CN203323596U - 一种高效节能换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能换热器，包括左火箱和右火箱、由下至上布置在左火箱和右火箱之间的第一散热管、第二散热管和第三散热管，所述左火箱出口连接有烟囱；所述左火箱与右火箱内部分别布置有左固定螺栓和右固定螺栓、外部分别设有左清灰门和右清灰门，该左清灰门和右清灰门通过设置在它们外壁的手轮和所述左固定螺栓、右固定螺栓来连接固定。该换热器能及时清理散热器内堆积的粉尘、加热效果好、缩短了加热耗时同时还加装有石棉绳等密封件，使其具有良好的密封性能。

Description

一种高效节能换热器

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤设备中的换热器，具体涉及一种高效节能换热器。

背景技术

目前，很多工农业生产中使用的烘烤设备还是采用传统的煤炭作为燃料，比如烟叶的烘烤，烟叶的烘烤设备一般采用煤炉作为加热源，再通过设置在煤炉上方的换热器来加热烘烤房内的空气，最终达到烘烤烟叶的目的，但由于传统换热器结构上的设计缺陷，在使用过程中常出现如下问题：

1）散热管和烟囱内容易积累粉尘，导致散热管和烟囱的堵塞，影响设备的使用；

2）加热效果差，为达设定温度，需增长加热时间，效率较低；

3）密封效果差，常出现烟气泄漏问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高效节能换热器，以解决传统换热器存在的散热管和烟囱易堵塞、加热时间长、效率低及容易出现泄漏的问题。

本实用新型的技术方案：

一种高效节能换热器，包括左火箱和右火箱、由下至上布置在左火箱和右火箱之间的第一散热管、第二散热管和第三散热管，所述左火箱出口连接有烟囱；所述左火箱与右火箱内部分别布置有左固定螺栓和右固定螺栓、外部分别设有左清灰门和右清灰门，该左清灰门和右清灰门通过设置在它们外壁的手轮和所述左固定螺栓、右固定螺栓来连接固定。

所述左火箱与右火箱内分别固接有左烟气隔板和右烟气隔板，所述左烟气隔板设置在所述第二散热管与第三散热管之间，所述右烟气隔板设置在所述第一散热管与第二散热管之间。

所述第一散热管与第二散热管外壁通体安装有螺旋翅片。

所述左火箱与右火箱底部分别固接有安装架和进气道。

所述烟囱末端铰接有挡板，底部连接有负压接口组件。

所述挡板、左清灰门和右清灰门内均设有石棉绳。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的高效节能换热器，在火箱上开设清灰门，能及时清理散热器内堆积的粉尘，防止散热管及烟囱的堵塞；通过设置在散热管外部的螺旋翅片提升加热效率，缩短了加热耗时；各接口处加装石棉绳等密封件，有效避免了烟气泄漏问题的出现；同时该高效节能换热器具有结构稳固、安装方便及使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图中：1-挡板，2-负压接口组件，3-烟囱，4-左火箱，5-左烟气隔板，6-第三散热管，7-螺旋翅片，8-右火箱，9-右清灰门，10-右固定螺栓，11-手轮，12-右烟气隔板，13-第二散热管，14-进气管，15-第一散热管，16-安装架，17-左清灰门，18-左固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1、2和3所示，本实用新型提供的高效节能换热器，它包括左火箱4和右火箱8、由下至上布置在左火箱4和右火箱8之间的第一散热管15、第二散热管13和第三散热管6，所述左火箱4出口连接有烟囱3；所述左火箱4与右火箱8内部分别布置有左固定螺栓18和右固定螺栓10、外部分别设有左清灰门17和右清灰门9，该左清灰门17和右清灰门9通过设置在它们外壁的手轮11和所述左固定螺栓18、右固定螺栓10来连接固定；通过该左火箱4与右火箱8实现装置内部积灰的及时清理，防止堵塞问题的出现。

所述左火箱4与右火箱8内分别固接有左烟气隔板5和右烟气隔板12，所述左烟气隔板5设置在所述第二散热管13与第三散热管6之间，所述右烟气隔板12设置在所述第一散热管15与第二散热管13之间，通过左烟气隔板5和右烟气隔板12来增加烟气流动路程，充分利用烟气的热量，有效节约了燃料成本。

为提升本实用新型的加热效能，所述第一散热管15与第二散热管13外壁通体安装有螺旋翅片7。

为实现本实用新型的快速安装，所述左火箱4与右火箱8底部分别固接有安装架16和进气道14。

所述烟囱3末端铰接有挡板1，底部连接有负压接口组件2，同样起到方便清理粉尘的作用。

为提升本实用新型的密封性能，所述挡板1、左清灰门17和右清灰门9内均设有石棉绳。

实施例：如图4所示，以具有三根第二散热管15和第三散热管6、四根第一散热管15的换热器为例，先将本实用新型安装在加热设备上（图中未示出），点燃加热设备内的燃料，随着燃烧产生的高温烟气从进气管14进入右火箱8内，由于右烟气隔板12的作用，高温烟气沿四根第一散热管15向左火箱4内运动，运动过程高温烟气的部分热量通过螺旋翅片7散失，并加热空气，即第一级加热；由于左烟气隔板5的作用，高温烟气沿三根第二散热管13向右火箱8运动，运动过程同样散失部分热量来加热空气，即为第二级加热；最后在通过三根第三散热管6将废气排入烟囱3内，并最终排除。

加热完成后，旋开左火箱4与右火箱8外壁的左清灰门17和右清灰门9，并清除火箱与散热管内堆积的粉尘；再打开挡板1，清理烟囱3内堆积的粉尘，即完成粉尘清理工作，便可进入下次加热工作。

Claims (6)

1.一种高效节能换热器，包括左火箱（4）和右火箱（8）、由下至上布置在左火箱（4）和右火箱（8）之间的第一散热管（15）、第二散热管（13）和第三散热管（6），所述左火箱（4）出口连接有烟囱（3），其特征在于：所述左火箱（4）与右火箱（8）内部分别布置有左固定螺栓（18）和右固定螺栓（10）、外部分别设有左清灰门（17）和右清灰门（9），该左清灰门（17）和右清灰门（9）通过设置在它们外壁的手轮（11）和所述左固定螺栓（18）、右固定螺栓（10）来连接固定。 

2.根据权利要求1所述的高效节能换热器，其特征在于：所述左火箱（4）与右火箱（8）内分别固接有左烟气隔板（5）和右烟气隔板（12），所述左烟气隔板（5）设置在所述第二散热管（13）与第三散热管（6）之间，所述右烟气隔板（12）设置在所述第一散热管（15）与第二散热管（13）之间。 

3.根据权利要求1或2所述的高效节能换热器，其特征在于：所述第一散热管（15）与第二散热管（13）外壁通体安装有螺旋翅片（7）。 

4.根据权利要求1所述的高效节能换热器，其特征在于：所述左火箱（4）与右火箱（8）底部分别固接有安装架（16）和进气道（14）。 

5.根据权利要求1所述的高效节能换热器，其特征在于：所述烟囱（3）末端铰接有挡板（1），底部连接有负压接口组件（2）。 

6.根据权利要求5所述的高效节能换热器，其特征在于：所述挡板（1）、左清灰门（17）和右清灰门（9）内均设有石棉绳。 

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