CN203335851U - 水洗机的主轴支撑密封结构 - Google Patents

Abstract

一种水洗机的主轴支撑密封结构，包括水洗机的壳体、滚筒连接件、主轴、轴承和轴承座，在轴承座的前端向前设置有圆柱形凸出部，将圆柱形凸出部之间穿过水洗机壳体侧壁中的通孔，引导主轴与滚筒连接件连接，保证了密封体、轴承座与主轴的同心度，安装简便。滚筒连接件与圆柱形凸出部的前端面之间设置了不锈钢摩擦片和水密封件，提高了水密效果，在轴承前方设置了环状向心凸出部，在环状向心凸出部的前方设置了排水通孔，在水密封件失效情况下，通过排水通孔排出泄露到圆柱形凸出部内的水流，环状向心凸出部阻挡水流进入轴承，保证了轴承的使用寿命。轴承前方设置的多道油密封件阻挡润滑油进入洗涤室，保证洗涤效果。

Description

水洗机的主轴支撑密封结构

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及洗涤机械，特别是一种水洗机的主轴支撑密封结构。

背景技术:

大型水洗机利用主轴驱动滚筒旋转，主轴的动力来自电动机。主轴设置在水洗机机架上的轴承座中。现有技术中，主轴与水洗机的密封壳体之间设置有密封装置，密封装置包括密封体、水密封件和油密封件，密封体通过螺栓固定安装在水洗机的密封壳体上，主轴从密封体从穿过，水密封件和油密封件位于密封体和主轴之间。密封体和轴承座分别安装，难以保证密封体、轴承座与主轴的同心度，密封体难以定位，水密封件容易磨损并导致漏水，水直接进入轴承，影响轴承使用寿命，油密封件容易磨损并导致漏油，油进入洗涤室，影响洗涤效果。现有技术中的密封装置，其前水封与油封磨损后，水直接进入轴承，影响轴承的使用寿命, 寿命约10到13个月，轴油封磨损后，油会进入洗涤室内。同时结构复杂，轴承与主轴安装繁琐，密封体无法保证与主轴安装同心，工作量大，必须借用大量工具，如千斤顶、套管、丝杆、大锤、小锤、压板、拉马、月牙班手、17-19梅花班手、36套筒、内六角班手等等工具少一不可，工具重量64.5公斤。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种水洗机的主轴支撑密封结构，所述的这种水洗机的主轴支撑密封结构要解决现有技术中大型水洗机难以保证密封体、轴承座与主轴的同心度、水密封件容易磨损并导致漏水、油密封件容易磨损并导致漏油、安装较为繁琐的技术问题。

本实用新型的这种水洗机的主轴支撑密封结构，包括水洗机的壳体、滚筒连接件、主轴、轴承和轴承座，所述的轴承设置在所述的主轴上，轴承安置在所述的轴承座中，轴承座设置在一个机架上，所述的机架与所述的壳体固定连接，所述的滚筒连接件设置在壳体内，壳体的侧壁中设置有一个通孔，主轴的前端穿过所述的通孔并与滚筒连接件固定连接，其中，所述的轴承座的前端向前设置有一个圆柱形凸出部，所述的圆柱形凸出部穿过壳体侧壁中的所述的通孔，通孔的内径大于圆柱形凸出部的外径，壳体的外壁上与通孔同轴固定设置有一个紧固环，所述的紧固环的内侧设置有一个第一环形水密封件，所述的第一环形水密封件的内圈部分偏置在圆柱形凸出部的外圆周上，所述的轴承上套设有一个密封钢套，所述的密封钢套位于所述的轴承与所述的滚筒连接件之间、并穿过轴承座前端的圆柱形凸出部，圆柱形凸出部的内圆周中设置有一个环状向心凸出部，所述的环状向心凸出部的后侧与轴承的前端之间设置有一个第二环形油密封件，所述的第二环形油密封件的内圈部分偏置在密封钢套的外圆周上，从环状向心凸出部的前侧向前、圆柱形凸出部的内圆周中顺序设置有一个第一环状台阶部、一个第二环状台阶部和一个第三环状台阶部，所述的第三环状台阶部的内径大于所述的第二环状台阶部的内径，第二环状台阶部的内径大于所述的第一环状台阶部的内径，第一环状台阶部的内径大于环状向心凸出部的内径，第一环状台阶部的下部侧壁中设置有一个排水通孔，第二环状台阶部中设置有一个第三环形油密封件，所述的第三环形油密封件的内圈部分偏置在密封钢套的外圆周上，第三环状台阶部中设置有一个不锈钢摩擦片，所述的不锈钢摩擦片的前侧与滚筒连接件之间的密封钢套上套设有一个水密封件。

进一步的，所述的第三环形油密封件包括两个密封圈，所述的两个密封圈前后间隔设置，两个密封圈之间设置有一个挡圈，所述的挡圈的外径与第二环状台阶部的内径配合，任意一个密封圈的内圈部分均包括有一个弹性密封唇片。

