CN103574644A - 一种固体燃料燃烧与换热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体燃料燃烧与换热装置，包括壁炉本体，壁炉本体顶部设置有顶盖、正面设置有炉门、背面设置有后背板，壁炉本体内部设置有点火装置、储料箱和燃烧腔，储料箱与燃烧腔之间安装有进料管和给料器，给料器连接给料电机，储料箱上设置有箱盖，燃烧腔内安装有燃烧皿和热交换器，燃烧皿连接有进风管，热交换器外安装有支架和风道板，风道板顶部连接到出风口，风道板底部安装有贯流风机，热交换器包括换热管，换热管连接有热交换器清灰装置，点火装置、给料电机、贯流风机、排烟风机和清灰装置电机通过电路板连接到控制板；本发明的有益效果：实用，生产成本低，使用方便，具有自清洁功能，便于炭灰的清除。

Description

一种固体燃料燃烧与换热装置

技术领域

本发明涉及一种取暖装置，特别涉及一种固体燃料燃烧与换热装置。

背景技术

人们习惯用壁炉作为取暖装置来取暖，壁炉在燃烧取暖的过程中，其壁炉内部会产生大量的炭灰、烟灰，现有的壁炉在清理这些炭灰、烟灰的时候，需要将整个壁炉拆卸开来，进行清理，需要专业的人员来进行拆、装、清理工作，壁炉不具有自带的清理功能，使用不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种固体燃料燃烧与换热装置。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：

一种固体燃料燃烧与换热装置，包括壁炉本体，壁炉本体顶部设置有顶盖、正面设置有炉门、背面设置有后背板，壁炉本体内部设置有点火装置、储料箱和燃烧腔，储料箱与燃烧腔之间安装有进料管和给料器，给料器连接给料电机，储料箱上设置有箱盖，燃烧腔内安装有燃烧皿和热交换器，燃烧皿连接有进风管，热交换器外安装有支架和风道板，风道板顶部连接到出风口，风道板底部安装有贯流风机，热交换器下方安装有烟道板，烟道板连接有排烟风机，燃烧皿下方安装有燃烧皿烟灰斗，热交换器下方安装有底盘烟灰斗，所述的热交换器，热交换器包括换热管，换热管上侧面安装有连接管，顶部安装有换热管压盖，换热管连接有热交换器清灰装置，热交换器清灰装置包括清灰弹簧、主轴、连杆和清灰装置电机，清灰弹簧通过弹簧固定件安装在热交换器内，主轴两端通过底座和底座上盖安装，清灰弹簧顶部通过拉杆和传动件连接到主轴，拉杆穿过换热管压盖，拉杆与换热管压盖之间设置密封盖，主轴一端通过连接件连接到连杆的顶端，连杆的底部通过凸轮连杆和偏心轮机构连接到清灰装置电机，点火装置、给料电机、贯流风机、排烟风机和清灰装置电机通过电路板连接到控制板；

所述的偏心轮机构包括压盖、偏心轮套、铜套和偏心轮，偏心轮为圆形凸轮或扁平凸轮；

所述的进风管上安装有进风调节阀，进风调节阀包括安装在进风管内的调节圆片，调节圆片连接有调节阀体，调节阀体上安装有调节杆和分度片；

所述的炉门上安装有玻璃，炉门内测，玻璃下方安装有气幕冲刷板，气幕冲刷板上开设有一排气幕孔；

所述的燃烧皿通过燃烧皿支架安装，燃烧皿底部开设有清灰槽，燃烧皿支架上通过清灰轴固定板安装有清灰六角棒，清灰六角棒上通过定位套安装有清灰叶片，清灰六角棒旋转的时候，清灰叶片由清灰槽清除燃烧皿内炭灰，清灰六角棒连接到清灰装置电机或燃烧皿清灰动力装置；

所述的燃烧皿，燃烧皿上开设有清灰孔，两侧安装有侧边压板，侧边压板上安装有转动棒，转动棒上设置有与转动棒垂直的清灰棒，转动棒转动的时候，清灰棒将燃烧皿内的炭灰清除到燃烧皿外，转动棒连接到清灰装置电机或燃烧皿清灰动力装置；

