CN202973521U - 生物质燃料烟叶烘干热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的是生物质燃料烟叶烘干热风炉。在炉外套内套装有炉内套，在炉内套下部装有炉箅子和集灰斗，在集灰斗一侧设有清灰门，鼓风机的风道分别与集灰斗内和炉内套和炉外套之间的间隙相连通，在贮料箱下部安装有螺旋给料器，螺旋给料器的下部通过给料管与炉内套内的炉膛相连通，在炉内套上部设有二次风套，在炉内套上方设有热风道，热风道与换热器相连通，在换热器上设有换热风出口，并连接有烟囱，在换热器的一侧装有热风机，热风机的出风口与换热器相连通，在贮料箱上安装有自动控制柜。本实用新型能够保证烟叶烘干质量，效率高，节能明显。适宜作为烟叶烘干热风炉应用。
Description
技术领域
本实用新型提供的是燃烧换热装置，具体地说是生物质燃料烟叶烘干热风炉。
背景技术
在本实用新型提出以前，烟叶烘干采用的是燃煤加热的散热器，在烟叶烘干的同时，产生大量的烟尘，不但容易污染烟叶，也污染空气，影响烟叶的质量。这种散热器烘干装置结构复杂，而且散热不均，也影响烟叶的烘干质量。
发明内容
为了保证烟叶烘干质量和防止煤烟污染，本实用新型提供了生物质燃料烟叶烘干热风炉。该热风炉以生物质燃料为燃料，通过热交换产生热风，利用热风烘干烟叶，解决烟叶烘干的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
在炉外套内套装有炉内套，在炉内套下部装有炉箅子和集灰斗，在集灰斗一侧设有清灰门，鼓风机的风道分别与集灰斗内和炉内套和炉外套之间的间隙相连通，在贮料箱下部安装有螺旋给料器，螺旋给料器的下部通过给料管与炉内套内的炉膛相连通，在炉内套上部设有二次风套，在炉内套上方设有热风道，热风道与换热器相连通，在换热器上设有换热风出口，并连接有烟囱，在换热器的一侧装有热风机，热风机的出风口与换热器相连通，在贮料箱上安装有自动控制柜。
积极效果，本实用新型烘干热风炉以生物质燃料为燃料，所以对烟叶和空气污染小，而且能够保证烘干烟叶的质量，且烟叶烘干均匀，效率高，节能明显。适宜作为以生物质燃料为燃料的烟叶烘干热风炉应用。
附图说明
图1为本实用新型结构图
图2为本实用新型俯视示意图
图中，1.进风道，2.螺旋给料器，3.贮料箱，4.二次封套，5.热风道，6.炉内套，7.炉外套，8.炉箅子，9.清灰门，10.热风机，11.换热器，12.烟囱，13.换热风出口，14.自动控制柜，15.鼓风机。
具体实施方式
据图所示，在炉外套7内套装有炉内套6，在炉内套下部装有炉箅子8和集灰斗，在集灰斗一侧设有清灰门9，鼓风机15的风道1分别与集灰斗内和炉内套和炉外套之间的间隙相连通，在贮料箱3下部安装有螺旋给料器2，螺旋给料器的下部通过给料管与炉内套内的炉膛相连通，在炉内套上部设有二次风套4，在炉内套上方设有热风道5，热风道与换热器11相连通，在换热器上设有换热风出口13，并连接有烟囱12，在换热器的一侧装有热风机10，热风机的出风口与换热器相连通，在贮料箱上安装有自动控制柜14。
本实用新型工作过程：
将生物质燃料加入到贮料箱中，通过螺旋给料器将燃料输送到炉内套中的炉箅子上部，鼓风机向集灰斗中和炉内套与炉外套之间的间隙中鼓入空气，促进燃料燃烧，燃料燃烧产生的热火焰及烟气向炉内套上部运动，所产生的热火焰与热烟气以及炉内套和炉外套之间热交换空气一并通过热风道输入到换热器中，经过与换热器热交换，在热风机的作用下，将热风通过换热风出口吹出，烟气通过烟囱排入大气。
通过换热风出口的洁净热风通入到烟叶烘干窑内，对烟叶进行烘干。
自动控制柜用于控制燃料加入量，鼓风机的转速与通风量，以及热风机的转速与供风量。
利用本实用新型的烘干热风炉进行烟叶烘干，热风温度均匀，对烟叶烘干效果好，而且使用生物质燃料，并且通过自动控制柜进行风量与温度的控制，自动化程度高，便于管理与控制操作。
Claims (1)
1. 生物质燃料烟叶烘干热风炉，其特征是：在炉外套（7）内套装有炉内套（6），在炉内套下部装有炉箅子（8）和集灰斗，在集灰斗一侧设有清灰门（9），鼓风机（15）的风道（1）分别与集灰斗内和炉内套和炉外套之间的间隙相连通，在贮料箱（3）下部安装有螺旋给料器（2），螺旋给料器的下部通过给料管与炉内套内的炉膛相连通，在炉内套上部设有二次风套（4），在炉内套上方设有热风道（5），热风道与换热器（11）相连通，在换热器上设有换热风出口（13），并连接有烟囱（12），在换热器的一侧装有热风机（10），热风机的出风口与换热器相连通，在贮料箱上安装有自动控制柜（14）。
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