CN203081978U

CN203081978U - 锁式防松螺母

Info

Publication number: CN203081978U
Application number: CN 201320062518
Authority: CN
Inventors: 陈文浩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2013-01-31
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2023-01-31

Abstract

本实用新型公开了一种锁式防松螺母，旨在解决现有的紧固螺母结构复杂，制造成本高，螺母连接紧固后拆卸困难，不能再次利用的不足。该实用新型包括螺柱，螺柱的一端设有螺帽，螺柱外壁上螺纹连接有和螺柱适配的螺母，还包括套接在螺柱上并垫在螺母下面的弹簧锁片，螺柱外壁上沿轴向设有限位槽，弹簧锁片内圈上设有和限位槽适配的限位凸起，限位凸起设置在限位槽内；螺母靠近弹簧锁片的端面上设有锁止槽，弹簧锁片上设有和锁止槽适配的弹性锁舌，锁舌凸出于弹簧锁片的表面并连接限位在锁止槽内。这种锁式防松螺母结构简单，制造成本低，螺母连接紧固后拆卸方便，拆卸下的螺栓可以再次利用。

Description

锁式防松螺母

技术领域

本实用新型涉及一种连接紧固件，更具体地说，它涉及一种防松效果好的锁式防松螺母。

背景技术

螺母是机械领域最常用的连接紧固件，一般使用的螺母大多是普通标准紧固件，在冲击、振动或者重载荷的作用下，螺纹副间的摩擦力逐渐减小或瞬间消失，从而出现螺纹连接松动，甚至紧固件脱落、丢失，由此会使机械设备出现故障。目前很多场合下人们会使用防松螺母代替普通标准螺母，以防螺母在使用的过程中出现松动现象。但是现在使用的防松螺母结构复杂，制造成本高，而且大多是破坏性的防松方式，螺母连接紧固后拆卸困难，不能再次利用。

中国专利公告号CN2854183Y，公开了一种防松螺栓，在螺栓的螺杆部位纵向开有一凹槽，凹槽的曲率沿螺旋方向由大变小，凹槽内装有与凹槽最小曲率相配合的销轴。这种结构的防松螺栓结构简单，安装使用方便，但是一旦拧紧螺母后就很难拆卸下来，不能再次利用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的紧固螺母结构复杂，制造成本高，螺母连接紧固后拆卸困难，不能再次利用的不足，提供了一种锁式防松螺母，它的结构简单，制造成本低，螺母连接紧固后拆卸方便，能再次利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种锁式防松螺母，包括螺柱，螺柱的一端设有螺帽，螺柱外壁上螺纹连接有和螺柱适配的螺母，还包括套接在螺柱上并垫在螺母下面的弹簧锁片，螺柱外壁上沿轴向设有限位槽，弹簧锁片内圈上设有和限位槽适配的限位凸起，限位凸起设置在限位槽内；螺母靠近弹簧锁片的端面上设有锁止槽，弹簧锁片上设有和锁止槽适配的弹性锁舌，锁舌凸出于弹簧锁片的表面并连接限位在锁止槽内。

锁式防松螺母在使用时，将螺柱插在连接件上，弹簧锁片套接在螺柱上，弹簧锁片上的限位凸起插接在螺柱的限位槽内，然后将螺母连接在螺柱上，直到弹簧锁片上的锁舌连接限位在螺母的锁止槽内。弹簧锁片一方面起到了垫片的作用，另一方面，弹簧锁片上的弹性锁舌限位在锁止槽内，使螺母不能向松开的方向旋转，达到防松的目的，螺母在使用的过程中不会松动，保证连接的可靠性。当需要拆卸螺母时，只需要将凸出于弹簧锁片的锁舌向下扳下就可以将螺母向松开的方向旋转，从而拆卸下整个螺母，拆卸下的螺母可以再次利用。这种锁式防松螺母结构简单，制造成本低，螺母连接紧固后拆卸方便，拆卸下的螺母可以再次利用。

作为优选，螺母在设置锁止槽的端面上设有凸环。凸环设置在螺母内圈边缘，凸环凸出于螺母的端面，螺母拧紧后凸环的端面支撑在弹簧锁片上，减小了锁舌和螺母之间的受力，使锁舌不易变形，保证锁舌的强度，增加防松效果。

作为优选，锁止槽沿螺母的一周设有一圈，所有锁止槽连接在一起呈环形的锯齿状。设置一圈锁止槽在螺母旋转拧紧的过程中，锁舌可以跟任意一个锁止槽连接锁紧，防松效果好，使用灵活。

作为优选，锁舌通过弹簧锁片冲压成型，锁舌倾斜设置在弹簧锁片的上端面上。弹簧锁片制造简单，锁舌设置在弹簧锁片上强度好，防松效果好。

作为优选，锁止槽呈三角形，锁舌的端部与锁止槽的侧面相抵接。锁舌连接限位在锁止槽内，锁止限位效果好，保证锁舌的锁紧力，螺母的防松效果好。

作为优选，限位槽有两条，两条限位槽均布设置在螺柱的一周，限位凸起有两个，两个限位凸起均布设置在弹簧锁片的一周，两个限位凸起分别设置在两个限位槽内。这种结构防止弹簧锁片转动，增加螺母防松效果。

