CN205279062U - 一种燃烧炉上余热利用热交换器 - Google Patents
一种燃烧炉上余热利用热交换器 Download PDFInfo
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Abstract
一种燃烧炉上余热利用热交换器，包括加热内管，加热内管旁设有空气过滤网，空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置，空气过滤网上设有出口和进口，加热内管下设有导流板。加热内管与外壳之间设有间隙，可以让加热炉的热量得到保持，可以提高加热管的加热效率，空气过滤网可以过滤掉杂质，防止杂质进入到加热炉内，影响了加热炉的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器，具体涉及一种燃烧炉上余热利用热交换器。
背景技术
传统的生物质颗粒燃料炉一般都是直燃技术，其缺点是：燃料燃烧不彻底，热交换不充分，容易产生含细小颗粒状的未燃烬烟尘，浓烟量较大、烟尘烟灰积成量较大，整个的热交换系统内壁极容易造成堵塞，引发多种故障、以及包括炉底的清理频繁，尤其对燃烧室内壁产生的磨损较大、易老化，很大程度地降低了设备的使用寿命，同时也存在炉体外表高温的安全隐患，也存在环境污染问题，很多燃烧炉内的热交换器余热不能够利用，影响了加热炉的实际使用效果，导致加热炉的使用效果欠佳。
发明内容
本实用新型目的是提供一种使用效果好，加热快的一种燃烧炉上余热利用热交换器。
本实用新型的技术方案为：一种燃烧炉上余热利用热交换器，包括加热内管，所述的加热内管旁设有空气过滤网，空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置，空气过滤网上设有出口和进口，加热内管下设有导流板。
所述的进口位于加热内管旁，进口为冷空气进口，所述的出口位于加热内管的下部，出口将热空气输送到燃烧炉内。
所述的导流板为矩形状结构，导流板以颠倒错位方式相互间隔设置，导流板焊接连接在加热器内壁上。
所述的加热内管外设有外壳，外壳与加热内管之间设有连接间隙。
本实用新型的优点是：加热内管与外壳之间设有间隙，可以让加热炉的热量得到保持，可以提高加热管的加热效率，空气过滤网可以过滤掉杂质，防止杂质进入到加热炉内，影响了加热炉的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A剖视图。
图中：1为加热内管，2为空气过滤网，3为出口，4为进口，5为导流板，6为外壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
一种燃烧炉上余热利用热交换器，包括加热内管1，加热内管1旁设有空气过滤网2，空气过滤网2与加热内管1之间设有负压引发装置，空气过滤网2上设有出口3和进口4，加热内管1下设有导流板5。
进口4位于加热内管旁，进口4为冷空气进口，出口3位于加热内管的下部，出口3将热空气输送到燃烧炉内，导流板5为矩形状结构，导流板5以颠倒错位方式相互间隔设置，导流板5焊接连接在加热器内壁上，加热内管1外设有外壳6，外壳6与加热内管1之间设有连接间隙。
Claims (4)
1.一种燃烧炉上余热利用热交换器，包括加热内管，其特征在于：所述的加热内管旁设有空气过滤网，空气过滤网与加热内管之间设有负压引发装置，空气过滤网上设有出口和进口，加热内管下设有导流板。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器，其特征在于：所述的进口位于加热内管旁，进口为冷空气进口，所述的出口位于加热内管的下部，出口将热空气输送到燃烧炉内。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器，其特征在于：所述的导流板为矩形状结构，导流板以颠倒错位方式相互间隔设置，导流板焊接连接在加热器内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉上余热利用热交换器，其特征在于：所述的加热内管外设有外壳，外壳与加热内管之间设有连接间隙。
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