CN2033306U - 多用途弯管机 - Google Patents

Abstract

一种多用途弯管机是通用机械。它由底座、减速机传动装置传动臂、滑动套、固定支架、偏心夹具、固定夹具、角度板等组成。它可不用模具对多种规格管材进行不同角度、不同弯制半径的加工弯制。适用的弯管角度最大可达120°，弯制管径范围为Φ15—φ40，弯制半径为5—10倍。体积小，重量轻。因带有轮子与可转动的支腿，故移动方便、操作省力、工作效率高。较传统的液压式和机械式弯管机，节省了模具，适用于供水、供气采暖、电线、电缆保护管辅设工作中弯管用。

Description

多用途弯管机

本实用新型多用途弯管机是一种通用机械。在供水、供气、采暖以及电线、电缆保护管的铺设中是不可缺少的弯管设备。

目前使用的机械式、液压式弯管机，主要应用电机拖动机械减速运动和油压推动达到弯制钢管的目的。但都存在一个共同的弊病，就是必须用固定模具，弯制出的弯头，曲率固定，不可调整，如要弯制不同管径的管子必须换用不同规格的模具。这不但使机械附件多，重量大，使用不便而且也难以满足现场施工中各种管子的弯头需求。

本实用新型的目的是去掉模具，采用电力拖动、机械冷弯、弯制任意曲率半径的管弯，提高生产效率、减轻劳动强度。

本实用新型的原理是利用传动臂的滑动套，在转动过程中使钢管环绕假设的园心，沿园周均匀施力，使钢管在可塑的范围内，自然形成管弯。

假设在减速机输出轴心O点的右上方45°角的某点有一假定的园心O′（见图2），我们从此点作垂线于固定支架A上，从图可看出O′A等于OA，这就是要弯制90°管弯时的半径R，我们根据确定好的R值将管子固定在支架A处，再把下料长度L减去（L＝1.57R）R后的下余部分（即0.57R）用滑动套上的夹具固定在输出轴心O左边传动臂的B处，这时如果使传动臂作顺时针旋转，管子即能沿着假定的园心O′的AE均匀受力，在这里滑动套的作用就是把两夹具之间的距离随着传动臂的转动做适宜的调正，来变换用力位置，它的滑动借助于被弯管子的支撑力。由于这一力的存在，也使滑动套上的偏心夹具趋于夹紧，不致松动。传动臂由减速机带动，起到用力和变换用力方向的作用，直到管弯达到要求为止。

从图上可以看出传动臂的旋转是有一定限度的，即便是重新调整了固定点一次可弯制的弯度最大也不能超过120°，实际应用中大多数的管子弯度为90°或小于90°，个别需弯制大于90°的可以采取多次连续弯制来实现。故一般均能满足要求。

要弯制符合要求的管弯还要考虑管材的特点，因管材均为空心。故弯制半径过小，板动速度过快或用力过于集中都会造成椭园、凹瘪，折皱甚至裂缝。管径愈大，管壁愈薄，管材愈硬。这些现象愈易出现。所以在弯制前首先要考虑选取合适的弯制半径。管径小，管壁厚的弯制半径可以小些，管径大，管壁薄，材质硬的就要加大弯制半径。

本实用新型多用途弯管机，采用带电机的星形减速机成套设备〔11〕在其输出轴上安装传动臂〔1〕，传动臂〔1〕上装有滑动套〔3〕，滑动套〔3〕上安装偏心夹具〔4〕，减速机成套设备〔11〕与固定支架〔8〕均固定在底座〔9〕上，固定支架〔8〕在传动臂〔1〕平面的侧前方，在固定支架〔8〕上有固定夹具〔6〕，为搬动方便，在底座〔9〕下安有轮子〔12〕，为保持工作时的平稳，在固定支架〔8〕的尽头安有支腿〔10〕，移动时又可调整螺栓位置把支腿〔10〕作车把用，传动臂〔1〕与减速机成套装置〔11〕间装有标示角度大小（弯管角度）的角度板〔5〕另用螺栓固定在底座〔9〕上，在固定支架〔8〕和传动臂〔1〕上，分别有刻度尺〔7，2〕在传动臂〔1〕的侧面有一排孔，用以插入止滑销用。

