CN205279062U - 一种燃烧炉上余热利用热交换器 - Google Patents

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Abstract

一种燃烧炉上余热利用热交换器,包括加热内管,加热内管旁设有空气过滤网,空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置,空气过滤网上设有出口和进口,加热内管下设有导流板。加热内管与外壳之间设有间隙,可以让加热炉的热量得到保持,可以提高加热管的加热效率,空气过滤网可以过滤掉杂质,防止杂质进入到加热炉内,影响了加热炉的使用效果。

Description

一种燃烧炉上余热利用热交换器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种热交换器,具体涉及一种燃烧炉上余热利用热交换器。
背景技术
[0002]传统的生物质颗粒燃料炉一般都是直燃技术,其缺点是:燃料燃烧不彻底,热交换不充分,容易产生含细小颗粒状的未燃烬烟尘,浓烟量较大、烟尘烟灰积成量较大,整个的热交换系统内壁极容易造成堵塞,引发多种故障、以及包括炉底的清理频繁,尤其对燃烧室内壁产生的磨损较大、易老化,很大程度地降低了设备的使用寿命,同时也存在炉体外表高温的安全隐患,也存在环境污染问题,很多燃烧炉内的热交换器余热不能够利用,影响了加热炉的实际使用效果,导致加热炉的使用效果欠佳。
发明内容
[0003]本实用新型目的是提供一种使用效果好,加热快的一种燃烧炉上余热利用热交换器。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种燃烧炉上余热利用热交换器,包括加热内管,所述的加热内管旁设有空气过滤网,空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置,空气过滤网上设有出口和进口,加热内管下设有导流板。
[0005]所述的进口位于加热内管旁,进口为冷空气进口,所述的出口位于加热内管的下部,出口将热空气输送到燃烧炉内。
[0006]所述的导流板为矩形状结构,导流板以颠倒错位方式相互间隔设置,导流板焊接连接在加热器内壁上。
[0007]所述的加热内管外设有外壳,外壳与加热内管之间设有连接间隙。
[0008]本实用新型的优点是:加热内管与外壳之间设有间隙,可以让加热炉的热量得到保持,可以提高加热管的加热效率,空气过滤网可以过滤掉杂质,防止杂质进入到加热炉内,影响了加热炉的使用效果。
附图说明
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的A-A剖视图。
[0011]图中:I为加热内管,2为空气过滤网,3为出口,4为进口,5为导流板,6为外壳。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013] —种燃烧炉上余热利用热交换器,包括加热内管I,加热内管I旁设有空气过滤网2,空气过滤网2与加热内管I之间设有负压引发装置,空气过滤网2上设有出口 3和进口4,加热内管I下设有导流板5。
[0014]进口4位于加热内管旁,进口4为冷空气进口,出口3位于加热内管的下部,出口3将热空气输送到燃烧炉内,导流板5为矩形状结构,导流板5以颠倒错位方式相互间隔设置,导流板5焊接连接在加热器内壁上,加热内管I外设有外壳6,外壳6与加热内管I之间设有连接间隙。

Claims (4)

1.一种燃烧炉上余热利用热交换器,包括加热内管,其特征在于:所述的加热内管旁设有空气过滤网,空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置,空气过滤网上设有出口和进口,加热内管下设有导流板。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器,其特征在于:所述的进口位于加热内管旁,进口为冷空气进口,所述的出口位于加热内管的下部,出口将热空气输送到燃烧炉内。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器,其特征在于:所述的导流板为矩形状结构,导流板以颠倒错位方式相互间隔设置,导流板焊接连接在加热器内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器,其特征在于:所述的加热内管外设有外壳,外壳与加热内管之间设有连接间隙。
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