CN203334097U - 一种真丝沙发布切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真丝沙发布切割机,属于沙发布切割设备技术领域。它解决了现有技术中切割机切割后的真丝沙发布质量差等技术问题。本切割机包括送料架、喷洒装置、冷冻箱、压平架和切割台,送料架本体上设置有卷布辊;喷洒装置的横梁上设置有一个用于盛装盐水的储水箱,储水箱与喷嘴相连通;冷冻箱上设置有冷冻腔;压平架包括固定板和压板,压板和固定板之间形成一个缝隙;切割台包括台面,台面上设置有导轨一,切割台还包括桥架,桥架滑动连接于导轨一上且设置有夹头,桥架上有一导轨二,导轨二上滑动连接有一个激光切割头。本切割机切割出的真丝沙发布精度高、表面质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于沙发布切割设备技术领域,涉及一种真丝沙发布切割机。
背景技术
沙发具有良好的舒服性和美观性,已成为许多家庭必不可少的一样家具。随着沙发生产技术的发展,以及消费者对沙发性能要求的提高,沙发的款式也越来越多元化。例如沙发制造中所用到的纺织布料即沙发布,其品种也越来越多,如仿麻布、复合布、压花布、真丝布等等。其中真丝具有手感柔软、厚实,弹性优异,保温、吸湿和透气性能佳,外观高档大方等优点,采用真丝制成的沙发布在中高档沙发中应用极为广泛。
由于沙发的各类繁多,因此,在沙发布的制造过程中,必须根据设计样式,将沙发布切割成各种形状。可激光切割作为一种新型热切割技术,具有切割速度快、生产效率高、切割表面质量好、热影响区小和环保等优点,以及激光器和数控技术的不断完善和发展,激光切割机已经被广泛应用于沙发布切割领域中。
但是真丝较棉料等其它布料容易起皱,且起皱后也不容易整平,而现有技术中的激光切割机未配备相应的布料整平机构,起皱的真丝沙发布送入切割机中进行切割,很容易因为沙发布的褶皱问题导致切割后的布料尺寸不精确,降低真丝沙发布成品的质量。
发明内容
本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种真丝沙发布切割机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高经切割机切割后的真丝沙发布成品质量。
一种真丝沙发布切割机,其特征在于,本切割机包括依次沿沙发布进料方向设置的送料架、喷洒装置、冷冻箱、压平架和切割台,所述的送料架包括送料架本体,所述的送料架本体上转动设置有一个用于缠绕沙发布的卷布辊;所述喷洒装置包括一个喷洒架,所述的喷洒架上设置有一个横梁,所述的横梁上开设有若干个喷嘴,所述的横梁上还设置有一个用于盛装盐水的储水箱,所述的储水箱与喷嘴相连通,且所述的横梁上还开设有一个供沙发布穿过的狭缝;所述的冷冻箱包括底座、支撑杆和箱体,所述支撑杆的下端固定于底座上,所述支撑杆的上端与箱体相固连,所述的箱体上设置有一个冷冻腔,所述冷冻腔的腔壁上开设有供沙发布穿过的开口;所述压平架包括压平架本体,所述的压平架本体上固设有一个固定板,所述压平架还包括一个与该固定板相叠合的压板,所述的压板的板面和固定板的板面之间形成一个供沙发布穿过的缝隙,所述的压平架还包括一个能够调节该缝隙大小的调节机构;所述的切割台包括一个长方体状的台面,所述台面的长度方向与沙发布的送料方向相同,所述台面沿自身长度方向设置有两条导轨一,所述切割台还包括一个桥架,所述桥架的两端分别滑动连接于所述的两条导轨一上,且该桥架的两端处均设置有用于夹持沙发布的夹头,所述桥架沿自身长度方向设置有一导轨二,所述的导轨二上滑动连接有一个激光切割头。
