CN103832862A - 一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，包括电机、变速器、架体、第一主动辊、第二主动辊、张紧机构、防皱机构和防回弹机构，所述电机与变速器连接，所述变速器、第一主动辊和第二主动辊依次传动连接，所述架体上安装有第一主动辊和第二主动辊，所述防回弹机构的前方设有张紧机构，所述防回弹机构的后方设有防皱机构，与现有技术相比，不但能够使无纺布卷成型良好，密实度好，保证了无纺布卷整体美观，还能避免出现褶皱现象，保证成卷质量，并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹，从而节省时间，提高工作效率。

Description

一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置

【技术领域】

本发明涉及无纺布染色生产线的技术领域，特别是无纺布染色生产线的多功能成卷装置的技术领域。

【背景技术】

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如：无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，从而需要对其无纺布进行染色。无纺布染色生产的过程中，无纺布依次经过染色、清洗、轧干、烘干及成卷工序，现有技术中的成卷装置，为了防止成卷速度过快拉坏无纺布或速度过慢造成无纺布的堆积，成卷装置的成卷速度与生产线速相同，从而限定了无纺布的张紧力，使无纺布的张紧力不能达到正常成卷的张力范围，从而造成无纺卷成型不良，密实度不好，影响整体美观。

由于无纺布的宽度尺寸较大以及本身柔韧特性的原因，使无纺布在成卷的过程中，容易出现褶皱现象，影响成卷质量。

为了能够使无纺布卷成型良好，密实度好，需要对无纺布施加一定的张紧力，然而当无纺布成卷到一定量进行换卷时，切断的无纺布在张紧力的作用下会回弹，需要重新将无纺布进行穿越，并且需要重新关闭无纺布张紧装置，待无纺布重新卷绕到成卷轴后再进行开启，从而浪费时间，降低工作效率。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，不但能够使无纺布卷成型良好，密实度好，保证了无纺布卷整体美观，还能避免出现褶皱现象，保证成卷质量，并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹，从而节省时间，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，包括电机、变速器、架体、第一主动辊、第二主动辊、张紧机构、防皱机构和防回弹机构，所述电机与变速器连接，所述变速器、第一主动辊和第二主动辊依次传动连接，所述架体上安装有第一主动辊和第二主动辊，所述防回弹机构的前方设有张紧机构，所述防回弹机构的后方设有防皱机构，所述张紧机构包括第一撑杆、第二撑杆、辊轮、第一气缸、控制开关和调压阀，所述架体的前部和后部均设有第一撑杆，所述第一撑杆与第二撑杆可滑动连接，所述第二撑杆上安装有辊轮，所述第一撑杆上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二撑杆固定连接，所述调压阀与第一气缸通过控制开关相连接，所述防皱机构包括安装座和分丝杆，所述架体的前部和后部均设有安装座，所述安装座上安装有分丝杆，所述分丝杆的两端与安装座固定连接，所述分丝杆的横截面成圆形形状，所述分丝杆成圆弧形形状，所述防回弹机构包括底座、支撑架、第二气缸、压杆和橡胶垫块，所述架体上设有底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上配合安装有压杆，所述压杆的底部设有橡胶垫块，所述支撑架上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与压杆固定连接。

作为优选，所述第一主动辊和第二主动辊水平、平行安装在架体上，所述第一主动辊和第二主动辊的尺寸相等，所述第一主动辊和第二主动辊的转动速度和方向均相同，所述第一主动辊和第二主动辊的表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。

作为优选，所述第一撑杆上设有与第二撑杆配合的中空部分，所述第二撑杆插入中空部分，所述第二撑杆的横截面成正方形形状。

作为优选，所述第一气缸采用单作用气缸，所述调压阀的输入端连接有供气管，所述调压阀的输出端连接控制开关的输入端，所述控制开关的输出端连接第一气缸。

作为优选，所述安装座通过螺栓与架体固定连接形成一个整体，所述安装座上设有通孔，所述分丝杆的两端分别置入通孔，所述分丝杆的两端与安装座采用螺栓固定连接形成一个整体。

