CN203327468U

CN203327468U - 散热模块

Info

Publication number: CN203327468U
Application number: CN2013204134557U
Authority: CN
Inventors: 林俊宏
Original assignee: COOMATEC INTELLIGENCE Ltd
Current assignee: COOMATEC INTELLIGENCE Ltd
Priority date: 2013-07-11
Filing date: 2013-07-11
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-07-11

Abstract

本实用新型是一种散热模块，其包括：一散热单元及一风扇单元。散热单元包括多个依序堆叠的散热片。外挂式导流单元包括多个第一导流片及多个第二导流片。每一个第一导流片具有一紧靠相对应的散热片的第一接触段及一连接于第一接触段且向下倾斜弯折的第一斜倾式导流段。每一个第二导流片具有一紧靠相对应的散热片的第二接触段及一连接于第二接触段且向上倾斜弯折的第二斜倾式导流段。风扇单元包括至少一邻近外挂式导流单元的风扇。因此，本实用新型可通过使用“第一斜倾式导流段呈现向下倾斜弯折”及“第二斜倾式导流段呈现向上倾斜弯折”的外挂式导流结构设计，以有效提升散热模块的散热效果。

Description

散热模块

技术领域

本实用新型涉及一种散热模块，尤指一种通过入风口处的外挂式导流结构设计以有效提升散热效果的散热模块。

背景技术

由于电脑CPU等积体电路元件的处理速度及作业频率越来越高，伴随着所产生的热量也越高，而高热对于所有的积体电路元件而言，均会造成不良的影响，因此使用一种能够将积体电路元件所产生的热迅速移走的散热片便显为十分的重要。现有的散热片多是平板状结构，其可凭借多片叠置的方式进行热传导，并辅以风扇的吹送来进行散热。近年来，为了加强散热效果，已有热导管式散热器，其设计乃是在用以进行传热的热导管上，叠设有多片的散热片，热量可经由热导管带离积体电路元件后，再经由散热片的传导并辅以风扇的吹送来进行散热。然而，现有采用“经由散热片的传导并辅以风扇的吹送来进行散热”的散热方式所能够提供的散热效果仍然有待加强。

发明内容

本实用新型实施例在于提供一种散热模块，其可通过入风口处的外挂式导流结构设计，以有效提升本实用新型散热模块的散热效果。

本实用新型其中一实施例所提供的一种散热模块，其包括：一散热单元及一风扇单元。所述散热单元包括多个依序堆叠的散热片。所述外挂式导流单元紧靠所述散热单元，其中所述外挂式导流单元包括多个彼此分离一预定距离的第一导流片及多个彼此分离一预定间距且分别对应于多个所述第一导流片的第二导流片，每一个所述第一导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第一接触段及一连接于所述第一接触段的第一斜倾式导流段，每一个所述第二导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第二接触段及一连接于所述第二接触段的第二斜倾式导流段，每一个所述第一导流片的所述第一斜倾式导流段向下倾斜弯折，且每一个所述第二导流片的所述第二斜倾式导流段向上倾斜弯折。所述风扇单元包括至少一邻近所述外挂式导流单元的风扇，其中至少一所述风扇面向多个所述第一导流片的多个所述第一斜倾式导流段及多个所述第二导流片的多个所述第二斜倾式导流段。

在较佳的技术方案中：

每一个所述散热片具有一第一末端部及一相反于所述第一末端部的第二末端部，且每一个所述散热片的所述第一末端部被区分成一右侧接触段及一邻近所述右侧接触段的左侧接触段，其中每一个所述第一导流片的所述第一接触段紧靠且平行于相对应的所述散热片的所述右侧接触段，且每一个所述第二导流片的所述第二接触段紧靠且平行于相对应的所述散热片的所述左侧接触段。

每一个所述第一导流片的所述第一接触段的上表面与相对应的所述散热片的所述右侧接触段的上表面彼此齐平，且每一个所述第二导流片的所述第二接触段的上表面与相对应的所述散热片的所述左侧接触段的上表面彼此齐平。