切割时,先将真丝沙发布缠绕于卷布辊上,将沙发布的一端扯出并依次穿过喷洒装置上的狭缝、冷冻腔上的开口、压平架上的缝隙,最后固定于桥架上的夹头,然后驱动桥架沿导轨一移动,带动沙发布移动实现送料;沙发布在送料过程中,沙发布先经过喷洒装置,喷洒架上的喷嘴均匀地将盐水喷洒至沙发布表面;然后沙发布送至冷冻腔内低温保持数分钟;冷冻完毕后,沙发布输送至压平架中,通过发热的压板将沙发布熨平;最后,沙发布穿过压辊与台面之间的夹缝进一步整平,输送至台面的切割区域,通过激光切割刀进行切割。对真丝沙发布喷洒盐水后,在盐的催化作用下,真丝纤维的大分子之间发生交联反应,使真丝纤维的应力伸长减少,湿弹性增加,从而使真丝沙发布的缩水率大幅度降低,使真丝沙发布不易起皱,且在后期的使用过程中同样能够保持较好的表面平整度,提高真丝沙发布的质量;真丝沙发布经冷冻腔冷冻后,能够对真丝沙发布起到良好的保护作用,进而将真丝沙发布送至压平架上,通过压板进行压平去皱。本实用新型在切割机中增加了一系列的整平装置,从材料本身、布料保护以及外力整平等多方面来实现真丝沙发布的去皱,提高经切割机切割后的真丝沙发布成品质量。
在上述的一种真丝沙发布切割机中,所述台面的后端处设置有一个压辊和两个拉簧,所述两个拉簧的上端均固设有一个基座,所述压辊的两端分别转动连接于所述的基座上,所述两个拉簧的下端固定于台面上,所述压辊的外表面和台面之间形成一个供沙发布穿过的夹缝。设计有压辊和拉簧后,当沙发布穿过夹缝时,会受至压辊和台面之间的挤压从而继续保持平整的状态,避免起皱的沙发布进入切割台,提高切割后的沙发布成品质量。
在上述的一种真丝沙发布切割机中,所述的压辊包括辊体和转轴,所述的压辊沿自身长度方向开设有一个中心孔,所述的转轴穿设于中心孔内并与所述的辊体相固连,所述的基座上开设有安装孔,所述转轴的端部插接于所述的安装孔内。设计有转轴和基座后,方便压辊的安装。
在上述的一种真丝沙发布切割机中,所述的喷洒架包括两个底板和两根竖梁,所述的两个底板均呈长方形板状,所述两个底板的长度方向与沙发布的送料方向相平行,所述两个底板的上板面沿自身长度方向开设有滑轨,所述竖梁的下端滑动连接于所述的滑轨上,所述竖梁的上端与所述的横梁固定连接。设计有滑轨后,横梁可以沿沙发布送料方向移动,如果沙发布上有喷涂不均匀的现象,可通过调节横梁的位置再次进行喷洒,提高喷洒装置的喷涂均匀性。
在上述的一种真丝沙发布切割机中,所述的调节机构包括两个气缸,所述的气缸包括缸体和插接于该缸体内的活塞杆,所述的缸体固定于所述的固定板上,所述压板的两端分别设置有一个连接板,所述连接板的内端与压板相固连,所述连接板的外端固定于所述的活塞杆上。设计有气缸后,能够通过活塞杆的伸缩,调节压板与固定板之间的相对位置,进而调节缝隙的大小;经冷冻箱冷冻处理后的沙发布送至缝隙内后,活塞杆收缩,压板下降将沙发布压平。
在上述的一种真丝沙发布切割机中,所述的压板采用金属制成,所述的压板内设置有电阻丝,所述的固定板上固设有一个蓄电池,所述的蓄电池通过导线与所述的电阻丝电路联接。压板上设计有电阻丝,并通过蓄电池使压板能够发热,当沙发布输送至压板和固定板之间的缝隙中时,发热的压板可将沙发布熨平,除皱效果好。
在上述的一种真丝沙发布切割机中,所述的压板包括板体,所述板体的下表面设置有一层采用布料制成的过渡层,所述的固定板上开设有若干个用于向过渡层喷水的喷水孔。设计有过渡层后,避免发热的压板直接与真丝沙发布接触将沙发布烫坏,提高沙发布成品的质量。
在上述的一种真丝沙发布切割机中,所述的箱体上设置有一个用于调节冷冻腔内温度的温控器,所述的箱体包括壳体和内胆,所述的壳体采用玻璃钢制成,所述的内胆采用聚氨脂泡沫制成。箱体的壳体采用玻璃钢制成,使得箱体不易生锈,也不会出现涂层剥落等现象,内胆采用聚氨脂泡沫制成,使冷冻箱的保温效果较好;设计有温控器,方便调节冷冻腔内的温度。
