CN203336631U - 生物质烘干炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧设备技术领域，特别涉及一种生物质烘干炉，包括炉体、燃烧室、排烟口和燃料入口，所述燃料入口位于所述炉体上端，所述燃烧室位于在所述炉体内，在所述炉体内还设有炉排，所述排烟口设置在炉体的一侧，在所述燃料入口还设有燃料控制阀和燃料控制杆，所述燃料控制阀的一端与所述燃料控制杆相接触。本实用新型提供的生物质烘干炉可以根据需求，通过一个燃料控制阀和一个燃料控制杆控制燃料入口的打开量，从而可以控制炉排上生物质燃料的燃烧量，以实现节约生物质燃料的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术领域，特别涉及一种生物质烘干炉。
背景技术
目前，中国可用的生物质数量巨大，主要以农业废弃物和木材废弃物为主。生物质分布分散，收集和运输困难，因此这些废弃物就白白浪费掉了，且造成了环境污染。在我国目前能源结构（生物质燃料、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤等等）当中，唯独有生物质燃料最经济、最方便、最节能、最适用，不仅仅使用安全，而且清洁卫生。生物质烘干炉可以像液化气一样燃烧，因此，推广应用生物质烘干炉，符合促进资源节约型、环境友好型社会的国家政策。
目前市场上有很多生物质烘干炉，但是现有的烘干炉均存在以下缺点：1、在燃烧室内的生物质燃料不能完全燃烧，导致燃烧效率低下，浪费生物质燃料，同时由于生物质燃料的不完全燃烧，从排烟口冒出的烟是黑色的，在污染环境的同时还对人体造成伤害；2、现有的炉排在处理燃烧后的烟灰，需要翻转将烟灰倒入下部，再次使用时需要重新点燃生物质燃料，操作过程十分繁琐；3、不能控制生物质燃料的燃烧量，有时会造成生物质燃料的浪费。
发明内容
针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种可以克服上述缺陷的生物质烘干炉。
本实用新型提供了一种生物质烘干炉，包括炉体、燃烧室、排烟口和燃料入口，所述燃料入口位于所述炉体上端，所述燃烧室位于在所述炉体内，在所述炉体内还设有燃烧炉排，所述排烟口设置在炉体的一侧。
优选地，在所述燃料入口还设有燃料控制阀和燃料控制杆，所述燃料控制阀的一端与所述燃料控制杆相接触。
优选地，在所述炉体的内壁上还设有二次进风管，所述二次进风管的进风口位于所述炉体外侧。
优选地，在所述排烟口处还设有供氧装置。
优选地，在所述排烟口的下端还设有侧清灰口。
优选地，在所述燃烧室内还设有清渣口。
优选地，在所述炉体的下端还设有清灰口。
优选地，在所述炉体上还设有通风清渣口。
更优选地，所述炉排包括若干根干炉排片、轴A、轴B和操纵手柄，所述炉排片相互交错连接，所述轴A与偶数位置上的所述炉排片相连接，所述轴B与奇数位置上的所述炉排片相连接，所述轴A与所述操纵手柄相连接，通过来回拉动所述操纵手柄可以控制偶数位置上的炉排片来回运动。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过二次进风管给燃烧室内的燃料二次供氧，使燃烧室内的燃料燃烧更充分，提高燃料的燃烧效率；
2、本实用新型将二次进风管设置在炉体内壁上，这样可以利用燃烧室的热量给通入的空气进行预加热，提高燃料的燃烧效果；
3、本实用新型利用二次进风管可以对炉体内壁进行隔热，使炉体内壁不会因为燃烧室的热量发生变形；
4、本实用新型提供的生物质烘干炉可以根据需求，通过一个燃料控制阀和一个燃料控制杆控制燃料入口的打开量，从而可以控制炉排上生物质燃料的燃烧量，这样在很多时候节约了生物质燃料；
5、本实用新型提供的生物质烘干炉在排烟口出设置一个供氧装置，当炉内的生物质燃料不完全燃烧时，这些黑色的颗粒到了排烟口处，由于本身这些黑色颗粒从燃烧室出来后温度非常高，当这些黑色颗粒遇到供氧装置提供的氧气后进行二次燃烧，即提高了生物质燃料的利用率，也保证了周围的环境；
6、本实用新型提供的生物质烘干炉在炉体、燃烧室和排烟口上设有多个清灰口，这样便于从炉体内清理出燃烧后的灰。
7、本实用新型提供的生物质烘干炉劳动强度减少，只需轻轻拉动操纵手柄可以控制偶数部分炉排片来回运动，从而使燃烧后的灰渣从炉排片的间隙中掉落，同时保证炉排上还有燃烧的燃料，再次使用时不需要重新点燃燃料，使生产效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的侧视图；
图3是图1的剖视图；
图4是本实用新型燃料控制阀关闭时的结构示意图；
图5是本实用新型燃料控制阀打开一半的结构示意图；
图6是本实用新型燃料控制发完全打开的结构示意图。
具体符号说明如下：
1-炉体 2-燃料入口
3-燃烧室 4-清渣口
5-排烟口 6-炉排
7-清灰口 8-通风清渣口
9-侧清灰口 10-料控制阀
11-燃料控制杆 12-二次进风管