作为优选，所述底座和架体采用螺帽固定连接形成一个整体，所述底座上设有与支撑架的立柱相配合的通孔，所述支撑架的立柱置入通孔，并且通过螺栓和底座固定连接，所述压杆的两端与支撑架的立柱可滑动连接。

作为优选，所述第二气缸采用双作用气缸。

本发明的有益效果：本发明通过将架体上设有第一撑杆，第一撑杆与第二撑杆可滑动连接，通过第一气缸向上作用力推动第二撑杆运动，并带动辊轮向上运动来完成对无纺布的张紧，架体上设有安装座，安装座上安装有分丝杆，无纺布通过分丝杆由中间向两边扩张运动，支撑架上安装有压杆和第二气缸，第二气缸作用力推动压杆向下运动，将无纺布压制在底座上，避免切断的无纺布在张紧力的作用下回弹，与现有技术相比，不但能够使无纺布卷成型良好，密实度好，保证了无纺布卷整体美观，还能避免出现褶皱现象，保证成卷质量，并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹，从而节省时间，提高工作效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置的结构示意图；

图2是本发明一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置的张紧机构安装在架体上的结构示意图；

图3是本发明一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置的防皱机构安装在架体上的结构示意图；

图4是本发明一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置的防回弹机构安装在架体上的结构示意图。

图中：610-电机、611-变速器、612-架体、613-第一主动辊、614-第二主动辊、627-第一撑杆、628-第二撑杆、629-辊轮、630-气缸、631-控制开关、632-调压阀、633-安装座、634-分丝杆、635-底座、636-支撑架、637-气缸、638-压杆、639-橡胶垫块。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，包括电机610、变速器611、架体612、第一主动辊613、第二主动辊614、张紧机构、防皱机构和防回弹机构，所述电机610与变速器611连接，所述变速器611、第一主动辊613和第二主动辊614依次传动连接，所述架体612上安装有第一主动辊613和第二主动辊614，所述防回弹机构的前方设有张紧机构，所述防回弹机构的后方设有防皱机构，所述张紧机构包括第一撑杆627、第二撑杆628、辊轮629、第一气缸630、控制开关631和调压阀632，所述架体612的前部和后部均设有第一撑杆627，所述第一撑杆627与第二撑杆628可滑动连接，所述第二撑杆628上安装有辊轮629，所述第一撑杆627上设有第一气缸630，所述第一气缸630的活塞杆与第二撑杆628固定连接，所述调压阀632与第一气缸630通过控制开关631相连接，所述防皱机构包括安装座633和分丝杆634，所述架体612的前部和后部均设有安装座633，所述安装座633上安装有分丝杆634，所述分丝杆634的两端与安装座633固定连接，所述分丝杆634的横截面成圆形形状，所述分丝杆634成圆弧形形状，所述防回弹机构包括底座635、支撑架636、第二气缸637、压杆638和橡胶垫块639，所述架体612上设有底座635，所述底座635上设有支撑架636，所述支撑架636上配合安装有压杆638，所述压杆638的底部设有橡胶垫块639，所述支撑架636上设有第二气缸637，所述第二气缸637的活塞杆与压杆638固定连接，所述第一主动辊613和第二主动辊614水平、平行安装在架体612上，所述第一主动辊613和第二主动辊614的尺寸相等，所述第一主动辊613和第二主动辊614的转动速度和方向均相同，所述第一主动辊613和第二主动辊614的表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点，所述第一撑杆627上设有与第二撑杆628配合的中空部分，所述第二撑杆628插入中空部分，所述第二撑杆628的横截面成正方形形状，所述第一气缸630采用单作用气缸，所述调压阀632的输入端连接有供气管，所述调压阀632的输出端连接控制开关631的输入端，所述控制开关631的输出端连接第一气缸630，所述安装座633通过螺栓与架体612固定连接形成一个整体，所述安装座633上设有通孔，所述分丝杆634的两端分别置入通孔，所述分丝杆634的两端与安装座633采用螺栓固定连接形成一个整体，所述底座635和架体612采用螺帽固定连接形成一个整体，所述底座635上设有与支撑架636的立柱相配合的通孔，所述支撑架636的立柱置入通孔，并且通过螺栓和底座635固定连接，所述压杆638的两端与支撑架636的立柱可滑动连接，所述第二气缸637采用双作用气缸。