在上述的一种真丝沙发布切割机中,所述的台面上开设有若干个吸料孔,所述的台面上方设置有一个吸尘器,所述的吸尘器通过若干根吸管与所述的吸料孔相连通。设计有吸尘器和吸料孔后,沙发布切割后的废料能够及时从吸料孔中被吸走,避免废料残留造成污染,同时也避免废料对后续的切割精度造成影响。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型对真丝沙发布喷洒盐水后,在盐的催化作用下,真丝纤维的大分子之间发生交联反应,使真丝纤维的应力伸长减少,湿弹性增加,从而使真丝沙发布的缩水率大幅度降低,使真丝沙发布不易起皱,且在后期的使用过程中同样能够保持较好的表面平整度,提高真丝沙发布的质量;
2、本实用新型中的真丝沙发布经冷冻腔冷冻后,能够对真丝沙发布起到良好的保护作用,进而将真丝沙发布送至压平架上,通过压板进行压平去皱,整平效果好;
3、本实用新型设计有压辊和拉簧后,当沙发布穿过夹缝时,会受至压辊和台面之间的挤压从而继续保持平整的状态,避免起皱的沙发布进入切割台,提高切割后的沙发布成品质量;
4、本实用新型设计有过渡层后,避免发热的压板直接与真丝沙发布接触将沙发布烫坏,提高沙发布成品的质量;
5、本实用新型设计有吸尘器和吸料孔后,沙发布切割后的废料能够及时从吸料孔中被吸走,避免废料残留造成污染,同时也避免废料对后续的切割精度造成影响。
附图说明
图1是实施例中本切割机的结构示意图。
图2是实施例中本压辊的结构示意图。
图3是实施例中本压平架的结构示意图。
图中,1、沙发布;2、送料架;3、喷洒装置;4、冷冻箱;5、压平架;6、切割台;7、送料架本体;8、卷布辊;9、横梁;10、喷嘴;11、底板;12、竖梁;13、滑轨;14、底座;15、支撑杆;16、箱体;17、压平架本体;18、固定板;19、压板;20、缝隙;21、缸体;22、活塞杆;23、板体;24、连接板;25、过渡层;26、蓄电池;27、导线;28、台面;29、桥架;30、夹头;31、激光切割头;32、压辊;33、夹缝;34、辊体;35、转轴;36、基座;37、拉簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本真丝沙发布切割机包括依次沿沙发布1进料方向设置的送料架2、喷洒装置3、冷冻箱4、压平架5和切割台6,送料架2包括送料架本体7,送料架本体7上转动设置有一个用于缠绕沙发布1的卷布辊8;喷洒装置3包括一个喷洒架,喷洒架上设置有一个横梁9,横梁9上开设有若干个喷嘴10,横梁9上还设置有一个用于盛装盐水的储水箱,储水箱与喷嘴10相连通,且横梁9上还开设有一个供沙发布1穿过的狭缝,喷洒架还包括两个底板11和两根竖梁12,两个底板11均呈长方形板状,两个底板11的长度方向与沙发布1的送料方向相平行,两个底板11的上板面沿自身长度方向开设有滑轨13,竖梁12的下端滑动连接于滑轨13上,竖梁12的上端与横梁9固定连接。
如图1、图2、图3所示,冷冻箱4包括底座14、支撑杆15和箱体16,支撑杆15的下端固定于底座14上,支撑杆15的上端与箱体16相固连,箱体16上设置有一个冷冻腔,冷冻腔的腔壁上开设有供沙发布1穿过的开口;箱体16上设置有一个用于调节冷冻腔内温度的温控器,箱体16包括壳体和内胆,壳体采用玻璃钢制成,内胆采用聚氨脂泡沫制成。
如图1、图2、图3所示,压平架5包括压平架本体17,压平架本体17上固设有一个固定板18,压平架5还包括一个与该固定板18相叠合的压板19,压板19的板面和固定板18的板面之间形成一个供沙发布1穿过的缝隙20,压平架5还包括一个能够调节该缝隙20大小的调节机构;本实施例中,调节机构包括两个气缸,气缸包括缸体21和插接于该缸体21内的活塞杆22,缸体21固定于固定板18上,压板19的两端分别设置有一个连接板24,连接板24的内端与压板19相固连,连接板24的外端固定于活塞杆22上。具体来说,压板19包括板体23,板体23的下表面设置有一层采用布料制成的过渡层25,固定板18上开设有若干个用于向过渡层25喷水的喷水孔。压板19板体23采用金属制成,压板19内设置有电阻丝,固定板18上固设有一个蓄电池26,蓄电池26通过导线27与电阻丝电路联接。
