CN101922496A - 一种螺栓及其螺栓连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种螺栓,其螺纹段包括公称直径较大的第一螺纹段和公称直径较小的第二螺纹段,其中,公称直径较小的第二螺纹段位于整个螺栓的末端;所述第一螺纹段和第二螺纹段中一个为正螺纹,另一个为反螺纹。本发明提供的螺栓具有两段螺纹段,分别为正螺纹和反螺纹,并具有不同的公称直径,其中较小的一段在螺栓的末端。通过使用两个分别与两段螺纹分别配合的螺母,可以获得对螺纹连接的有效防松。

Description

一种螺栓及其螺栓连接结构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种机械连接件,具体是一种螺栓。本发明同时公开一种使用上述螺 栓的螺纹连接结构。
背景技术
[0002] 螺栓连接是机械结构中常用的连接方式,获得了普遍采用。螺栓连接具有良好的 可拆卸性,对于有可能进行拆卸的连接部位特别适用。
[0003] 螺栓连接的主要问题是,螺栓有可能松脱,造成连接失效。为了防止螺栓连接松 脱,现有技术已经采取了各种方法。
[0004] 方法之一是采用附加摩擦力防松。例如,在螺母和连接件表面之间设置弹簧垫 圈,利用弹簧垫圈的反弹力使螺栓和螺母间保持压紧力,增加螺纹接触面的摩擦力,以防止 螺纹松脱。但是,这种防松方法仍然不能确保螺纹连接不松脱,尤其是在振动剧烈的场合。 与此相类似的方法是采用对顶螺母的方法,同样不能保证振动剧烈的情况下螺纹连接不松 脱。
[0005] 方法之二是采用专门的防松元件,例如采用开口销。这种方式需要使用专门的元 件,并且需要拆卸时,需要首先使用专门的工具拆掉防松元件,造成拆装不便。并且拆卸一 次后,防松元件往往损坏,而此时可能已经不再备有备用防松元件,造成维护困难。
[0006] 其他一些方法也可以获得螺栓防松脱的效果。例如,在螺纹表面涂粘合胶,在连接 完成后使用冲头对连接面冲点防松。这些方法属于不可恢复的放松方法,会造成很难拆卸 的后果,只适用于基本不打算拆卸的场合。这显然无法发挥螺纹连接便于拆卸的优点。
[0007] 从以上分析可以看出,尽管现有技术提出了上述各种螺栓连接的放松方案,但是, 仍然缺少一种即能够有效防松,又便于拆卸的方案。尤其是在各种经常运动、振动而又经常 需要拆卸的场合,设计一种即能有效防松,又便于拆装的螺栓成为迫切需求。
发明内容
[0008] 针对上述问题,本发明解决的技术问题在于,提供一种螺栓,这种螺栓不仅能够 有效防松,还便于拆卸。
[0009] 本发明公开的螺栓,其螺纹段包括公称直径较大的第一螺纹段和公称直径较小的 第二螺纹段,其中,公称直径较小的第二螺纹段位于整个螺栓的末端;所述第一螺纹段和第 二螺纹段中一个为正螺纹,另一个为反螺纹。
[0010] 优选的,所述第一螺纹段和第二螺纹段之间直接相邻。
[0011] 优选的,所述第一螺纹段和第二螺纹段之间通过一段光径段过渡连接。
[0012] 优选的,所述第一螺纹段为正螺纹,所述第二螺纹段为反螺纹。
[0013] 优选的,所述第一螺纹段的公称直径较第二螺纹段的公称直径高一个等级。
[0014] 优选的,所述第一螺纹段和第二螺纹段的公称直径按照国家标准设置。
[0015] 本发明还公开一种螺纹连接结构,使用上述任意一项所述的螺栓;还包括第一螺母和第二螺母,其中,第一螺母的内螺纹与所述第一螺纹段配合,第二螺母的内螺纹与所述 第二螺纹段配合。
[0016] 优选的,第一螺母与所述第一螺纹段配合旋紧后,其外侧端面超过了第二螺纹段 起始位置一段预定的距离,使所述第二螺母与第二螺纹段配合旋紧后能够压住该第一螺母 端面。
[0017] 优选的,为实现第一螺母和第二螺母之间的位置关系,根据需要在第一螺母和被 连接的工件之间、或者第一螺母和第二螺母之间使用垫片。
[0018] 本发明提供的螺栓具有两段螺纹段,这两段螺纹段分别为正螺纹和反螺纹,并且 具有不同的直径,其中直径较小的一段在螺栓的末端。这种螺栓通过使用两个分别与两段 螺纹分别配合的螺母,可以获得对螺纹连接的有效防松。在振动特别大的场合,螺纹连接一 般总有一个沿着螺纹运动的方向,使用该螺栓的螺纹连接结构,两个螺母总有一个会向锁 紧的方向运动,使螺纹连接不可能松脱。该螺栓的另一个优点是拆卸方便,只要使用一把扳 手就可以实现对该螺栓的拆卸和重新安装,并且与螺栓相配的螺母可非常方便的获得。
附图说明
[0019] 图1是本发明第一实施例提供的螺栓的示意图;
[0020] 图2是使用本发明第一实施例提供的螺栓的螺纹连接结构的示意图。
具体实施方式
[0021] 请参看图1,该图示出本发明第一实施例提供的一种螺栓的示意图。
[0022] 从图1可以看出,该螺栓I包括螺栓头1、光径段2、第一螺纹段3和第二螺纹段 4,其中,第二螺纹段4位于该螺栓的末端,两个螺纹段同轴并直接相邻,其中,所述第一螺 纹段3的公称直径大于第二螺纹段4。并且,第一螺纹段3为正螺纹,第二螺纹段4为反螺 纹。
[0023] 图2示出上述螺栓处于工作状态时的情况。图中示出,第一工件5、第二工件6,两 者具有相对的通孔。所述螺栓I的螺栓头1下底面靠第一工件5的表面,螺栓I的螺柱则 穿过第一工件5、第二工件6,在第二工件6的通孔表面露出。第一螺母7具有与第一螺纹 段3配合的公称直径正内螺纹,通过该内螺纹,可将其拧紧在第一螺纹段3上;第二螺母8 具有与第二螺纹段4相配合的公称直径的反内螺纹,通过该内螺纹,可拧紧在第二螺纹段4 上,并且第二螺母8的靠内的端面抵靠所述第一螺母7靠外的端面。为了在旋紧状态后,使 所述第二螺母8能够抵住第一螺母7的外端面,需要第一螺母7旋紧后,其外侧端面超过第 二螺纹段起始位置一段预定的距离,该距离使第二螺母8能够与所述第二螺纹段4具有一 段旋紧的距离,以可靠配合,并使所述第二螺母8可靠抵靠住第一螺母7的外端面。这样, 第一螺母7可以被有效锁紧。为了实现上述安装位置关系,可以在必要时在第一螺母7和 第二工件6之间使用垫片,或者在第一螺母7和第二螺母8之间增加垫片。当然,即使不具 备上述位置关系,该螺纹连接结构仍然可以起到不让第一螺母脱落的作用。
[0024] 由于上述第一螺纹段3和第二螺纹段4分别采用正螺纹和反螺纹,使该螺纹连接 在任何振动情况下总有一个螺纹段向拧紧方向运动,这样,无论如何,该螺纹不会松脱。
[0025] 在拆卸时,采用一把扳手就可以将两个螺母都拆卸下来,拆卸非常方便。该拆卸不会产生破坏,容易恢复。螺母是常见的标准件,便于获得,不用专门准备。
[0026] 在上述实施例的基础上,也可以进行一些变形。例如,第一螺纹段3可以采用反螺 纹,相应的,第二螺纹段4采用正螺纹;例如,第一螺纹段3和第二螺纹段4之间可以设置 一个较短的光径段,以便加工退刀时比较方便。
[0027] —般而言,第一螺纹段3较第二螺纹段4的公称直径大一个等级,当然,不排除相 差两个等级的情况。另外,上述螺纹段均可采用相关的国家标准设置。
[0028] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

