CN203322016U - 一种防脱落自锁螺钉联接结构 - Google Patents

一种防脱落自锁螺钉联接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防脱落自锁螺钉联接结构,包括内置自锁螺母的安装板、布置在安装板上端的设备底板、与所述自锁螺母相匹配的螺钉,设备底板上设有安装凸台,所述螺钉穿过安装凸台后其带螺纹的分段置于设备底板的底面与安装凸台之间;所述螺钉上套接有弹簧,该弹簧下端置于安装凸台内。本实用新型采用弹簧来预紧及放脱落,不仅可以有效保证设备安装固定可靠,而且安装、拆卸过程不会有安装的零部件脱落现象发生,同时还具有结构简单、联接稳固、安装、拆卸简便等优点。

Description

一种防脱落自锁螺钉联接结构
技术领域
本实用新型涉及一种防脱落自锁螺钉联接结构,属于机械安装技术领域。
背景技术
随着机械产品的长寿命及维护性要求的提高,其中的一些设备需要更换或是维修,更换或是维修过程中涉及到拆装设备,而设备通常是通过螺钉固定,螺钉固定一段时间后会出现松动现象,使得设备与安装板之间出现缝隙,导致设备出现松动脱落等问题,且在螺钉拆装过程中往往因空间小、操作不当等原因容易造成螺钉脱落,使得产品内部形成多余物而无法保证产品的安全稳定运行,若要将多余物清理又需耗费大量的人力和时间,导致生产效率的大幅下降。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型旨在提供一种结构简单、联接稳固、拆装简便的防脱落自锁螺钉联接结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的:
一种防脱落自锁螺钉联接结构,包括内置自锁螺母的安装板、布置在安装板上端的设备底板、与所述自锁螺母相匹配的螺钉,设备底板上设有安装凸台,所述螺钉穿过安装凸台后其带螺纹的分段置于设备底板的底面与安装凸台之间;所述螺钉上套接有弹簧,该弹簧下端置于安装凸台内。
所述螺钉的外围安装有垫圈。
所述垫圈下端置于弹簧内。
本实用新型的有益效果:
与现有技术相比,本实用新型提供的防脱落自锁螺钉联接结构,采用弹簧来预紧及放脱落,不仅可以有效保证设备安装固定可靠,而且安装、拆卸过程不会有安装的零部件脱落现象发生,同时还具有结构简单、联接稳固、安装、拆卸简便等优点,其能有效防止多余物对产品及设备的影响,无需耗费大量人力和时间去清理多余物,进而降低了人工劳动强度,使得生产效率大幅提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-螺钉,2-垫圈,3-安装凸台,4-设备,5-安装板,6-自锁螺母,7-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1所示,本实用新型提供的防脱落自锁螺钉联接结构,包括内置自锁螺母6的安装板5、布置在安装板5上端的设备底板4、与所述自锁螺母6相匹配的螺钉1,设备底板4上设有安装凸台3,所述螺钉1穿过安装凸台4后其带螺纹的分段置于设备底板4的底面与安装凸台3之间;所述螺钉1上套接有弹簧7,该弹簧7下端置于安装凸台4内。
为保证弹簧7安装稳定性及螺钉1的使用长度,所述螺钉1的外围安装有垫圈2进行调整。
所述垫圈2下端置于弹簧7内,其能有效固定垫圈3,防止其脱落。
实施例:设备安装时,下压螺钉1并拧入自锁螺母6内,直至螺钉头、垫圈2、安装凸台3端面处接触平齐,此时弹簧7被挤压,螺钉1在弹簧7的预紧力和螺钉头螺纹与自锁螺母6螺纹配合自锁紧力下具有很好的防松性,满足了设备的安装固定需要,整个安装过程不会有安装紧固的零件脱落。
设备拆卸时,旋松螺钉1直至其在弹簧7的弹力作用下弹起做为警示,停止旋松螺钉1,此时螺钉1已与自锁螺母6脱开,螺钉1在弹簧7的弹力的作用下保持位置不动,即可拆卸下设备底板4,整个拆卸过程不会产生安装紧固的零件脱落。

Claims (3)

1.一种防脱落自锁螺钉联接结构,包括内置自锁螺母(6)的安装板(5)、布置在安装板(5)上端的设备底板(4)、与所述自锁螺母(6)相匹配的螺钉(1),设备底板(4)上设有安装凸台(3),所述螺钉(1)穿过安装凸台(4)后其带螺纹的分段置于设备底板(4)的底面与安装凸台(3)之间,其特征在于:所述螺钉(1)上套接有弹簧(7),该弹簧(7)下端置于安装凸台(4)内。
2.根据权利要求1所述的防脱落自锁螺钉联接结构,其特征在于:所述螺钉(1)的外围安装有垫圈(3)。
3.根据权利要求2所述的防脱落自锁螺钉联接结构,其特征在于:所述垫圈(3)下端置于弹簧(7)内。
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