如图1、图2、图3所示,切割台6包括一个长方体状的台面28,台面28上开设有若干个吸料孔,台面28上方设置有一个吸尘器,吸尘器通过若干根吸管与吸料孔相连通。台面28的长度方向与沙发布1的送料方向相同,台面28沿自身长度方向设置有两条导轨一,切割台6还包括一个桥架29,桥架29的两端分别滑动连接于两条导轨一上,且该桥架29的两端处均设置有用于夹持沙发布1的夹头30,桥架29沿自身长度方向设置有一导轨二,导轨二上滑动连接有一个激光切割头31。台面28的后端处设置有一个压辊32和两个拉簧37,两个拉簧37的上端均固设有一个基座36,压辊32的两端分别转动连接于基座36上,两个拉簧37的下端固定于台面28上,压辊32的外表面和台面28之间形成一个供沙发布1穿过的夹缝33。具体来说,压辊32包括辊体34和转轴35,压辊32沿自身长度方向开设有一个中心孔,转轴35穿设于中心孔内并与辊体34相固连,基座36上开设有安装孔,转轴35的端部插接于安装孔内。
本装置的工作原理如下:切割时,先将真丝沙发布1缠绕于卷布辊8上,将沙发布1的一端扯出并依次穿过喷洒装置3上的狭缝、冷冻腔上的开口、压平架5上的缝隙20、压辊32与台面28之间的夹缝33,最后固定于桥架29上的夹头30,然后驱动桥架29沿导轨一移动,带动沙发布1移动实现送料;沙发布1在送料过程中,沙发布1先经过喷洒装置3,喷洒架上的喷嘴10均匀地将盐水喷洒至沙发布1表面;然后沙发布1送至冷冻腔内低温保持10min左右;冷冻完毕后,沙发布1输送至压平架5中,通过发热的压板19将沙发布1熨平;最后,沙发布1穿过压辊32与台面28之间的夹缝33进一步整平,输送至台面28的切割区域,通过激光切割刀进行切割。
尽管本文较多地使用了1、沙发布;2、送料架;3、喷洒装置;4、冷冻箱;5、压平架;6、切割台;7、送料架本体;8、卷布辊;9、横梁;10、喷嘴;11、底板;12、竖梁;13、滑轨;14、底座;15、支撑杆;16、箱体;17、压平架本体;18、固定板;19、压板;20、缝隙;21、缸体;22、活塞杆;23、板体;24、连接板;25、过渡层;26、蓄电池;27、导线;28、台面;29、桥架;30、夹头;31、激光切割头;32、压辊;33、夹缝;34、辊体;35、转轴;36、基座;37、拉簧等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种真丝沙发布切割机,其特征在于,本切割机包括依次沿沙发布(1)进料方向设置的送料架(2)、喷洒装置(3)、冷冻箱(4)、压平架(5)和切割台(6),所述的送料架(2)包括送料架本体(7),所述的送料架本体(7)上转动设置有一个用于缠绕沙发布(1)的卷布辊(8);所述喷洒装置(3)包括一个喷洒架,所述的喷洒架上设置有一个横梁(9),所述的横梁(9)上开设有若干个喷嘴(10),所述的横梁(9)上还设置有一个用于盛装盐水的储水箱,所述的储水箱与喷嘴(10)相连通,且所述的横梁(9)上还开设有一个供沙发布(1)穿过的狭缝;所述的冷冻箱(4)包括底座(14)、支撑杆(15)和箱体(16),所述支撑杆(15)的下端固定于底座(14)上,所述支撑杆(15)的上端与箱体(16)相固连,所述的箱体(16)上设置有一个冷冻腔,所述冷冻腔的腔壁上开设有供沙发布(1)穿过的开口;所述压平架(5)包括压平架本体(17),所述的压平架本体(17)上固设有一个固定板(18),所述压平架(5)