Claims (9)

  1. 一种螺栓,其特征在于,其螺纹段包括公称直径较大的第一螺纹段和公称直径较小的第二螺纹段,其中,公称直径较小的第二螺纹段位于整个螺栓的末端;所述第一螺纹段和第二螺纹段中一个为正螺纹,另一个为反螺纹。
  2. 2.根据权利要求1所述的螺栓,其特征在于,所述第一螺纹段和第二螺纹段之间直接 相邻。
  3. 3.根据权利要求1所述的螺栓,其特征在于,所述第一螺纹段和第二螺纹段之间通过 一段光径段过渡连接。
  4. 4.根据权利要求1所述的螺栓,其特征在于,所述第一螺纹段为正螺纹,所述第二螺纹 段为反螺纹。
  5. 5.根据权利要求1所述的螺栓,其特征在于,所述第一螺纹段的公称直径较第二螺纹 段的公称直径高一个等级。
  6. 6.根据权利要求1所述的螺栓,其特征在于,所述第一螺纹段和第二螺纹段的公称直 径按照国家标准设置。
  7. 7. 一种螺纹连接结构,其特征在于,使用权利要求1-6任意一项所述的螺栓;还包括第 一螺母和第二螺母,其中,第一螺母的内螺纹与所述第一螺纹段配合,第二螺母的内螺纹与 所述第二螺纹段配合。
  8. 8.根据权利要求7所述的螺纹连接结构,其特征在于,第一螺母与所述第一螺纹段配 合旋紧后,其外侧端面超过了第二螺纹段起始位置一段预定的距离,使所述第二螺母与第 二螺纹段配合旋紧后能够压住该第一螺母端面。
  9. 9.根据权利要求8所述的螺纹连接结构,其特征在于,为实现第一螺母和第二螺母之 间的位置关系,根据需要在第一螺母和被连接的工件之间、或者第一螺母和第二螺母之间 使用垫片。
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