CN203321570U - 一种骨架风筒收放自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种骨架风筒收放自动控制装置，包括右端带有喇叭口的圆筒形引导装置（1），所述引导装置（1）的左端设置有法兰盘（1a），引导装置（1）的侧壁外部焊接有控制锁支撑部件（11）和可拆卸的控制锁保护外壳（3），所述可拆卸的控制锁保护外壳（3）与控制锁支撑部件（11）通过螺栓连接并将控制锁组件（2）罩住。该装置实现了骨架风筒由传统的人工收放向自动收放的转变，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及巷道掘进及道路隧道建设设备，如煤矿井下掘进工作面及矿山隧道建设时，根据除尘设备及降尘装置的进退实现骨架风筒收放的自动控制装置。
背景技术
巷道掘进、道路隧道建设中将产生大量的粉尘，严重危害工人的身体健康，为了有效的解决粉尘的治理难题，目前采用的降尘措施主要有高压喷雾、洒水降尘、长压短抽等除尘方式；但由于大部分工作面受条件限制对用水量有明显的要求，既不能用高压喷雾更不能用洒水降尘措施，只有采用耗水量最小的长压短抽的除尘方式对工作面粉尘进行处理，但目前与长压短抽除尘器配套的骨架风筒只能靠人工进行延伸及收回，浪费了大量的人力物力，无形中加重了工人的生产负担。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种骨架风筒收放的自动控制装置，实现了骨架风筒由传统的人工收放向自动收放的转变，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
为此，本实用新型所采用的技术方案是：一种骨架风筒收放自动控制装置，包括右端带有喇叭口的圆筒形引导装置（1），所述引导装置（1）的左端设置有法兰盘（1a），引导装置（1）的侧壁外部焊接有控制锁支撑部件（11）和可拆卸的控制锁保护外壳（3），所述可拆卸的控制锁保护外壳（3）与控制锁支撑部件（11）通过螺栓连接并将控制锁组件（2）罩住；
所述控制锁组件（2）包括弧形控制锁（2a）、控制柄（2b）、防失灵部件（2c）、转动销（2d）和弹性部件（2e），所述弹性部件（2e）安装在控制锁支撑部件（11）上，所述控制柄（2b）穿套在转动销（2d）上，控制柄（2b）通过外端左侧设置的弧形缺口（2f）勾挂在弹性部件（2e）上，以保证控制柄（2b）逆时针旋转时弹性部件（2e）始终受控在弧形缺口（2f）内；控制柄（2b）的内侧端与弧形控制锁（2a）的外侧端固连在一起，转动销（2d）的轴线与引导装置（1）的轴线垂直，转动销（2d）的两端安装在控制锁支撑部件（11）上，所述弧形控制锁（2a）的内侧端呈弧形并伸入引导装置（1）的内腔，当弧形控制锁（2a）以转动销（2d）为圆心顺时针旋转时，弧形控制锁（2a）能离开引导装置（1）的内腔，所述防失灵部件（2c）固连在控制柄（2d）的右端，防失部件（2c）的尖端部分朝下与控制柄（2b）成倾斜设置。
优选为，所述弧形控制锁（2a）与控制柄（2b）螺接在一起，防失灵部件（2c）与控制柄（2d）螺接在一起且防失灵部件（2c）的长度可调。结构简单、安装方便、制造成本低。
有益效果：本实用新型通过新设计的骨架风筒收放自动控制装置，实现了与长压短抽除尘器配套的骨架风筒的自动延伸及收回，节约费了大量的人力物力，减轻了工人的生产负担，对今后的踪掘面除尘一体化应用奠定了坚实的基础。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A部放大图。
图3为本实用新型用于骨架风筒收放时的过程示意图。
图4为图3的B部、D部旋转放大视图。
图5为图3的C部旋转放大视图。
其中：5——可左右移动的除尘器、6——骨架风筒、7——风筒储存装置、8——骨架风筒收放自动控制装置（包含：1——引导装置、2——控制锁组件、3——可拆卸的控制锁保护外壳、4——螺栓、11——控制锁支撑部件）、9——软风筒、10——位置固定不变的压风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示的骨架风筒收放自动控制装置，主要由引导装置1、控制锁组件2和可拆卸的控制锁保护外壳3、控制锁支撑部件11四个部分组成。
引导装置1为圆筒形，右端带有喇叭口。引导装置1的左端设置有法兰盘1a用于固定风筒储存装置。引导装置1的侧壁外部焊接有控制锁支撑部件11和可拆卸的控制锁保护外壳3，可拆卸的控制锁保护外壳3与控制锁支撑部件11通过螺栓连接，并将控制锁组件2罩住。