进一步的，所述的紧固环通过一个压紧环与壳体外壁固定，所述的压紧环通过螺栓连接在壳体外壁中。

进一步的，所述的轴承的内圆周呈圆锥形，轴承套设在一个圆锥形的拆卸套上，所述的拆卸套套设在主轴上，拆卸套的后端端面外相邻设置有两个螺母，所述的螺母通过螺纹与主轴连接。

进一步的，所述的排水通孔沿第一环状台阶部的径向设置。

本实用新型的工作原理是：轴承座的前端向前设置有一个圆柱形凸出部，圆柱形凸出部之间穿过水洗机壳体侧壁中的通孔，引导主轴与滚筒连接件连接，保证了密封体、轴承座与主轴的同心度。滚筒连接件与圆柱形凸出部的前端面之间设置了不锈钢摩擦片和水密封件，提高了水密效果，同时，在轴承前方设置了环状向心凸出部，在环状向心凸出部的前方设置了排水通孔，在水密封件失效情况下，通过排水通孔排出泄露到圆柱形凸出部内的水流，环状向心凸出部阻挡水流进入轴承，保证了轴承的使用寿命。轴承前方设置的多道油密封件阻挡润滑油进入洗涤室，保证洗涤效果。排水通孔排出的废水可通过管道引导到三废循环处理池中。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在轴承座的前端向前设置有圆柱形凸出部，将圆柱形凸出部之间穿过水洗机壳体侧壁中的通孔，引导主轴与滚筒连接件连接，保证了密封体、轴承座与主轴的同心度，安装简便。滚筒连接件与圆柱形凸出部的前端面之间设置了不锈钢摩擦片和水密封件，提高了水密效果，同时，在轴承前方设置了环状向心凸出部，在环状向心凸出部的前方设置了排水通孔，在水密封件失效情况下，通过排水通孔排出泄露到圆柱形凸出部内的水流，环状向心凸出部阻挡水流进入轴承，保证了轴承的使用寿命。轴承前方设置的多道油密封件阻挡润滑油进入洗涤室，保证洗涤效果。排水通孔排出的废水可通过管道引导到三废循环处理池中。

本实用新型的密封结构，其前水封与油封磨损后水不会进入轴承，保正了使用寿命更长，大量节约企业与用户的成本；同时保证轴油封磨损后，油不会进入洗涤室内；同时结构相对简单，确保安装同心度，安装方便与修理方便，工作量少，只要4-5小时完成，工具少.，只要小锤、月牙班手、17-19梅花班手、36套筒1个、内六角班手1个，就可以解决所有问题，工具重量不超出6.5公斤。

附图说明： 

图1是本实用新型的水洗机的主轴支撑密封结构的轴向剖面示意图。

图2是本实用新型的水洗机的主轴支撑密封结构中的轴承座的主视图。

图3是图2中的A-A方向的剖面示意图。

图4是图2中的B-B方向的剖面示意图。

图5是本实用新型的水洗机的主轴支撑密封结构的一个实施例的示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的水洗机的主轴支撑密封结构，包括水洗机的壳体1、滚筒连接件2、主轴3、轴承4和轴承座5，所述的轴承4设置在所述的主轴3上，轴承4安置在所述的轴承座5中，轴承座5设置在一个机架6上，所述的机架6与所述的壳体1固定连接，所述的滚筒连接件2设置在壳体1内，壳体1的侧壁中设置有一个通孔，主轴3的前端穿过所述的通孔并与滚筒连接件2固定连接，其中，所述的轴承座5的前端向前设置有一个圆柱形凸出部，所述的圆柱形凸出部穿过壳体1侧壁中的所述的通孔，通孔的内径大于圆柱形凸出部的外径，壳体1的外壁上与通孔同轴固定设置有一个紧固环7，所述的紧固环7的内侧设置有一个第一环形水密封件8，所述的第一环形水密封件8的内圈部分偏置在圆柱形凸出部的外圆周上，所述的轴承4上套设有一个密封钢套9，所述的密封钢套9位于所述的轴承4与所述的滚筒连接件2之间、并穿过轴承座5前端的圆柱形凸出部，圆柱形凸出部的内圆周中设置有一个环状向心凸出部10，所述的环状向心凸出部10的后侧与轴承4的前端之间设置有一个第二环形油密封件11，所述的第二环形油密封件11的内圈部分偏置在密封钢套9的外圆周上，从环状向心凸出部10的前侧向前、圆柱形凸出部的内圆周中顺序设置有一个第一环状台阶部、一个第二环状台阶部和一个第三环状台阶部，所述的第三环状台阶部的内径大于所述的第二环状台阶部的内径，第二环状台阶部的内径大于所述的第一环状台阶部的内径，第一环状台阶部的内径大于环状向心凸出部10的内径，第一环状台阶部的下部侧壁中设置有一个排水通孔12，第二环状台阶部中设置有一个第三环形油密封件13，所述的第三环形油密封件13的内圈部分偏置在密封钢套9的外圆周上，第三环状台阶部中设置有一个不锈钢摩擦片14，所述的不锈钢摩擦片14的前侧与滚筒连接件2之间的密封钢套9上套设有一个水密封件15。