所述的清灰六角棒端部安装有轴向密封件；

所述的转动棒端部安装有轴向密封件；

所述的拉杆与换热管压盖之间设置有石墨填料；

所述的清灰弹簧的截面为圆形或矩形。

本发明的有益效果：实用，生产成本低，使用方便，具有自清洁功能，便于炭灰的清除。

附图说明

图1，本发明的整体结构示意图

图2，本发明的分解结构示意图。

图3，本发明的内部结构示意图。

图4，本发明的清灰弹簧弹簧安装分解结构示意图。

图5，本发明的燃烧皿外部清灰装置分解结构示意图。

图6，本发明的主轴安装分解结构示意图。

图7，本发明的连杆安装分解结构示意图。

图8，本发明的进风调节阀分解结构示意图。

图9，本发明的轴向密封件平面结构示意图。

图10，本发明的气幕冲刷板安装结构示意图。

图11，本发明的燃烧皿内部清灰装置分解结构示意图。

图12，本发明的清灰弹簧截面为矩形结构示意图。

图13，本发明的偏心轮为圆形凸轮与清灰装置电机连接分解结构示意图。

图14，本发明的偏心轮为扁平凸轮与清灰装置电机连接分解结构示意图。

图15，本发明燃烧产生的烟气和经清理后的烟灰流向结构示意图。

图16，本发明清灰六角棒连接到清灰装置电机结构示意图。

具体实施方式

一种固体燃料燃烧与换热装置，包括壁炉本体1，壁炉本体1顶部设置有顶盖2、正面设置有炉门15、背面设置有后背板21，壁炉本体1内部设置有点火装置、储料箱3和燃烧腔12，储料箱3与燃烧腔12之间安装有进料管4和给料器19，给料器19连接给料电机20，储料箱3上设置有箱盖25，燃烧腔12内安装有燃烧皿5和热交换器11，燃烧皿5连接有进风管6，热交换器11外安装有支架24和风道板23，风道板23顶部连接到出风口13，风道板23底部安装有贯流风机7，热交换器11下方安装有烟道板22，烟道板22连接有排烟风机10，燃烧皿5下方安装有燃烧皿烟灰斗16，热交换器11下方安装有底盘烟灰斗17，所述的热交换器11，热交换器11包括换热管44，换热管44上侧面安装有连接管51，顶部安装有换热管压盖46，换热管44连接有热交换器清灰装置29，热交换器清灰装置29包括清灰弹簧30、主轴32、连杆35和清灰装置电机36，清灰弹簧30通过弹簧固定件49安装在热交换器11内，主轴32两端通过底座31和底座上盖53安装，清灰弹簧30顶部通过拉杆47和传动件33连接到主轴32，拉杆47穿过换热管压盖46，拉杆47与换热管压盖46之间设置密封盖50，主轴32一端通过连接件34连接到连杆35的顶端，连杆35的底部通过凸轮连杆68和偏心轮机构37连接到清灰装置电机36，点火装置、给料电机20、贯流风机7、排烟风机10和清灰装置电机36通过电路板8连接到控制板9。

使用本发明进行取暖的时候，将颗粒燃料存放在储料箱3内，颗粒燃料由给料器19，经进料管4进入到燃烧皿5内，由点火装置点燃燃烧皿5内燃料，颗粒燃料燃烧产生的烟尘流经热交换器11内的换热管44，最后由排烟风机10抽出，由烟道板22形成的烟道排出。颗粒燃料燃烧产生的热量，由热交换器11将热量传导至风道板23与热交换器11形成的风道内，由贯流风机7将具有热量的空气经出风口13吹出，实现取暖的目的。

所述的偏心轮机构37包括压盖54、偏心轮套55、铜套39和偏心轮38，偏心轮38为圆形凸轮或扁平凸轮，清灰装置电机36工作，清灰装置电机36通过偏心轮机构37带动连杆35上下运动，连杆35带动主轴32旋转，主轴32通过传动件33带动拉杆47上下运动，拉杆47上下运动的同时，可以不断的压缩清灰弹簧30，清灰弹簧30最好设置为紧贴在热交换器11的换热管44内，清灰弹簧30上可以设置有贴在换热管44内壁的刃口，以便于产出烟灰，实现清理换热管44内烟灰。其中，图13所示为本发明的偏心轮38为圆形凸轮，图14所示为本发明的偏心轮为扁平凸轮，单独使用一台电机的情况下适用，即共同使用清灰装置电机36进行灰尘清理。