作为优选，螺母在设置锁止槽的端面上设有凸环，凸环设置在螺母内圈边缘，锁止槽沿螺母的一周设有一圈，所有锁止槽连接在一起呈环形的锯齿状，锁止槽设置在凸环的外侧，锁舌通过弹簧锁片冲压成型，锁舌倾斜设置在弹簧锁片的上端面上；锁止槽呈三角形，锁舌的端部与锁止槽的侧面相抵接；限位槽有两条，两条限位槽均布设置在螺柱的一周，限位凸起有两个，两个限位凸起均布设置在弹簧锁片的一周，两个限位凸起分别设置在两个限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锁式防松螺母结构简单，制造成本低，螺母连接紧固后拆卸方便，拆卸下的螺母可以再次利用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的螺母的结构示意图；

图4是本实用新型的弹簧锁片的结构示意图；

图中：1、螺柱，2、螺帽，3、螺母，4、弹簧锁片，5、限位槽，6、限位凸起，7、锁止槽，8、锁舌，9、凸环。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种锁式防松螺母（参见附图1、附图2），包括螺柱1，螺柱的一端设有螺帽2，螺柱外壁上螺纹连接有和螺柱适配的螺母3，还包括套接在螺柱上并垫在螺母下面的弹簧锁片4，螺柱外壁上沿轴向设有长条形的限位槽5。弹簧锁片内圈上设有和限位槽适配的限位凸起6（参见附图4）。限位槽有两条，两条限位槽均布设置在螺柱的一周，限位凸起有两个，两个限位凸起均布设置在弹簧锁片的一周，两个限位凸起分别设置在两个限位槽内，限位凸起的两侧面分别贴合在限位槽的两侧面上。螺母靠近弹簧锁片的端面上设有锁止槽7（参见附图3），锁止槽沿螺母的一周设有一圈，所有锁止槽连接在一起呈环形的锯齿状。螺母在设置锁止槽的端面上设有凸环9，凸环设置在螺母内圈边缘，锁止槽设置在凸环外侧。凸环的下端面设置在锁止槽的下方。弹簧锁片上设有和锁止槽适配的弹性锁舌8，锁舌凸出于弹簧锁片的表面并连接限位在锁止槽内。锁舌通过弹簧锁片冲压成型，锁舌倾斜设置在弹簧锁片的上端面上。锁止槽呈三角形，锁舌的端部与锁止槽的侧面相抵接。

锁式防松螺母在使用时，将螺柱插在连接件上，弹簧锁片套接在螺柱上，弹簧锁片上的限位凸起插接在螺柱的限位槽内，然后将螺母连接在螺柱上，直到弹簧锁片上的锁舌连接限位在螺母的锁止槽内。弹簧锁片一方面起到了垫片的作用，另一方面，弹簧锁片上的弹性锁舌限位在锁止槽内，使螺母不能向松开的方向旋转，达到防松的目的，螺母在使用的过程中不会松动，保证连接的可靠性。当需要拆卸螺母时，只需要将凸出于弹簧锁片的锁舌向下扳下就可以将螺母向松开的方向旋转，从而拆卸下整个螺母，拆卸下的螺母可以再次利用。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.一种锁式防松螺母，包括螺柱（1），螺柱的一端设有螺帽（2），螺柱外壁上螺纹连接有和螺柱适配的螺母（3），其特征是，还包括套接在螺柱上并垫在螺母下面的弹簧锁片（4），螺柱外壁上沿轴向设有限位槽（5），弹簧锁片内圈上设有和限位槽适配的限位凸起（6），限位凸起设置在限位槽内；螺母靠近弹簧锁片的端面上设有锁止槽（7），弹簧锁片上设有和锁止槽适配的弹性锁舌（8），锁舌凸出于弹簧锁片的表面并连接限位在锁止槽内。

2.根据权利要求1所述的锁式防松螺母，其特征是，螺母在设置锁止槽的端面上设有凸环（9）。

3.根据权利要求1或2所述的锁式防松螺母，其特征是，锁止槽沿螺母的一周设有一圈，所有锁止槽连接在一起呈环形的锯齿状。

4.根据权利要求1或2所述的锁式防松螺母，其特征是，锁舌通过弹簧锁片冲压成型，锁舌倾斜设置在弹簧锁片的上端面上。

5.根据权利要求3所述的锁式防松螺母，其特征是，锁止槽呈三角形，锁舌的端部与锁止槽的侧面相抵接。

6.根据权利要求1或2所述的锁式防松螺母，其特征是，限位槽有两条，两条限位槽均布设置在螺柱的一周，限位凸起有两个，两个限位凸起均布设置在弹簧锁片的一周，两个限位凸起分别设置在两个限位槽内。

7.根据权利要求1所述的锁式防松螺母，其特征是，螺母在设置锁止槽的端面上设有凸环，凸环设置在螺母内圈边缘，锁止槽沿螺母的一周设有一圈，所有锁止槽连接在一起呈环形的锯齿状，锁止槽设置在凸环的外侧，锁舌通过弹簧锁片冲压成型，锁舌倾斜设置在弹簧锁片的上端面上；锁止槽呈三角形，锁舌的端部与锁止槽的侧面相抵接；限位槽有两条，两条限位槽均布设置在螺柱的一周，限位凸起有两个，两个限位凸起均布设置在弹簧锁片的一周，两个限位凸起分别设置在两个限位槽内。