控制锁组件2由弧形控制锁2a、控制柄2b、防失灵部件2c、转动销2d和弹性部件2e五个部分组成。弹性部件2e安装在控制锁支撑部件11上。控制柄2b穿套在转动销2d上，控制锁2b中部开有供转动销2b穿过的圆孔。控制柄2b通过外端左侧设置的弧形缺口2f勾挂在弹性部件2e上，以保证控制柄2b逆时针旋转时弹性部件2e始终受控在弧形缺口2f内，只有当控制锁逆时针旋转时，弹性部件2e方与控制柄2b发生碰撞，给控制锁施加一个反方向的力阻碍控制锁旋转。控制柄2b的内侧端与弧形控制锁2a的外侧端固连在一起，转动销2d的轴线与引导装置1的轴线垂直，转动销2d的两端安装在控制锁支撑部件11上，弧形控制锁2a的内侧端呈弧形并伸入引导装置1的内腔，当弧形控制锁2a以转动销2d为圆心顺时针旋转时，弧形控制锁2a能离开引导装置1的内腔。防失灵部件2c固连在控制柄2d的右端，防失部件2c的尖端部分朝下与控制柄2b成倾斜设置。
弧形控制锁2a、控制柄2b、防失灵部件2c固连成一体，当弧形控制锁2a受外力作用时，带动控制柄2b、防失灵部件2c一起绕控制销2c转动。
最好是，弧形控制锁2a与控制柄2b通过螺纹连接在一起，防失灵部件2c与控制柄2d通过螺纹连接在一起且防失灵部件2c的长度可调。将引导装置1设计成喇叭口，主要是为了方便骨架风筒收回到风筒储存装置中。
安装时，结合图3——图5所示，骨架风筒收放自动控制装置8通过法兰盘与风筒储存装置7固定安装在一起，风筒储存装置7的左端与可左右移动的除尘器5的右端固定安装在一起。工作时，除尘器5的左右移动将带动风筒储存装置7、骨架风筒收放自动控制装置8一起左右移动。骨架风筒6的左端固定在除尘器5的右端，骨架风筒6的右端与软风筒9的左端相连，软风筒9的右端与位置固定不变的压风机10相连，风向从右到左。骨架风筒收放自动控制装置8的目的是实现骨架风筒6自动收放到风筒储存装置7内。在除尘过程中，当除尘器5左移时，需要慢慢地将骨架风筒6拉出风筒储存装置7；当除尘器5右移时，需要自由地将骨架风筒6收回到风筒储存装置7内。
工作过程及原理如下：
当除尘器5带动风筒储存装置7、骨架风筒收放自动控制装置8一起向左移动时，在软风筒9拉力的作用下骨架风筒6将从骨架风筒收放自动控制装置8中拉出，因骨架风筒6圆周高低不平，骨架风筒6外表面必然会碰撞到防失灵部件2c产出一个向右的拉力，使控制锁组件2中的弧形控制锁2a、控制柄2b、防失灵部件2c一起以转动销2d为圆心向逆时针方向旋转，在旋转的过程中控制柄2b将与弹性部件2e发生碰撞并生成一个与风流方向相反的弹力，以阻碍控制锁组件2的转动部件逆时针转动，随着骨架风筒6向右移动控制锁组件2的旋转角度将逐渐增大，弹性部件2e作用在控制柄2b上的弹力也将不断增大，骨架风筒6只有克服不断增大的弹力才能脱离控制锁组件2的控制被拉出。当骨架风筒6拉出到设定长度时系统将会报警，提醒司机应立即停车，如果司机忘记停车，随着骨架风6不断被拉出，系统将自动切断除尘器行走部的电源防止骨架风筒6被拉断。
当除尘器5带动风筒储存装置7、骨架风筒收放自动控制装置8一起向右移动时，骨架风筒6圆周表面高低不平会对供风流形成一个向左推力，使控制锁组件2中的弧形控制锁2a、控制柄2b、防失灵部件2c以转动销2c为圆心向顺时针方向旋转，因弧形控制锁2a顺时针旋转是一个自由旋转过程其助力很小可以忽悠不计，所以骨架风筒6在推力作用下能轻松进入风筒储存装置7内，不需要人工向里面推。
该装置可以根据需要进行设计最小能收放15m的骨架风筒。另外，通过设计控制柄2b上半圆形缺口的不同位置勾挂弹性部件2e，改变控制柄2b与弧形控制锁2a两个受力点的臂长的比例，所形成的弹性助力就会发生变化，可根据需要进行调整。
Claims (2)
1.一种骨架风筒收放自动控制装置，其特征在于：包括右端带有喇叭口的圆筒形引导装置（1），所述引导装置（1）的左端设置有法兰盘（1a），引导装置（1）的侧壁外部焊接有控制锁支撑部件（11）和可拆卸的控制锁保护外壳（3），所述可拆卸的控制锁保护外壳（3）与控制锁支撑部件（11）通过螺栓连接并将控制锁组件（2）罩住；
所述控制锁组件（2）包括弧形控制锁（2a）、控制柄（2b）、防失灵部件（2c）、转动销（2d）和弹性部件（2e），所述弹性部件（2e）安装在控制锁支撑部件（11）上，所述控制柄（2b）穿套在转动销（2d）上，控制柄（2b）通过外端左侧设置的弧形缺口（2f）勾挂在弹性部件（2e）上，以保证控制柄（2b）逆时针旋转时弹性部件（2e）始终受控在弧形缺口（2f）内；控制柄（2b）的内侧端与弧形控制锁（2a）的外侧端固连在一起，转动销（2d）的轴线与引导装置（1）的轴线垂直，转动销（2d）的两端安装在控制锁支撑部件（11）上，所述弧形控制锁（2a）的内侧端呈弧形并伸入引导装置（1）的内腔，当弧形控制锁（2a）以转动销（2d）为圆心顺时针旋转时，弧形控制锁（2a）能离开引导装置（1）的内腔，所述防失灵部件（2c）固连在控制柄（2d）的右端，防失部件（2c）的尖端部分朝下与控制柄（2b）成倾斜设置。
2.按照权利要求1所述的骨架风筒收放自动控制装置，其特征在于：所述弧形控制锁（2a）与控制柄（2b）螺接在一起，防失灵部件（2c）与控制柄（2d）螺接在一起且防失灵部件（2c）的长度可调。
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