所述外挂式导流单元包括多个第一导流式入风口及多个分别邻近多个所述第一导流式入风口的第二导流式入风口，且所述散热单元包括多个分别对应于多个所述第一导流式入风口或多个所述第二导流式入风口的共用出风口，其中每一个所述第一导流式入风口形成在每两个相邻的所述第一斜倾式导流段之间，每一个所述第二导流式入风口形成在每两个相邻的所述第二斜倾式导流段之间，且每一个所述共用出风口形成在每两个相邻的所述第二末端部之间，其中至少一所述风扇所产生的冷却风通过多个所述第一导流式入风口及多个所述第二导流式入风口以吹入所述散热单元内。

每一个所述第一导流片的所述第一斜倾式导流段相对于相对应的所述第一接触段以向下倾斜弯折一小于90度的第一预定锐角，且每一个所述第二导流片的所述第二斜倾式导流段相对于相对应的所述第二接触段以向上倾斜弯折一小于90度的第二预定锐角。

所述外挂式导流单元包括一用于同时收容多个所述第一导流片及多个所述第二导流片的单件式框体，且至少一所述风扇为一轴流式风扇。

进一步包括一热管单元，所述热管单元包括多个热管结构，其中每一个热管结构穿过多个所述散热片。

本实用新型另外一实施例所提供的一种散热模块，其包括：一散热单元、一第一外挂式导流单元、一第二外挂式导流单元及一风扇单元。所述散热单元包括多个依序堆叠的散热片。所述第一外挂式导流单元紧靠所述散热单元，其中所述第一外挂式导流单元包括多个彼此分离一预定距离的第一导流片，每一个所述第一导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第一接触段及一连接于所述第一接触段的第一斜倾式导流段，且每一个所述第一导流片的所述第一斜倾式导流段向下倾斜弯折。所述第二外挂式导流单元邻近所述第一外挂式导流单元且紧靠所述散热单元，其中所述第二外挂式导流单元包括多个彼此分离一预定间距且分别对应于多个所述第一导流片的第二导流片，每一个所述第二导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第二接触段及一连接于所述第二接触段的第二斜倾式导流段，且每一个所述第二导流片的所述第二斜倾式导流段向上倾斜弯折。所述风扇单元包括至少一邻近所述第一外挂式导流单元及所述第二外挂式导流单元的风扇，其中至少一所述风扇面向多个所述第一导流片的多个所述第一斜倾式导流段及多个所述第二导流片的多个所述第二斜倾式导流段。

在较佳的技术方案中：

所述第一外挂式导流单元包括多个第一导流式入风口，所述第二外挂式导流单元包括多个分别邻近多个所述第一导流式入风口的第二导流式入风口，且所述散热单元包括多个分别对应于多个所述第一导流式入风口或多个所述第二导流式入风口的共用出风口，其中每一个所述第一导流式入风口形成在每两个相邻的所述第一斜倾式导流段之间，每一个所述第二导流式入风口形成在每两个相邻的所述第二斜倾式导流段之间，且每一个所述共用出风口形成在每两个相邻的所述第二末端部之间，其中至少一所述风扇所产生的冷却风通过多个所述第一导流式入风口及多个所述第二导流式入风口以吹入所述散热单元内。

所述第一外挂式导流单元包括一用于收容多个所述第一导流片的第一框体，所述第二外挂式导流单元包括一邻近所述第一框体且用于收容多个所述第二导流片的第二框体，且至少一所述风扇为一轴流式风扇。

本实用新型的有益效果可以在于，本实用新型实施例所提供的散热模块，其可通过使用“每一个所述第一导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第一接触段及一连接于所述第一接触段的第一斜倾式导流段，且每一个所述第二导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第二接触段及一连接于所述第二接触段的第二斜倾式导流段”及“每一个所述第一导流片的所述第一斜倾式导流段向下倾斜弯折，且每一个所述第二导流片的所述第二斜倾式导流段向上倾斜弯折”的外挂式导流结构设计，以有效提升本实用新型散热模块的散热效果。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的外挂式导流单元的立体示意图；