13-进风口 14-二次供氧装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型的一个实施例所提供的生物质烘干炉，包括炉体1、燃料入口2、燃烧室3、清渣口4和排烟口5，燃料入口2位于炉体1上端，燃烧室3位于炉体1内，在燃烧室3内还设有一个炉排6，用于放置生物质燃料，在燃料入口设有一个燃料控制阀10和一个燃料控制杆11，燃料控制阀10的一端与燃料控制杆11相接触。本实用新型提供的生物质烘干炉可以根据需求，通过一个燃料控制阀和一个燃料控制杆控制燃料入口的打开量，从而可以控制炉排上生物质燃料的燃烧量，这样在很多时候节约了生物质燃料。
当燃料控制阀10往外旋转时，可以是燃料控制杆11和燃料入口2所形成的投料入口边大，如图6所示，燃料控制阀10完全旋转到最右侧顶端时，此时燃料控制杆11和燃料入口2所形成的投料入口完全打开，此时从燃料入口2投入的生物质燃料可以完全掉落到炉排6上燃烧；而如图5所示，燃料控制阀10旋转到一半，此时从燃料入口2投入的生物质燃料只能掉落到炉排6的一半面积上燃烧；如图4所示，当燃料控制阀旋转到最左侧时，此时燃料控制杆11和燃料入口2所形成的投料入口完全关闭。从而可以根据不同的情况提供不同的生物质燃烧量，这样大大节省了生物质燃料的资源。
内壁上还可以设有二次进风管12，二次进风管12的进风口13位于炉体1外部。本实用新型通过二次进风管12给燃烧室3内的燃料二次供氧，使燃烧室3内的燃料燃烧更充分，提高燃料的燃烧效率，另外将二次进风管12设置在炉体1内壁上，这样可以利用燃烧室3的热量给通入的空气进行预加热，提高燃料的燃烧效果，同时二次进风管12可以对炉体1内壁进行隔热，使炉体1内壁不会因为燃烧室3的热量发生变形。
在排烟口5处还可以设有二次供氧装置14。本实用新型提供的生物质烘干炉在排烟口出设置一个供氧装置，当炉内的生物质燃料不完全燃烧时，这些黑色的颗粒到了排烟口处，由于本身这些黑色颗粒从燃烧室出来后温度非常高，当这些黑色颗粒遇到供氧装置提供的氧气后进行二次燃烧，即提高了生物质燃料的利用率，也保证了周围的环境。
此外，本实用新型中的炉排包括若干根干炉排片、轴A、轴B和操纵手柄，炉排片相互交错连接，轴A与偶数位置上的炉排片相连接，轴B与奇数位置上的炉排片相连接，轴A与操纵手柄相连接，通过拉动操纵手柄可以控制偶数位置上的炉排片来回运动，这样劳动强度减少，只需轻轻拉动操纵手柄可以控制偶数部分炉排片来回运动，从而使燃烧后的灰渣从炉排片的间隙中掉落，同时保证炉排上还有燃烧的燃料，再次使用时不需要重新点燃燃料，使生产效率大大提高。
当然，采用上述优选技术方案只是为了便于理解而对本实用新型进行的举例说明，本实用新型还可有其他实施例，本实用新型的保护范围并不限于此。在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种生物质烘干炉，包括炉体、燃烧室、排烟口和燃料入口，其特征在于，所述燃料入口位于所述炉体上端，所述燃烧室位于在所述炉体内，在所述炉体内还设有炉排，所述排烟口设置在炉体的一侧。
2.根据权利要求1所述的生物质烘干炉，其特征在于，在所述燃料入口还设有燃料控制阀和燃料控制杆，所述燃料控制阀的一端与所述燃料控制杆相接触。
3.根据权利要求2所述的生物质烘干炉，其特征在于，在所述炉体的内壁上还设有二次进风管，所述二次进风管的进风口位于所述炉体外侧。
4.根据权利要求3所述的生物质烘干炉，其特征在于，在所述排烟口处还设有供氧装置。
5.根据权利要求4所述的生物质烘干炉，其特征在于，在所述排烟口的下端还设有侧清灰口。
6.根据权利要求5所述的生物质烘干炉，其特征在于，在所述燃烧室内还设有清渣口。
7.根据权利要求6所述的生物质烘干炉，其特征在于，在所述炉体的下端还设有清灰口。
8.根据权利要求7所述的生物质烘干炉，其特征在于，在所述炉体上还设有通风清渣口。
9.根据权利要求1至8中任一所述的生物质烘干炉，其特征在于，所述炉排包括若干根干炉排片、轴A、轴B和操纵手柄，所述炉排片相互交错连接，所述轴A与偶数位置上的所述炉排片相连接，所述轴B与奇数位置上的所述炉排片相连接，所述轴A与所述操纵手柄相连接，通过来回拉动所述操纵手柄可以控制偶数位置上的炉排片来回运动。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103322582A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-25 | 北京奥科瑞丰新能源股份有限公司生物质能研究院 | 生物质烘干炉 |
| CN105042615A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-11 | 安徽广正新能源科技有限公司 | 一种生物质烘干炉 |
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2013
- 2013-06-08 CN CN2013203297951U patent/CN203336631U/zh not_active Expired - Fee Related
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