CN204880187U - 一种生物质燃料预热烘干装置 - Google Patents

一种生物质燃料预热烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204880187U
CN204880187U CN201520523883.4U CN201520523883U CN204880187U CN 204880187 U CN204880187 U CN 204880187U CN 201520523883 U CN201520523883 U CN 201520523883U CN 204880187 U CN204880187 U CN 204880187U
Authority
CN
China
Prior art keywords
biomass fuel
boiler
drying device
heating drying
biomass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520523883.4U
Other languages
English (en)
Inventor
罗川峰
黄兵
李旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing New Energy Development Co., Ltd.
Original Assignee
Chongqing Baroque New Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Baroque New Energy Co Ltd filed Critical Chongqing Baroque New Energy Co Ltd
Priority to CN201520523883.4U priority Critical patent/CN204880187U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204880187U publication Critical patent/CN204880187U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料预热烘干装置，包括进料通道及换热部，其中，进料通道具有进料口及出料口，出料口用于与生物质锅炉的炉膛连通；换热部包裹于进料通道的外侧，其上设置有烟气进口以及烟气出口，烟气进口与生物质锅炉的废气出口连通；在使用过程中，生物质燃料从进料口进入进料通道，并沿进料通道下落，在下落过程中，与包裹在进料通道外的换热部中的锅炉烟气发生热交换，通过锅炉排出的高温烟气与生物质燃料进行热交换，对生物质燃料进行烘干加热，去除水份，使其着火容易，燃烧充分，能够避免结焦现象的发生，与此同时，烟气温度降低，余热回收利用，生物质燃料的预热有助于锅炉炉膛温度的提高，进而提高了锅炉的热效率。