图2为本实用新型第一实施例的散热模块的立体组合示意图；

图3A为图2的3A-3A割面线的剖面示意图；

图3B为图3A的A部分的放大示意图；

图4A为图2的4A-4A割面线的剖面示意图；

图4B为图4A的A部分的放大示意图；

图5A为本实用新型第二实施例的第一外挂式导流单元的立体示意图；

图5B为本实用新型第二实施例的第二外挂式导流单元的立体示意图；

图6为本实用新型第二实施例的散热模块的立体组合示意图；

图7A为图6的7A-7A割面线的剖面示意图；

图7B为图7A的A部分的放大示意图；

图8A为图6的8A-8A割面线的剖面示意图；

图8B为图8A的A部分的放大示意图。

附图标记说明：散热模块M；散热单元1；散热片10；第一末端部101；右侧接触段101R；上表面1010R；左侧接触段101L；上表面1010L；第二末端部102；连接部103；共用出风口11；外挂式导流单元2；单件式框体20；第一导流片21；第一接触段210；上表面2100；第一斜倾式导流段211；第二导流片22；第二接触段220；上表面2200；第二斜倾式导流段221；第一导流式入风口23；第二导流式入风口24；第一外挂式导流单元2A；第一导流片20A；第一接触段201A；上表面2010A；第一斜倾式导流段202A；第一框体21A；第一导流式入风口22A；第二外挂式导流单元2B；第二导流片20B；第二接触段201B；上表面2010B；第二斜倾式导流段202B；第一框体21B；第二导流式入风口22B；风扇单元3；风扇30；斜上冷却风W1；斜下冷却风W2；热管单元4；热管结构40；第一预定锐角θ1；第二预定锐角θ2。

具体实施方式

〔第一实施例〕

请参阅图1至图4B所示，本实用新型第一实施例提供一种用于提升散热效果的散热模块M，其包括：一散热单元1、一外挂式导流单元2、及一风扇单元3。

首先，配合图1及图2所示，散热单元1包括多个依序由下往上进行堆叠的散热片10，并且每一个散热片10具有一第一末端部101、一相反于第一末端部101的第二末端部102、及一体成型地连接于第一末端部101及第二末端部102之间的一连接部103，其中每两个相邻的散热片10的两个连接部103通过上述的堆叠方式以彼此分离一预定距离。另外，外挂式导流单元2紧靠散热单元1，并且外挂式导流单元2包括多个彼此分离一预定距离的第一导流片21及多个彼此分离一预定间距且分别对应于多个第一导流片21的第二导流片22。其中，每一个第一导流片21具有一紧靠相对应的散热片10的第一接触段210及一连接于第一接触段210的第一斜倾式导流段211，并且每一个第一导流片21的第一斜倾式导流段211向下倾斜弯折。每一个第二导流片22具有一紧靠相对应的散热片10的第二接触段220及一连接于第二接触段220的第二斜倾式导流段221，并且每一个第二导流片22的第二斜倾式导流段221向上倾斜弯折。

更进一步来说，配合图1至图4B所示，每一个散热片10的第一末端部101被区分成一右侧接触段101R及一邻近右侧接触段101R的左侧接触段101L，其中每一个第一导流片21的第一接触段210紧靠且平行于相对应的散热片10的右侧接触段101R，并且每一个第二导流片22的第二接触段220紧靠且平行于相对应的散热片10的左侧接触段101L。举例来说，如图1所示，外挂式导流单元2包括一用于同时收容多个第一导流片21及多个第二导流片22的单件式框体20，其中多个第一导流片21及多个第一导流片21可固定设置在单件式框体20上，或者是多个第一导流片21及多个第一导流片21也可活动地设置在单件式框体20上。如图3A及图3B所示，每一个第一导流片21的第一接触段210的上表面2100与相对应的散热片10的右侧接触段101R的上表面1010R彼此齐平，并且每一个第一导流片21的第一斜倾式导流段211相对于相对应的第一接触段210，以向下倾斜弯折一小于90度的第一预定锐角θ1，其中图3B以第一预定锐角θ1=10度来作为举例说明。如图4A及图4B所示，每一个第二导流片22的第二接触段220的上表面2200与相对应的散热片10的左侧接触段101L的上表面1010L彼此齐平，并且每一个第二导流片22的第二斜倾式导流段221相对于相对应的第二接触段220，以向上倾斜弯折一小于90度的第二预定锐角θ2，其中图4B以第二预定锐角θ2=10度来作为举例说明。然而本实用新型不以此为限。