本发明工作过程：

本发明一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置在工作过程中，将无纺布从分丝杆634上方通过，并且与分丝杆634紧贴，成卷轴搁置在第一主动辊613和第二主动辊614中间，并将无纺布卷一到两层在成卷轴上，开启控制开关631，第一气缸630向上作用力，并推动辊轮629运动进行无纺布的张紧，启动电机610带动变速器611，变速器611在传动到主动辊，主动辊表面与成卷轴卷起的无纺布发生摩擦，带动成卷轴及成卷的无纺布转动进行成卷，待成卷完成进行换卷时，开启第二气缸637控制开关，第二气缸637工作并推动压杆638向下运动，将无纺布压制在底座635上，调压阀632调节气缸630作用力大小，橡胶垫块639防止压杆638压坏无纺布，本发明，不但能够使无纺布卷成型良好，密实度好，保证了无纺布卷整体美观，还能避免出现褶皱现象，保证成卷质量，并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹，从而节省时间，提高工作效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于：包括电机（610）、变速器（611）、架体（612）、第一主动辊（613）、第二主动辊（614）、张紧机构、防皱机构和防回弹机构，所述电机（610）与变速器（611）连接，所述变速器（611）、第一主动辊（613）和第二主动辊（614）依次传动连接，所述架体（612）上安装有第一主动辊（613）和第二主动辊（614），所述防回弹机构的前方设有张紧机构，所述防回弹机构的后方设有防皱机构，所述张紧机构包括第一撑杆（627）、第二撑杆（628）、辊轮（629）、第一气缸（630）、控制开关（631）和调压阀（632），所述架体（612）的前部和后部均设有第一撑杆（627），所述第一撑杆（627）与第二撑杆（628）可滑动连接，所述第二撑杆（628）上安装有辊轮（629），所述第一撑杆（627）上设有第一气缸（630），所述第一气缸（630）的活塞杆与第二撑杆（628）固定连接，所述调压阀（632）与第一气缸（630）通过控制开关（631）相连接，所述防皱机构包括安装座（633）和分丝杆（634），所述架体（612）的前部和后部均设有安装座（633），所述安装座（633）上安装有分丝杆（634），所述分丝杆（634）的两端与安装座（633）固定连接，所述分丝杆（634）的横截面成圆形形状，所述分丝杆（634）成圆弧形形状，所述防回弹机构包括底座（635）、支撑架（636）、第二气缸（637）、压杆（638）和橡胶垫块（639），所述架体（612）上设有底座（635），所述底座（635）上设有支撑架（636），所述支撑架（636）上配合安装有压杆（638），所述压杆（638）的底部设有橡胶垫块（639），所述支撑架（636）上设有第二气缸（637），所述第二气缸（637）的活塞杆与压杆（638）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于：所述第一主动辊（613）和第二主动辊（614）水平、平行安装在架体（612）上，所述第一主动辊（613）和第二主动辊（614）的尺寸相等，所述第一主动辊（613）和第二主动辊（614）的转动速度和方向均相同，所述第一主动辊（613）和第二主动辊（614）的表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。

3.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于：所述第一撑杆（627）上设有与第二撑杆（628）配合的中空部分，所述第二撑杆（628）插入中空部分，所述第二撑杆（628）的横截面成正方形形状。

4.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于：所述第一气缸（630）采用单作用气缸，所述调压阀（632）的输入端连接有供气管，所述调压阀（632）的输出端连接控制开关（631）的输入端，所述控制开关（631）的输出端连接第一气缸（630）。

5.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于：所述安装座（633）通过螺栓与架体（612）固定连接形成一个整体，所述安装座（633）上设有通孔，所述分丝杆（634）的两端分别置入通孔，所述分丝杆（634）的两端与安装座（633）采用螺栓固定连接形成一个整体。

6.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于：所述底座（635）和架体（612）采用螺帽固定连接形成一个整体，所述底座（635）上设有与支撑架（636）的立柱相配合的通孔，所述支撑架（636）的立柱置入通孔，并且通过螺栓和底座（635）固定连接，所述压杆（638）的两端与支撑架（636）的立柱可滑动连接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于：所述第二气缸（637）采用双作用气缸。

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