Description

一种生物质燃料预热烘干装置
技术领域
本实用新型涉及送料设备技术领域，特别涉及一种生物质燃料预热烘干装置。
背景技术
燃煤锅炉耗煤量大，污染严重，不符合我国可持续发展的战略，因此，采用洁净能源的锅炉来替换现有的燃煤锅炉成为目前研究的热点，而利用农林剩余物作为锅炉燃料使用的生物质锅炉由于具有对环境友好、可以再生等特点，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义，并且由于其价格低及运行成本低，得到了用户的认可并得以推广。
现有技术中，生物质燃料经由输送机直接送入炉膛中进行燃烧，当燃料受潮时会造成炉膛温度低，着火困难，严重时甚至会造成炉膛结焦的状况，除此之外，生物质燃料燃烧后的烟气，其温度在90℃～150℃之间，排烟温度高，造成能源的浪费，锅炉热效率低。
因此，如何提供一种生物质燃料预热烘干设备，使其能够在生物质燃料进入炉膛前对其进行烘干预热，改善生物质燃料在炉膛内的燃烧效果，避免结焦现象的发生，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种生物质燃料预热烘干装置，以达到使其能够在生物质燃料进入炉膛前对其进行烘干预热，改善生物质燃料在炉膛内的燃烧效果，避免结焦现象的发生的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质燃料预热烘干装置，包括：
具有进料口及出料口的进料通道，所述出料口用于与生物质锅炉的炉膛连通；
换热部，包裹于所述进料通道的外侧，其上设置有烟气进口以及烟气出口，所述烟气进口与生物质锅炉的废气出口连通。
优选的，所述换热部包括：
外壳，设置在所述进料通道外，所述外壳与所述进料通道之间形成换热夹层，所述烟气进口以及所述烟气出口均设置在所述外壳上；
多个散热片，交错的设置在所述换热夹层内。
优选的，所述外壳的外壁上设置有保温层。
优选的，所述烟气进口与生物质锅炉的废气出口通过引风机相连。
优选的，所述烟气进口设置有烟气过滤装置。
优选的，所述进料通道包括依次相连的进口段、中间扩散段以及收敛段，所述中间扩散段的直径大于所述进口段直径，所述收敛段从与所述中间扩散段连接的一端开始直径逐渐缩小。
优选的，所述中间扩散段的内壁上下间隔交错设置多个向所述中间扩散段中心倾斜向下的缓冲板。
优选的，所述中间扩散段的内壁上设置有螺旋向下的滑道，所述滑道末端朝向所述收敛段。
优选的，所述中间扩散段的顶部设置有风机。
优选的，所述收敛段远离所述中间扩散段的一端设置有过滤网。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的生物质燃料预热烘干装置，包括进料通道及换热部，其中，进料通道具有进料口及出料口，出料口用于与生物质锅炉的炉膛连通；换热部包裹于进料通道的外侧，其上设置有烟气进口以及烟气出口，烟气进口与生物质锅炉的废气出口连通；在使用过程中，生物质燃料从进料口进入进料通道，并沿进料通道下落，在下落过程中，与包裹在进料通道外的换热部中的锅炉烟气发生热交换，通过锅炉排出的高温烟气与生物质燃料进行热交换，对生物质燃料进行烘干加热，去除水份，使其着火容易，燃烧充分，能够避免结焦现象的发生，与此同时，烟气温度降低，余热回收利用，生物质燃料的预热有助于锅炉炉膛温度的提高，进而提高了锅炉的热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中生物质燃料预热烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种生物质燃料预热烘干装置，以达到使其能够在生物质燃料进入炉膛前对其进行烘干预热，改善生物质燃料在炉膛内的燃烧效果，避免结焦现象的发生的目的。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例中生物质燃料预热烘干装置的结构示意图。
本实用新型提供的一种生物质燃料预热烘干装置，包括进料通道1及换热部2。
其中，进料通道1具有进料口及出料口，出料口用于与生物质锅炉的炉膛连通；换热部2包裹于进料通道1的外侧，其上设置有烟气进口以及烟气出口，烟气进口与生物质锅炉的废气出口连通。
与现有技术相比，本实用新型提供的生物质燃料预热烘干装置，在使用过程中，生物质燃料从进料口进入进料通道1，并沿进料通道1下落，在下落过程中，与包裹在进料通道1外的换热部2中的锅炉烟气发生热交换，通过锅炉排出的高温烟气与生物质燃料进行热交换，对生物质燃料进行烘干加热，使其着火容易，去除水份，燃烧充分，能够避免结焦现象的发生，与此同时，烟气温度降低，余热回收利用，生物质燃料的预热有助于锅炉炉膛温度的提高，进而提高了锅炉的热效率。
换热部2可以采用多种结构，在本实用新型实施例中，换热部2包括外壳21以及散热片22，其中，外壳21设置在进料通道1外，外壳21与进料通道1之间形成换热夹层，烟气进口以及烟气出口均设置在外壳21上；散热片22具有多个，交错的设置在换热夹层内，这样，烟气在进入散热部中后，由于交错设置的散热片22，能够有效的降低烟气的流动速度，使之与进料通道1内的生物质燃料进行充分的热交换，提高对烟气余热的利用效率。
为了避免热量的散失，在本实用新型实施例中，外壳21的外壁上设置有保温层，通过设置保温层，能够减少烟气余热通过外壳21向外辐射所带来的损耗，提高烟气余热的利用率；保温层可以采用多种材料进行制作，比如，石棉纤维保温层或者玻璃纤维保温层。
换热部2的烟气进口可以直接与锅炉的废气出口连通，也可以通过送风装置与锅炉的废气出口连通，在本实用新型实施例中，为了提升效率，烟气进口与生物质锅炉的废气出口通过引风机3相连。
为了避免烟气中的有害物质对换热部2在外壳21及散热片22造成腐蚀，影响换热部2的使用寿命，在本实用新型实施例中，烟气进口设置有烟气过滤装置。
进料通道1可以采用多种结构，比如直筒状等，在本实用新型实施例中，为了提高换热效率，进料通道1采用了三段式结构，包括依次相连的进口段、中间扩散段以及收敛段，中间扩散段的直径大于进口段直径，收敛段从与中间扩散段连接的一端开始直径逐渐缩小，这样，在生物质燃料的下落过程中，经过进口段后进入直径较大的中间扩散段，能够使生物质燃料充分散开，使生物质燃料的预热烘干更加彻底，然后，生物质燃料经过收敛段汇聚后进入锅炉炉膛燃烧。
生物质燃料在进料通道1中下落过快会导致与烟气换热不充分，预热烘干效果不理想，因此，为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型一种实施例中，中间扩散段的内壁上下间隔交错设置多个向中间扩散段中心倾斜向下的缓冲板，这样，生物质燃料在下落过程中会交替的落到各个缓冲板上，能够有效的降低生物质燃料的下落速度，使之与烟气有时间进行充分的换热，提高烟气余热的利用率。
当然，上述的燃料缓冲装置也可以采用其他的结构，比如，在本实用新型另一种实施例中，中间扩散段的内壁上设置有螺旋向下的滑道，滑道末端朝向收敛段。
优选的，为了进一步的提高生物质燃料预热烘干装置的烘干效果，在本实用新型实施例中，中间扩散段的顶部设置有风机，通过风机可以加强中间扩散段内的空气流通，进一步的提高生物质燃料的烘干效果。
生物质燃料的大块杂质在燃烧过程中会引起结焦等不良现象的发生，因此，在本实用新型实施例中，为了避免结焦现象的发生，使生物质燃料充分燃烧，收敛段远离中间扩散段的一端设置有过滤网，通过设置过滤网，能够将生物质燃料中的大块杂质滤除，以避免结焦现象的发生。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，包括：
具有进料口及出料口的进料通道(1)，所述出料口用于与生物质锅炉的炉膛连通；
换热部(2)，包裹于所述进料通道(1)的外侧，其上设置有烟气进口以及烟气出口，所述烟气进口与生物质锅炉的废气出口连通。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述换热部(2)包括：
外壳(21)，设置在所述进料通道(1)外，所述外壳(21)与所述进料通道(1)之间形成换热夹层，所述烟气进口以及所述烟气出口均设置在所述外壳(21)上；
多个散热片(22)，交错的设置在所述换热夹层内。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述外壳(21)的外壁上设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述烟气进口与生物质锅炉的废气出口通过引风机(3)相连。
5.根据权利要求4所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述烟气进口设置有烟气过滤装置。
6.根据权利要求1所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述进料通道(1)包括依次相连的进口段、中间扩散段以及收敛段，所述中间扩散段的直径大于所述进口段直径，所述收敛段从与所述中间扩散段连接的一端开始直径逐渐缩小。
7.根据权利要求6所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述中间扩散段的内壁上下间隔交错设置多个向所述中间扩散段中心倾斜向下的缓冲板。
8.根据权利要求6所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述中间扩散段的内壁上设置有螺旋向下的滑道，所述滑道末端朝向所述收敛段。
9.根据权利要求6所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述中间扩散段的顶部设置有风机。
10.根据权利要求6所述的生物质燃料预热烘干装置，其特征在于，所述收敛段远离所述中间扩散段的一端设置有过滤网。
CN201520523883.4U 2015-07-20 2015-07-20 一种生物质燃料预热烘干装置 Active CN204880187U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520523883.4U CN204880187U (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种生物质燃料预热烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520523883.4U CN204880187U (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种生物质燃料预热烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204880187U true CN204880187U (zh) 2015-12-16