更进一步来说，配合图2至图4B所示，外挂式导流单元2包括多个第一导流式入风口23及多个分别邻近多个第一导流式入风口23的第二导流式入风口24，并且散热单元1包括多个分别对应于多个第一导流式入风口23或多个第二导流式入风口24的共用出风口11。其中，每一个第一导流式入风口23会形成在每两个相邻的第一斜倾式导流段211之间(如图3B所示)，每一个第二导流式入风口24会形成在每两个相邻的第二斜倾式导流段221之间(如图4B所示)，并且每一个共用出风口11会形成在每两个相邻的第二末端部102之间(如图3A及图4A所示)。因此，每两个相邻的第一导流式入风口23及第二导流式入风口24会共用同一个相对应的共用出风口11。

再者，配合图3A至图4B所示，风扇单元3包括至少一邻近外挂式导流单元2的风扇30，其中风扇30面向多个第一导流片21的多个第一斜倾式导流段211及多个第二导流片22的多个第二斜倾式导流段221。举例来说，风扇30可为一轴流式风扇，轴流式风扇的多个叶片可采逆时针旋转，以产生吹向多个散热片10的冷却风，然而本实用新型不以此为限。更进一步来说，如图3B所示，由于多个第一导流式入风口23采用“相对于第一接触段210以向下倾斜弯折一小于90度的第一预定锐角θ1”的特殊设计，所以轴流式风扇30因着逆时针旋转所产生的斜上冷却风W1可以非常轻易且接近无阻碍地通过多个第一导流式入风口23以吹入散热单元1内，进而有效提升散热单元1的多个散热片10的散热效果。另外，如图4B所示，由于多个第二导流式入风口24采用“相对于第二接触段220以向上倾斜弯折一小于90度的第二预定锐角θ2”的特殊设计，所以轴流式风扇30因着逆时针旋转所产生的斜下冷却风W2可以非常轻易且接近无阻碍地通过多个第二导流式入风口24以吹入散热单元1内，进而有效提升散热单元1的多个散热片10的散热效果。

值得一提的是，如图2所示，本实用新型第一实施例的散热模块M还可更进一步包括：一热管单元4，其中热管单元4包括多个热管结构40，并且每一个热管结构40可同时穿过多个散热片10。

〔第二实施例〕

请参阅图5A至图8B所示，本实用新型第二实施例提供一种用于提升散热效果的散热模块M，其包括：一散热单元1、一第一外挂式导流单元2A、一第二外挂式导流单元2B及一风扇单元3。

首先，配合图5A、图5B及图6所示，散热单元1包括多个依序由下往上进行堆叠的散热片10，并且每一个散热片10具有一第一末端部101、一相反于第一末端部101的第二末端部102、及一体成型地连接于第一末端部101及第二末端部102之间的一连接部103，其中每两个相邻的散热片10的两个连接部103通过上述的堆叠方式以彼此分离一预定距离。另外，第一外挂式导流单元2A紧靠散热单元1，并且第一外挂式导流单元2A包括多个彼此分离一预定距离的第一导流片20A。其中，每一个第一导流片20A具有一紧靠相对应的散热片10的第一接触段201A及一连接于第一接触段201A的第一斜倾式导流段202A，并且每一个第一导流片20A的第一斜倾式导流段202A向下倾斜弯折。此外，第二外挂式导流单元2B邻近第一外挂式导流单元2A且紧靠散热单元1，并且第二外挂式导流单元2B包括多个彼此分离一预定间距且分别对应于多个第一导流片20A的第二导流片20B。其中，每一个第二导流片20B具有一紧靠相对应的散热片10的第二接触段201B及一连接于第二接触段201B的第二斜倾式导流段202B，并且每一个第二导流片20B的第二斜倾式导流段202B向上倾斜弯折。