进一步的，所述的第三环形油密封件13包括两个密封圈，所述的两个密封圈前后间隔设置，两个密封圈之间设置有一个挡圈16，所述的挡圈16的外径与第二环状台阶部的内径配合，任意一个密封圈的内圈部分均包括有一个弹性密封唇片。

进一步的，所述的紧固环7通过一个压紧环17与壳体1外壁固定，所述的压紧环17通过螺栓连接在壳体1外壁中。

进一步的，所述的轴承4的内圆周呈圆锥形，轴承4套设在一个圆锥形的拆卸套上，所述的拆卸套套设在主轴3上，拆卸套的后端端面外相邻设置有两个螺母，所述的螺母通过螺纹与主轴3连接。

进一步的，所述的排水通孔12沿第一环状台阶部的径向设置。

本实施例的工作原理是：轴承座5的前端向前设置有一个圆柱形凸出部，圆柱形凸出部之间穿过水洗机壳体1侧壁中的通孔，引导主轴3与滚筒连接件2连接，保证了密封体、轴承座5与主轴3的同心度。滚筒连接件2与圆柱形凸出部的前端面之间设置了不锈钢摩擦片14和水密封件15，提高了水密效果，同时，在轴承4前方设置了环状向心凸出部10，在环状向心凸出部10的前方设置了排水通孔12，在水密封件15失效情况下，通过排水通孔12排出泄露到圆柱形凸出部内的水流，环状向心凸出部10阻挡水流进入轴承4，保证了轴承4的使用寿命。轴承4前方设置的多道油密封件阻挡润滑油进入洗涤室，保证洗涤效果。排水通孔12排出的废水可通过管道引导到三废循环处理池中。

Claims (5)

1.一种水洗机的主轴支撑密封结构，包括水洗机的壳体、滚筒连接件、主轴、轴承和轴承座，所述的轴承设置在所述的主轴上，轴承安置在所述的轴承座中，轴承座设置在一个机架上，所述的机架与所述的壳体固定连接，所述的滚筒连接件设置在壳体内，壳体的侧壁中设置有一个通孔，主轴的前端穿过所述的通孔并与滚筒连接件固定连接，其特征在于：所述的轴承座的前端向前设置有一个圆柱形凸出部，所述的圆柱形凸出部穿过壳体侧壁中的所述的通孔，通孔的内径大于圆柱形凸出部的外径，壳体的外壁上与通孔同轴固定设置有一个紧固环，所述的紧固环的内侧设置有一个第一环形水密封件，所述的第一环形水密封件的内圈部分偏置在圆柱形凸出部的外圆周上，所述的轴承上套设有一个密封钢套，所述的密封钢套位于所述的轴承与所述的滚筒连接件之间、并穿过轴承座前端的圆柱形凸出部，圆柱形凸出部的内圆周中设置有一个环状向心凸出部，所述的环状向心凸出部的后侧与轴承的前端之间设置有一个第二环形油密封件，所述的第二环形油密封件的内圈部分偏置在密封钢套的外圆周上，从环状向心凸出部的前侧向前、圆柱形凸出部的内圆周中顺序设置有一个第一环状台阶部、一个第二环状台阶部和一个第三环状台阶部，所述的第三环状台阶部的内径大于所述的第二环状台阶部的内径，第二环状台阶部的内径大于所述的第一环状台阶部的内径，第一环状台阶部的内径大于环状向心凸出部的内径，第一环状台阶部的下部侧壁中设置有一个排水通孔，第二环状台阶部中设置有一个第三环形油密封件，所述的第三环形油密封件的内圈部分偏置在密封钢套的外圆周上，第三环状台阶部中设置有一个不锈钢摩擦片，所述的不锈钢摩擦片的前侧与滚筒连接件之间的密封钢套上套设有一个水密封件。

2.如权利要求1所述的水洗机的主轴支撑密封结构，其特征在于：所述的第三环形油密封件包括两个密封圈，所述的两个密封圈前后间隔设置，两个密封圈之间设置有一个挡圈，所述的挡圈的外径与第二环状台阶部的内径配合，任意一个密封圈的内圈部分均包括有一个弹性密封唇片。

3.如权利要求1所述的水洗机的主轴支撑密封结构，其特征在于：所述的紧固环通过一个压紧环与壳体外壁固定，所述的压紧环通过螺栓连接在壳体外壁中。

4.如权利要求1所述的水洗机的主轴支撑密封结构，其特征在于：所述的轴承的内圆周呈圆锥形，轴承套设在一个圆锥形的拆卸套上，所述的拆卸套套设在主轴上，拆卸套的后端端面外相邻设置有两个螺母，所述的螺母通过螺纹与主轴连接。

5.如权利要求1所述的水洗机的主轴支撑密封结构，其特征在于：所述的排水通孔沿第一环状台阶部的径向设置。

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