止滑销（图5）由销头〔13〕销凸〔14〕销柄〔15〕三部分。在销柄〔15〕上有孔，用以插入销把〔16〕可使使用时省力、方便。

滑动套〔3〕上的偏心夹具〔4〕距园心最短部位为25mm，最长为62mm。偏心夹具〔4〕上的凹槽最小半径为10mm，最大为26mm，这样既能使φ20～50mm（外径）以内管子夹紧通用，又使管子在弯制过程中受力部位避免过于集中。固定支架〔8〕上的固定夹具〔6〕前沿倒园也是这同一考虑。另外为松动偏心夹具〔4〕及防止滑动套〔3〕在弯管结束时下落，可用止滑销插入传动臂〔1〕上的孔内。

本实用新型适用的管弯和管径是：1、管径（公称）φ15～40mm（1／2″－11／2″）  2、弯制半径R、φ为15mm时最小弯制半径为5D，φ为40mm时最大弯制半径为10D。一次可弯弧度为0～120°。

假设弯制一个90°的弯头时，首先根据需要确定弯制半径R为所弯管径D的n倍。即R＝nD（设R＝6D）而下料长度L＝1.57R。现钢管外径为34mm，即R＝204mm。L＝320mm，从输出轴心向固定支架量出204mm（支架上有刻度）用固定夹具将钢管固定。再从输出轴心向传动臂方向量出  （320－204）116mm。（臂上也有刻度）用偏心夹具固定，板动倒开关，使传动臂按顺时针方向转动，到100°左右停止，倒开开关返回到90°处停下，插入止滑销，松动夹具，弯管即各完成。然后倒开开关至角度板0°处取下止滑销。

本实用新型多用途弯管机的优点在于：由于不用模具，直接减轻了设备重量，既节约了钢材，又降低了造价，由于节省了换模具的时间，提高了工作效率。体积小，移动灵活，操作简便、省工、省力，且可弯制不同管径、不同角度的钢管，弯制半径，又可按需调整。

附图为：

图1：弯管机结构示意图（正视图）

图2：弯管机结构原理图

图3：弯管机结构示意图（侧视图）

图4：弯管机结构示意图（俯视图）

图5：止滑销

其中：

1－传动臂    2－刻度尺1    3－滑动套

4－偏心夹具    5－角度板    6－固定夹具

7－刻度尺2    8－固定支架    9－底座

10－支腿    11－减速机成套设备

12－车轮    13－销头    14－销凸

15－销柄    16－销把

Claims (5)

1、一种由减速机成套设备(带电机)[11]，底座[9]，轮子[12]组成的多用途弯管机，其特征在于在底座[9]上安装固定支架[8]和减速机成套设备[11]，在减速机成套设备[11]的输出轴上安装传动臂[1]，传动臂[1]上装有滑动套[3]，滑动套[3]上安装偏心夹具[4]，固定支架[8]在传动臂[1]平面的侧前方，在固定支架[8]上有固定夹具[6]，在底座[9]下安有轮子[12]，在固定支架[8]的尽头安有支腿[10]，传动臂[1]与减速机成套装置[11]间装有(标示弯管角度大小的)角度板[5]并固定在底座[9]上。

2、根据权利要求1所述的多用途弯管机其特征在于在固定支架〔8〕和传动臂〔1〕上，分别有刻度尺〔7、2〕。

3、根据权利要求1所述的多用途弯管机其特征在于在传动臂〔1〕上有可插止滑销的孔。

4、根据权利要求1所述的多用途弯管机，其特征在于偏心夹具〔4〕上开有凹槽。

5、根据权利要求1所述的多用途弯管机，其特征在于止滑销有销头〔13〕、销凸〔14〕、销柄〔15〕三部分，且在销柄〔15〕后部有可随时插入销把〔16〕的孔。

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