更进一步来说，配合图5A至图8B所示，每一个散热片10的第一末端部101被区分成一右侧接触段101R及一邻近右侧接触段101R的左侧接触段101L，其中每一个第一导流片20A的第一接触段201A紧靠且平行于相对应的散热片10的右侧接触段101R，并且每一个第二导流片20B的第二接触段201B紧靠且平行于相对应的散热片10的左侧接触段101L。举例来说，如图5A所示，第一外挂式导流单元2A包括一用于收容多个第一导流片20A的第一框体21A，其中多个第一导流片20A可固定设置在第一框体21A上，或者是多个第一导流片20A也可活动地设置在第一框体21A上。如图5B所示，第二外挂式导流单元2B包括一邻近第一框体21A且用于收容多个第二导流片20B的第一框体21B，其中多个第二导流片20B可固定设置在第一框体21B上，或者是多个第二导流片20B也可活动地设置在第一框体21B上。配合图7A及图7B所示，每一个第一导流片20A的第一接触段201A的上表面2010A与相对应的散热片10的右侧接触段101R的上表面1010R彼此齐平，并且每一个第一导流片20A的第一斜倾式导流段202A相对于相对应的第一接触段201A，以向下倾斜弯折一小于90度的第一预定锐角θ1，其中图7B以第一预定锐角θ1=10度来作为举例说明。配合图8A及图8B所示，每一个第二导流片20B的第二接触段201B的上表面2010B与相对应的散热片10的左侧接触段101L的上表面1010L彼此齐平，并且每一个第二导流片20B的第二斜倾式导流段202B相对于相对应的第二接触段201B，以向上倾斜弯折一小于90度的第二预定锐角θ2，其中图8B以第二预定锐角θ2=10度来作为举例说明。然而本实用新型不以此为限。

更进一步来说，配合图6至图8B所示，第一外挂式导流单元2A包括多个第一导流式入风口22A，第二外挂式导流单元2B包括多个分别邻近多个第一导流式入风口22A的第二导流式入风口22B，并且散热单元1包括多个分别对应于多个第一导流式入风口22A或多个第二导流式入风口22B的共用出风口11。其中，每一个第一导流式入风口22A会形成在每两个相邻的第一斜倾式导流段202A之间(如图7B所示)，每一个第二导流式入风口22B会形成在每两个相邻的第二斜倾式导流段202B之间(如图8B所示)，并且每一个共用出风口11会形成在每两个相邻的第二末端部102之间(如图7A及图8A所示)。因此，每两个相邻的第一导流式入风口22A及第二导流式入风口22B会共用同一个相对应的共用出风口11。

再者，配合图7A至图8B所示，风扇单元3包括至少一邻近第一外挂式导流单元2A及第二外挂式导流单元2B的风扇30，其中风扇30面向多个第一导流片20A的多个第一斜倾式导流段202A及多个第二导流片20B的多个第二斜倾式导流段202B。举例来说，风扇30可为一轴流式风扇，轴流式风扇的多个叶片可采逆时针旋转，以产生吹向多个散热片10的冷却风，然而本实用新型不以此为限。更进一步来说，如图7B所示，由于多个第一导流式入风口22A采用“相对于第一接触段201A以向下倾斜弯折一小于90度的第一预定锐角θ1”的特殊设计，所以轴流式风扇30因着逆时针旋转所产生的斜上冷却风W1可以非常轻易且接近无阻碍地通过多个第一导流式入风口22A以吹入散热单元1内，进而有效提升散热单元1的多个散热片10的散热效果。另外，如图8B所示，由于多个第二导流式入风口22B采用“相对于第二接触段201B以向上倾斜弯折一小于90度的第二预定锐角θ2”的特殊设计，所以轴流式风扇30因着逆时针旋转所产生的斜下冷却风W2可以非常轻易且接近无阻碍地通过多个第二导流式入风口22B以吹入散热单元1内，进而有效提升散热单元1的多个散热片10的散热效果。