还包括一个与该固定板(18)相叠合的压板(19),所述的压板(19)的板面和固定板(18)的板面之间形成一个供沙发布(1)穿过的缝隙(20),所述的压平架(5)还包括一个能够调节该缝隙(20)大小的调节机构;所述的切割台(6)包括一个长方体状的台面(28),所述台面(28)的长度方向与沙发布(1)的送料方向相同,所述台面(28)沿自身长度方向设置有两条导轨一,所述切割台(6)还包括一个桥架(29),所述桥架(29)的两端分别滑动连接于所述的两条导轨一上,且该桥架(29)的两端处均设置有用于夹持沙发布(1)的夹头(30),所述桥架(29)沿自身长度方向设置有一导轨二,所述的导轨二上滑动连接有一个激光切割头(31)。
2.根据权利要求1所述的真丝沙发布切割机,其特征在于,所述台面(28)的后端处设置有一个压辊(32)和两个拉簧(37),所述两个拉簧(37)的上端均固设有一个基座(36),所述压辊(32)的两端分别转动连接于所述的基座(36)上,所述两个拉簧(37)的下端固定于台面(28)上,所述压辊(32)的外表面和台面(28)之间形成一个供沙发布(1)穿过的夹缝(33)。
3.根据权利要求2所述的真丝沙发布切割机,其特征在于,所述的压辊(32)包括辊体(34)和转轴(35),所述的压辊(32)沿自身长度方向开设有一个中心孔,所述的转轴(35)穿设于中心孔内并与所述的辊体(34)相固连,所述的基座(36)上开设有安装孔,所述转轴(35)的端部插接于所述的安装孔内。
4.根据权利要求1所述的真丝沙发布切割机,其特征在于,所述的喷洒架包括两个底板(11)和两根竖梁(12),所述的两个底板(11)均呈长方形板状,所述两个底板(11)的长度方向与沙发布(1)的送料方向相平行,所述两个底板(11)的上板面沿自身长度方向开设有滑轨(13),所述竖梁(12)的下端滑动连接于所述的滑轨(13)上,所述竖梁(12)的上端与所述的横梁(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的真丝沙发布切割机,其特征在于,所述的调节机构包括两个气缸,所述的气缸包括缸体(21)和插接于该缸体(21)内的活塞杆(22),所述的缸体(21)固定于所述的固定板(18)上,所述压板(19)的两端分别设置有一个连接板(24),所述连接板(24)的内端与压板(19)相固连,所述连接板(24)的外端固定于所述的活塞杆(22)上。
6.根据权利要求5所述的真丝沙发布切割机,其特征在于,所述的压板(19)采用金属制成,所述的压板(19)内设置有电阻丝,所述的固定板(18)上固设有一个蓄电池(26),所述的蓄电池(26)通过导线(27)与所述的电阻丝电路联接。
7.根据权利要求6所述的真丝沙发布切割机,其特征在于,所述的压板(19)包括板体(23),所述板体(23)的下表面设置有一层采用布料制成的过渡层(25),所述的固定板(18)上开设有若干个用于向过渡层(25)喷水的喷水孔。
8.根据权利要求1所述的真丝沙发布切割机,其特征在于,所述的箱体(16)上设置有一个用于调节冷冻腔内温度的温控器,所述的箱体(16)包括壳体和内胆,所述的壳体采用玻璃钢制成,所述的内胆采用聚氨脂泡沫制成。
9.根据权利要求1所述的真丝沙发布切割机,其特征在于,所述的台面(28)上开设有若干个吸料孔,所述的台面(28)上方设置有一个吸尘器,所述的吸尘器通过若干根吸管与所述的吸料孔相连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131211 Effective date of abandoning: 20150617 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |