CN106309134A - 一种可调流化床包衣筒结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调流化床包衣筒结构,设置于设备筒体,包括:置于所述设备筒体内部,并且位置可调的包衣筒;焊接在所述包衣筒外侧壁上的连接板;通过多个紧定螺钉固定在所述连接板侧面上的聚四氟乙烯垫片;焊接于所述设备筒体侧壁,并开有竖直的长圆孔的焊接块;盖合在所述焊接块外侧面上的盖板;依次穿过所述盖板、所述长圆孔和所述聚四氟乙烯垫片以后旋入所述连接板的连接螺柱;旋接于所述连接螺柱顶部,并开有圆形槽的螺帽;套在所述连接螺柱上,并置于所述圆形槽内的弹簧;其中,所述弹簧一端推抵所述盖板,另一端推抵所述螺帽。本发明中的包衣筒位置可以调节。
Description
技术领域
本发明涉及流化床颗粒、微丸等包衣领域。
背景技术
在固体制剂中,有很多药品通过包衣改变药物释放特性,如缓控释、肠溶、结肠定位、脉冲释放等,或者达到掩味、防潮、提高稳定性、改善外观等目的。流化床包衣设备由于高效的干燥效率,可以实现对微丸、颗粒、结晶、粉末等进行功能包衣,并达到理想的重现性。在包衣过程中,不同药物由于粒径和密度不同,所需要的包衣风速和风量也不同,传统的做法是保持包衣筒位置不变,根据不同的物料来调节包衣筒底部喷枪的出风速率和更换气体分布板来实现,但是由于包衣筒的位置是固定的,不具备可调性,导致包衣效果并不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种位置可调的流化床包衣筒结构,获得较好的包衣效果。
实现上述目的的技术方案是:
一种可调流化床包衣筒结构,设置于设备筒体,包括:
置于所述设备筒体内部,并且位置可调的包衣筒;
焊接在所述包衣筒外侧壁上的连接板;
通过多个紧定螺钉固定在所述连接板侧面上的聚四氟乙烯(PTFE)垫片;
焊接于所述设备筒体侧壁,并开有竖直的长圆孔的焊接块;
盖合在所述焊接块外侧面上的盖板;
依次穿过所述盖板、所述长圆孔和所述聚四氟乙烯垫片以后旋入所述连接板的连接螺柱;
旋接于所述连接螺柱顶部,并开有圆形槽的螺帽;以及
套在所述连接螺柱上,并置于所述圆形槽内的弹簧;
其中,所述弹簧一端推抵所述盖板,另一端推抵所述螺帽。
在上述的可调流化床包衣筒结构中,还包括固定在所述连接螺柱顶端的手柄。
本发明的有益效果是:本发明通过焊接块、连接块、弹簧等部件的配合,在包衣筒位置调节后能够实现有效连接。从而当物料基质颗粒不同时,通过调节包衣筒的位置,提高包衣的效果,增强包衣的稳定性。
附图说明
图1是本发明的可调流化床包衣筒结构的结构图;
图2是本发明中焊接块的侧视结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1,本发明的可调流化床包衣筒结构,设置于设备筒体,包括:包衣筒1、连接板2、聚四氟乙烯垫片3、多个紧定螺钉4、焊接块5、连接螺柱6、螺帽7、弹簧8、盖板9和手柄10。
包衣筒1置于设备筒体内部,设备筒体底部设置有空气分布板和底部喷枪。包衣筒1可以调节位置。
连接板2焊接在包衣筒1的外侧壁上。连接板2开有螺纹孔,聚四氟乙烯垫片3通过紧定螺钉4固定在连接板2的侧面上。
焊接块5焊接在设备筒体侧壁上,并且开有竖直的长圆孔51,如图2。
盖板9盖合在焊接块5的外侧面上。
连接螺柱6依次穿过盖板9、长圆孔51和聚四氟乙烯垫片3以后旋入连接板2。连接螺柱6的顶端固定手柄10。
螺帽7旋接在连接螺柱6的顶部。螺帽7开有容纳弹簧8的圆形槽。弹簧8套在连接螺柱6上,一端推抵盖板9,另一端推抵螺帽7。
通过手柄10带动连接螺柱6旋转压缩螺帽7内部的弹簧8,使连接板2与焊接块5之间的聚四氟乙烯垫片3被压缩,从而起到密封的作用。当根据工艺要求需要调整包衣筒1的位置时,可以旋转手柄10将连接板2与焊接块5松开,待包衣筒1调整到位后,再旋转手柄10将聚四氟乙烯垫片3再次压紧,调整到位。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (2)
1.一种可调流化床包衣筒结构,设置于设备筒体,其特征在于,包括:
置于所述设备筒体内部,并且位置可调的包衣筒;
焊接在所述包衣筒外侧壁上的连接板;
通过多个紧定螺钉固定在所述连接板侧面上的聚四氟乙烯垫片;
焊接于所述设备筒体侧壁,并开有竖直的长圆孔的焊接块;
盖合在所述焊接块外侧面上的盖板;
依次穿过所述盖板、所述长圆孔和所述聚四氟乙烯垫片以后旋入所述连接板的连接螺柱;
旋接于所述连接螺柱顶部,并开有圆形槽的螺帽;以及
套在所述连接螺柱上,并置于所述圆形槽内的弹簧;
其中,所述弹簧一端推抵所述盖板,另一端推抵所述螺帽。
2.根据权利要求1所述的可调流化床包衣筒结构,其特征在于,还包括固定在所述连接螺柱顶端的手柄。
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