值得一提的是，如图6所示，本实用新型第二实施例的散热模块M还可更进一步包括：一热管单元4，其中热管单元4包括多个热管结构40，并且每一个热管结构40可同时穿过多个散热片10。

〔实施例的可能功效〕

综上所述，本实用新型实施例所提供的散热模块M，其可通过使用“每一个第一导流片21具有一紧靠相对应的散热片10的第一接触段210及一连接于第一接触段210的第一斜倾式导流段211，且每一个第二导流片22具有一紧靠相对应的散热片10的第二接触段220及一连接于第二接触段220的第二斜倾式导流段221”及“每一个第一导流片21的第一斜倾式导流段211向下倾斜弯折，且每一个第二导流片22的第二斜倾式导流段221向上倾斜弯折”的外挂式导流结构设计，以有效提升本实用新型散热模块的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的范围内。

Claims

1.一种散热模块，其特征在于，其包括：

一散热单元，所述散热单元包括多个依序堆叠的散热片；

一外挂式导流单元，所述外挂式导流单元紧靠所述散热单元，其中所述外挂式导流单元包括多个彼此分离一预定距离的第一导流片及多个彼此分离一预定间距且分别对应于多个所述第一导流片的第二导流片，每一个所述第一导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第一接触段及一连接于所述第一接触段的第一斜倾式导流段，每一个所述第二导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第二接触段及一连接于所述第二接触段的第二斜倾式导流段，每一个所述第一导流片的所述第一斜倾式导流段向下倾斜弯折，且每一个所述第二导流片的所述第二斜倾式导流段向上倾斜弯折；以及

一风扇单元，所述风扇单元包括至少一邻近所述外挂式导流单元的风扇，其中至少一所述风扇面向多个所述第一导流片的多个所述第一斜倾式导流段及多个所述第二导流片的多个所述第二斜倾式导流段。

2.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于：每一个所述散热片具有一第一末端部及一相反于所述第一末端部的第二末端部，且每一个所述散热片的所述第一末端部被区分成一右侧接触段及一邻近所述右侧接触段的左侧接触段，其中每一个所述第一导流片的所述第一接触段紧靠且平行于相对应的所述散热片的所述右侧接触段，且每一个所述第二导流片的所述第二接触段紧靠且平行于相对应的所述散热片的所述左侧接触段。

3.如权利要求2所述的散热模块，其特征在于：每一个所述第一导流片的所述第一接触段的上表面与相对应的所述散热片的所述右侧接触段的上表面彼此齐平，且每一个所述第二导流片的所述第二接触段的上表面与相对应的所述散热片的所述左侧接触段的上表面彼此齐平。

4.如权利要求2所述的散热模块，其特征在于：所述外挂式导流单元包括多个第一导流式入风口及多个分别邻近多个所述第一导流式入风口的第二导流式入风口，且所述散热单元包括多个分别对应于多个所述第一导流式入风口或多个所述第二导流式入风口的共用出风口，其中每一个所述第一导流式入风口形成在每两个相邻的所述第一斜倾式导流段之间，每一个所述第二导流式入风口形成在每两个相邻的所述第二斜倾式导流段之间，且每一个所述共用出风口形成在每两个相邻的所述第二末端部之间，其中至少一所述风扇所产生的冷却风通过多个所述第一导流式入风口及多个所述第二导流式入风口以吹入所述散热单元内。

5.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于：每一个所述第一导流片的所述第一斜倾式导流段相对于相对应的所述第一接触段以向下倾斜弯折一小于90度的第一预定锐角，且每一个所述第二导流片的所述第二斜倾式导流段相对于相对应的所述第二接触段以向上倾斜弯折一小于90度的第二预定锐角。

