纵向绝缘块17与对应的纵向绝缘条之间设有纵向金属镀膜连接块16，各纵向金属镀膜连接块16的尺寸不全相同。如此，可使得相邻下金属镀膜区域18之间也设有保险丝（即纵向金属镀膜连接块16），可更好的降低电容量的衰减率，延长电容使用寿命。
本实施例中，该T型绝缘件15、各横向绝缘块13和各纵向绝缘块17为开设于金属化安全膜10的镀膜层的空隙通槽。该外壳30为无卤素防燃外壳。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属化安全膜电容器，其特征在于：其包括金属化安全膜，该金属化安全膜上设有若干沿横向间隔排列的T型绝缘件，每一T型绝缘件包括纵向绝缘条和连接该纵向绝缘条的横向绝缘条，每两相邻的T型绝缘件的横向绝缘条之间设有横向金属镀膜连接块；各横向金属镀膜连接块的尺寸不全相同。
2.如权利要求1所述的金属化安全膜电容器，其特征在于：每两相邻的T型绝缘件的横向绝缘条之间还设有至少一横向绝缘块，各横向绝缘块之间设有横向金属镀膜连接块，横向绝缘块与横向绝缘条之间设有横向金属镀膜连接块。
3.如权利要求2所述的金属化安全膜电容器，其特征在于：该T型绝缘件和各横向绝缘块为开设于金属化安全膜的镀膜层的空隙通槽。
4.如权利要求1至3中任一项所述的金属化安全膜电容器，其特征在于：金属化安全膜的留边区域与每一T型绝缘件的纵向绝缘条之间各设有纵向绝缘块，每一纵向绝缘块与对应的纵向绝缘条之间设有纵向金属镀膜连接块。
5.如权利要求4所述的金属化安全膜电容器，其特征在于：各纵向金属镀膜连接块的尺寸不全相同。
6.如权利要求1所述的金属化安全膜电容器，其特征在于：各纵向绝缘块为开设于金属化安全膜的镀膜层的空隙通槽。
7.如权利要求1所述的金属化安全膜电容器，其特征在于：金属化安全膜电容器还包括外壳、金属电极和金属喷层；该金属化安全膜卷绕成型后收容于该外壳内，该金属喷层喷涂于卷绕成型后的金属安全膜的两端，金属电极连接金属喷层。
8.如权利要求7所述的金属化安全膜电容器，其特征在于：该外壳为无卤素防燃外壳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420273302.1U CN203882806U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 金属化安全膜电容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420273302.1U CN203882806U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 金属化安全膜电容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203882806U true CN203882806U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51683281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420273302.1U Expired - Fee Related CN203882806U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 金属化安全膜电容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203882806U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108565115A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-21 | 钱立文 | 方阻渐变内部并联式金属化安全膜 |
-
2014
- 2014-05-26 CN CN201420273302.1U patent/CN203882806U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108565115A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-21 | 钱立文 | 方阻渐变内部并联式金属化安全膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2017535970A5 (zh) | ||
| CN203415415U (zh) | 电容器 | |
| CN203882806U (zh) | 金属化安全膜电容器 | |
| CN205004189U (zh) | 一种新型电容器 | |
| CN204884887U (zh) | 应用于tv背光电源pfc电路的薄膜电容器 | |
| CN203456296U (zh) | 双面中留边铝金属化聚酯膜 | |
| CN203826222U (zh) | 一种片式超小型高电压大电流电容器 | |
| CN204407197U (zh) | 一种切换开关用动触头组 | |
| CN203491524U (zh) | 开关柜的母线结构 | |
| CN204303560U (zh) | 防爆电容器铝壳 | |
| CN204271206U (zh) | 锂电池中心管及具有其的圆柱型锂离子电池 | |
| CN204407180U (zh) | 一种电容器 | |
| CN203659516U (zh) | 一种计算机高温电缆 | |
| CN205583411U (zh) | 一种高压真空开关柜 | |
| CN203931673U (zh) | 一种110kV盆式绝缘子 | |
| CN203242406U (zh) | 一种聚氯乙烯绝缘电力电缆 | |
| CN204463937U (zh) | 一种控制电缆 | |
| CN103545033A (zh) | 一种超高压电缆分割导体 | |
| CN203967735U (zh) | 一种电力电容电路 | |
| CN203799874U (zh) | 中小功率光伏用薄膜电容器 | |
| CN202563922U (zh) | 舰船用轻型、低烟、无卤、阻燃、交联烯烃绝缘线芯 | |
| CN203466081U (zh) | 一种高压大容量铝电解电容器 | |
| CN203326596U (zh) | D相隐藏组合式过电压保护装置 | |
| CN201936743U (zh) | 一种四内串金属化膜的金属化电力电容器 | |
| CN206697757U (zh) | 高压交流真空开关柜用绝缘联络母线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141015 Termination date: 20190526 |