Family

ID=54824555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520523883.4U Active CN204880187U (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种生物质燃料预热烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204880187U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106839701A (zh) * 2017-02-23 2017-06-13 华西能源工程有限公司 一种利用锅炉烟气余热烘干生物质燃料的装置
CN107388764A (zh) * 2017-07-05 2017-11-24 佛山杰致信息科技有限公司 烘干箱
CN108709448A (zh) * 2018-04-12 2018-10-26 胡建辉 用于水平降膜蒸发器的换热管
CN109974439A (zh) * 2019-03-06 2019-07-05 广州贤智科技有限公司 一种用于有机肥料生产的安全性能高的烘干设备
CN112050245A (zh) * 2020-09-03 2020-12-08 安徽新宝热能设备科技有限公司 一种生物质锅炉进料装置
CN113124670A (zh) * 2021-06-17 2021-07-16 江西农业大学 一种散体中药材红外辐射协同热风干燥设备及方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106839701A (zh) * 2017-02-23 2017-06-13 华西能源工程有限公司 一种利用锅炉烟气余热烘干生物质燃料的装置
CN107388764A (zh) * 2017-07-05 2017-11-24 佛山杰致信息科技有限公司 烘干箱
CN108709448A (zh) * 2018-04-12 2018-10-26 胡建辉 用于水平降膜蒸发器的换热管
CN109974439A (zh) * 2019-03-06 2019-07-05 广州贤智科技有限公司 一种用于有机肥料生产的安全性能高的烘干设备
CN112050245A (zh) * 2020-09-03 2020-12-08 安徽新宝热能设备科技有限公司 一种生物质锅炉进料装置
CN113124670A (zh) * 2021-06-17 2021-07-16 江西农业大学 一种散体中药材红外辐射协同热风干燥设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204880187U (zh) 一种生物质燃料预热烘干装置
CN105135672B (zh) 一种生物质颗粒热风炉
CN205975068U (zh) 一种纺织布料定型机天然气间接加热装置
CN104819460A (zh) 一种卧式生物质成型燃料沸腾床热管锅炉
CN210197696U (zh) 一种分体式热风炉
CN209068946U (zh) 一种粮食烘干塔用燃油热风炉
CN208832957U (zh) 一种干燥用高效热风炉
CN107062599A (zh) 一种可用再生燃油与生物质燃料的环保热风炉
CN203908001U (zh) 一种生物质燃料热风锅炉
CN208504734U (zh) 一种小型自动进料生物质成型颗粒热风炉装置
CN104964440A (zh) 一种节能锅炉
CN110762517A (zh) 一种粉煤灰流化床燃烧脱碳装置
CN205448287U (zh) 多燃料热管间接加热热风炉
CN204922945U (zh) 一种崖式多级生物质燃烧装置
CN110068143B (zh) 一种分体式热风炉
CN203687568U (zh) 生物质直燃式热风炉
CN206682953U (zh) 一种垃圾焚烧炉炉墙冷却风系统
CN207702506U (zh) 小型热风炉用清灰装置
CN105003906A (zh) 一种崖式多级生物质燃烧装置
CN205119467U (zh) 一种热风炉装置
CN206222291U (zh) 一种生物质锅炉返料燃烧装置
CN106958937B (zh) 生物质颗粒燃烧装置供暖系统
CN205919310U (zh) 一种锅炉风道
CN205619366U (zh) 生物质燃料锅炉二次进风结构
CN204678386U (zh) 生物质燃料锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180115

Address after: Chongqing Yubei District City Longxing Zhen Ying Long Road No. 19

Patentee after: Chongqing New Energy Development Co., Ltd.

Address before: Jiangbei District, Chongqing City North Street 400000 No. 15 of No. 1

Patentee before: CHONGQING BAROQUE NEW ENERGY CO., LTD.