6.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于：所述外挂式导流单元包括一用于同时收容多个所述第一导流片及多个所述第二导流片的单件式框体，且至少一所述风扇为一轴流式风扇。

7.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于：进一步包括一热管单元，所述热管单元包括多个热管结构，其中每一个热管结构穿过多个所述散热片。

8.一种散热模块，其特征在于，其包括：

一散热单元，所述散热单元包括多个依序堆叠的散热片；

一第一外挂式导流单元，所述第一外挂式导流单元紧靠所述散热单元，其中所述第一外挂式导流单元包括多个彼此分离一预定距离的第一导流片，每一个所述第一导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第一接触段及一连接于所述第一接触段的第一斜倾式导流段，且每一个所述第一导流片的所述第一斜倾式导流段向下倾斜弯折；

一第二外挂式导流单元，所述第二外挂式导流单元邻近所述第一外挂式导流单元且紧靠所述散热单元，其中所述第二外挂式导流单元包括多个彼此分离一预定间距且分别对应于多个所述第一导流片的第二导流片，每一个所述第二导流片具有一紧靠相对应的所述散热片的第二接触段及一连接于所述第二接触段的第二斜倾式导流段，且每一个所述第二导流片的所述第二斜倾式导流段向上倾斜弯折；以及

一风扇单元，所述风扇单元包括至少一邻近所述第一外挂式导流单元及所述第二外挂式导流单元的风扇，其中至少一所述风扇面向多个所述第一导流片的多个所述第一斜倾式导流段及多个所述第二导流片的多个所述第二斜倾式导流段。

9.如权利要求8所述的散热模块，其特征在于：每一个所述散热片具有一第一末端部及一相反于所述第一末端部的第二末端部，且每一个所述散热片的所述第一末端部被区分成一右侧接触段及一邻近所述右侧接触段的左侧接触段，其中每一个所述第一导流片的所述第一接触段紧靠且平行于相对应的所述散热片的所述右侧接触段，且每一个所述第二导流片的所述第二接触段紧靠且平行于相对应的所述散热片的所述左侧接触段。

10.如权利要求9所述的散热模块，其特征在于：每一个所述第一导流片的所述第一接触段的上表面与相对应的所述散热片的所述右侧接触段的上表面彼此齐平，且每一个所述第二导流片的所述第二接触段的上表面与相对应的所述散热片的所述左侧接触段的上表面彼此齐平。

11.如权利要求9所述的散热模块，其特征在于：所述第一外挂式导流单元包括多个第一导流式入风口，所述第二外挂式导流单元包括多个分别邻近多个所述第一导流式入风口的第二导流式入风口，且所述散热单元包括多个分别对应于多个所述第一导流式入风口或多个所述第二导流式入风口的共用出风口，其中每一个所述第一导流式入风口形成在每两个相邻的所述第一斜倾式导流段之间，每一个所述第二导流式入风口形成在每两个相邻的所述第二斜倾式导流段之间，且每一个所述共用出风口形成在每两个相邻的所述第二末端部之间，其中至少一所述风扇所产生的冷却风通过多个所述第一导流式入风口及多个所述第二导流式入风口以吹入所述散热单元内。

12.如权利要求8所述的散热模块，其特征在于：每一个所述第一导流片的所述第一斜倾式导流段相对于相对应的所述第一接触段以向下倾斜弯折一小于90度的第一预定锐角，且每一个所述第二导流片的所述第二斜倾式导流段相对于相对应的所述第二接触段以向上倾斜弯折一小于90度的第二预定锐角。

13.如权利要求8所述的散热模块，其特征在于：所述第一外挂式导流单元包括一用于收容多个所述第一导流片的第一框体，所述第二外挂式导流单元包括一邻近所述第一框体且用于收容多个所述第二导流片的第二框体，且至少一所述风扇为一轴流式风扇。

14.如权利要求8所述的散热模块，其特征在于：进一步包括一热管单元，所述热管单元包括多个热管结构，其中每一个热管结构穿过多个所述散热片。