CN203323603U - 一种余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种余热回收装置,包括一个壳体,其特征在于:所述壳体内部通过隔板分为独立的上下两层,其下层外壳的相对两侧分别有一进气口和出气口,其上层外壳的相对两侧分别有进水口和出水口;该壳体内贯穿所述隔板排列有多组的导热管;本实用新型可以实现锅炉余热回收的作用,并具有传热系数高、制作工艺简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收装置,特别涉及一种锅炉余热回收中使用的余热回收装置。
技术背景
锅炉的热源来自工业生产过程中所产生的气体、液体及固体物料的高温余热,以及工艺流程中所发生的高温废热等。通过余热(废热)的回收过程,余热锅炉可以对烟气排放和废气中污染物进行减排处理,达到保护环境的目的。目前由于技术与资金投入等原因,我国工业生产中不仅还有大量的中低温余热(废热)未被利用,而且不少生产环节中尚有大量的中高温余热(废热)未被完全利用,从而造成能源的浪费和环境的污染。余热资源普遍存在,特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中,都存在丰富的余热资源,所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一。
实用新型内容
本实用新型是要开发一种设计合理、成本低廉、适用性强的余热回收装置,采用如下的技术方案。
一种余热回收装置,包括一个壳体,其特征在于:所述壳体内部通过隔板分为独立的上下两层,其下层外壳的相对两侧分别有一进气口和出气口,其上层外壳的相对两侧分别有进水口和出水口;该壳体内贯穿所述隔板排列有多组的导热管;所述导热管为重力热管,其为内部抽成真空后注入冷却液的密封管,所述导热管用钢管或铜管制成;所述导热管四周可加装翅片。
本实用新型使用的导热管,为重力热管其为内部抽成真空后注入冷却液的密封管。冷却液输送热能之前要由液态变为汽态,把热能从热管的一端输送到另一端之后,冷却液重新冷凝成液态,然后靠重力作用使冷却液从冷凝段回到蒸发段。同时,通过加装的装翅片来扩展受热面积。本实用新型可以实现锅炉余热回收的作用,并具有传热系数高、制作工艺简单的特点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种余热回收装置,包括一个壳体1,所述壳体1内部通过隔板6分为独立的上下两层,其下层外壳的相对两侧分别有一进气口2和出气口3,其上层外壳的相对两侧分别有进水口4和出水口5;该壳体1内贯穿所述隔板6排列有多组的导热管7;所述导热管7为重力热管,其为内部抽成真空后注入冷却液的密封管可用钢管或铜管制成;所述导热管7四周可加装翅片8。
壳体1的下层为烟气通道,上层为水通道,中间有隔板6互不影响。锅炉的高温烟气从下层进入壳体,冲刷壳体内部的导热管7,导热管7通过加装的装翅片8来扩展受热面积,导热管7内部的冷却液被激活将热量传导至上层,上层的水(或其他介质)在外部动力作用下经过导热管7,温度将升高,导热管7完成散热过程继续吸收下层的高温烟气的温度,加热后的水可用于锅炉的继续使用,实现余热的回收。
以上对本发明实施例所提供的一种余热回收装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思路,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种余热回收装置,包括一个壳体,其特征在于:所述壳体内部通过隔板分为独立的上下两层,其下层外壳的相对两侧分别有一进气口和出气口,其上层外壳的相对两侧分别有进水口和出水口;该壳体内贯穿所述隔板排列有多组的导热管。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述导热管为重力热管,其为内部抽成真空后注入冷却液的密封管,所述导热管用钢管或铜管制成。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述导热管四周可加装翅片。
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CN201320153645XU CN203323603U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 一种余热回收装置 |
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CN (1) | CN203323603U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106500534A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-15 | 哈尔滨理工大学 | 一种锅炉热管式烟气废热回收方法 |
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2013
- 2013-04-01 CN CN201320153645XU patent/CN203323603U/zh not_active Expired - Fee Related
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