所述的进风管6上安装有进风调节阀48，进风调节阀48包括安装在进风管6内的调节圆片58，调节圆片58连接有调节阀体56，调节阀体56上安装有调节杆59和分度片57，颗粒燃料燃烧的时候，其火势的大小不同，需要的供氧也不同，不同的供氧量可以通过进风调节阀48实现调节。

所述的炉门15上安装有玻璃14，炉门15内测，玻璃14下方安装有气幕冲刷板40，气幕冲刷板40上开设有一排气幕孔，所述的炉门15上安装有玻璃14，炉门15内测，玻璃14下方安装有气幕冲刷板40，气幕冲刷板40上开设有一排气幕孔，现有的壁炉，其玻璃14上容易沉积灰尘，稍微使用一段时间，其上面就会残留很多的灰尘，气幕冲刷板40上的一排气幕孔有热气不断上升，热气在上升的过程中，由于气幕冲刷的作用，热气会紧贴玻璃14的内壁上升，上升的时候，会带走灰尘，避免了灰尘沉积在玻璃14上。

参见图5，燃烧皿5外旋片式清灰：所述的燃烧皿5通过燃烧皿支架18安装，燃烧皿5底部开设有清灰槽，燃烧皿支架18上通过清灰轴固定板52安装有清灰六角棒26，清灰六角棒26上通过定位套28安装有清灰叶片27，清灰六角棒26旋转的时候，清灰叶片27由清灰槽清除燃烧皿5内炭灰，清灰六角棒26连接到清灰装置电机36或燃烧皿清灰动力装置，颗粒燃料在燃烧皿5内燃烧，在燃烧皿5内也会产生炭灰，清灰装置电机36带动清灰六角棒26旋转，清灰六角棒26带动清灰叶片27旋转，清灰叶片27由清灰槽扫入到燃烧皿5内，便于通过清灰叶片27清除燃烧皿5内的炭灰。在燃烧皿5的外部实现清灰。其中，如图16所示，为本发明清灰六角棒26连接到清灰装置电机36结构示意图，即共用一个电机，节约成本。另外，也可以多安装一台燃烧皿清灰动力装置用电机。

参见附图11，燃烧皿5内短钉式清灰：所述的燃烧皿5，燃烧皿5上开设有清灰孔，两侧安装有侧边压板60，侧边压板60上安装有转动棒42，转动棒42上设置有与转动棒42垂直的清灰棒41，转动棒42转动的时候，清灰棒41将燃烧皿5内的炭灰清除到燃烧皿5外，转动棒42连接到清灰装置电机36或燃烧皿清灰动力装置，清灰装置电机36带动转动棒42，燃烧皿5带动清灰棒41旋转，清灰棒41将燃烧皿5内的炭灰由清灰孔清除。在燃烧皿5的内部实现清灰，同上，其动力装置可共用也可以多安装一台电机。

所述的清灰六角棒26端部安装有轴向密封件43，所述的转动棒42端部安装有轴向密封件43，密封性好，避免了热量的流失，清灰六角棒26或转动棒42的端部开设有内凹的凹槽，轴向密封件43上设置有卡入凹槽的凸起，轴向密封件43用弹性材料制成。

所述的拉杆47与换热管压盖46之间设置有石墨填料45，有效的防止部件之间的磨损。所述的清灰弹簧30的截面为圆形或矩形，生产、使用方便，其中图4内显示为清灰弹簧30的截面为圆形示意图，图12内显示为本发明的清灰弹簧30截面为矩形。

清理后的炭灰、烟灰被收集到燃烧皿烟灰斗16和底盘烟灰斗17内。

燃烧产生的烟气均匀的流向四根热交换器11的通道内，如图15所示，图中标号61的箭头为烟气流向指示方向；燃烧皿5内燃烧后的烟灰经清理后，流向燃烧皿烟灰斗16内，如图15所示，图中标号62为燃烧皿5内燃烧后的烟灰流向；热交换器11内产生的烟灰经过清理后，流向底盘烟灰斗17内，如图15所示，图中63为热交换器11内产生的烟灰流向。

Claims (10)

1.一种固体燃料燃烧与换热装置，包括壁炉本体(1)，壁炉本体(1)顶部设置有顶盖(2)、正面设置有炉门(15)、背面设置有后背板(21)，壁炉本体(1)内部设置有点火装置、储料箱(3)和燃烧腔(12)，储料箱(3)与燃烧腔(12)之间安装有进料管(4)和给料器(19)，给料器(19)连接给料电机(20)，储料箱(3)上设置有箱盖(25)，燃烧腔(12)内安装有燃烧皿(5)和热交换器(11)，燃烧皿(5)连接有进风管(6)，热交换器(11)外安装有支架(24)和风道板(23)，风道板(23)顶部连接到出风口(13)，风道板(23)底部安装有贯流风机(7)，热交换器(11)下方安装有烟道板(22)，烟道板(22)连接有排烟风机(10)，燃烧皿(5)下方安装有燃烧皿烟灰斗(16)，热交换器(11)下方安装有底盘烟灰斗(17)，其特征在于：所述的热交换器(11)，热交换器(11)包括换热管(44)，换热管(44)上侧面安装有连接管(51)，顶部安装有换热管压盖(46)，换热管(44)连接有热交换器清灰装置(29)，热交换器清灰装置(29)包括清灰弹簧(30)、主轴(32)、连杆(35)和清灰装置电机(36)，清灰弹簧(30)通过弹簧固定件(49)安装在热交换器(11)内，主轴(32)两端通过底座(31)和底座上盖(53)安装，清灰弹簧(30)顶部通过拉杆(47)和传动件(33)连接到主轴(32)，拉杆(47)穿过换热管压盖(46)，拉杆(47)与换热管压盖(46)之间设置密封盖(50)，主轴(32)一端通过连接件(34)连接到连杆(35)的顶端，连杆(35)的底部通过凸轮连杆(68)和偏心轮机构(37)连接到清灰装置电机 (36)，点火装置、给料电机(20)、贯流风机(7)、排烟风机(10)和清灰装置电机(36)通过电路板(8)连接到控制板(9)。 

2.根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的偏心轮机构(37)包括压盖(54)、偏心轮套(55)、铜套(39)和偏心轮(38)，偏心轮(38)为圆形凸轮或扁平凸轮。 

3.根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的进风管(6)上安装有进风调节阀(48)，进风调节阀(48)包括安装在进风管(6)内的调节圆片(58)，调节圆片(58)连接有调节阀体(56)，调节阀体(56)上安装有调节杆(59)和分度片(57)。 

4.根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的炉门(15)上安装有玻璃(14)，炉门(15)内测，玻璃(14)下方安装有气幕冲刷板(40)，气幕冲刷板(40)上开设有一排气幕孔。 

5.根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的燃烧皿(5)通过燃烧皿支架(18)安装，燃烧皿(5)底部开设有清灰槽，燃烧皿支架(18)上通过清灰轴固定板(52)安装有清灰六角棒(26)，清灰六角棒(26)上通过定位套(28)安装有清灰叶片(27)，清灰六角棒(26)旋转的时候，清灰叶片(27)由清灰槽清除燃烧皿(5)内炭灰，清灰六角棒(26)连接到清灰装置电机(36)或燃烧皿清灰动力装置。 

6.根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的燃烧皿(5)，燃烧皿(5)上开设有清灰孔，两侧安装有 侧边压板(60)，侧边压板(60)上安装有转动棒(42)，转动棒(42)上设置有与转动棒(42)垂直的清灰棒(41)，转动棒(42)转动的时候，清灰棒(41)将燃烧皿(5)内的炭灰清除到燃烧皿(5)外，转动棒(42)连接到清灰装置电机(36)或燃烧皿清灰动力装置。 

7.根据权利要求5所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的清灰六角棒(26)端部安装有轴向密封件(43)。 

8.根据权利要求6所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的转动棒(42)端部安装有轴向密封件(43)。 

9.根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的拉杆(47)与换热管压盖(46)之间设置有石墨填料(45)。

10.根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置，其特征在于：所述的清灰弹簧(30)的截面为圆形或矩形。 

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