CN214170600U - 一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备，本实用新型涉及煤矿除尘设备技术领域；电机的输出轴上套设并固定有齿轮，齿轮的一侧啮合设置有齿圈，齿圈套设在连接管的外侧，齿圈上侧壁的外边缘上固定有弧形滑块，弧形滑块滑动设置在圆形滑轨上，圆形滑轨固定在固定板的下表面上，连接管的下端连接有伸缩管，伸缩管的下端通过轴承与固定管的上侧壁旋接，固定管的下侧壁的中心插设固定有一号雾化喷头，一号雾化喷头的左右两侧均等距设有数个二号雾化喷头，固定管外环壁上侧的左右两侧均设有支撑杆，该支撑杆的上端分别与齿圈下表面的左右两侧固定连接，喷头的角度分别向两侧倾斜，从而增加喷洒的面积，提高了除尘的效果，使得巷道内部的空气清新。

Description

一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿除尘设备技术领域，具体涉及一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备。

背景技术

目前，在煤矿领域进行生产作业时，长需要对生产巷道进行支撑，以防出现垮塌现象，保证作业人员生命安全，液压支架作为井下常用支托装置，通常由液压装置提供支撑动力，在进行支撑作业时，通常巷道顶部位置凹凸不平，当液压支架的托板接触到顶层并继续向上推动时，容易出现大量粉尘掉落的情况，使巷道内空气浑浊不堪，需要使用喷雾除尘设备对巷道内部除尘，目前现有的喷雾除尘设备虽然能够在支架的外壁上进行喷洒，但现有的喷头的角度均为一个方向，进而其喷洒的区域面积小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的煤矿机电综采支架喷雾除尘设备，喷头的角度分别向两侧倾斜，从而增加喷洒的面积，提高了除尘的效果，使得巷道内部的空气清新。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定板、连接管和连接法兰，固定板的内部插设有连接管，该连接管呈倒“L”形设置，连接管的横管的外端上套设固定有连接法兰，连接管的竖管的下端悬设在固定板的下侧；它还包含固定管、伸缩管、一号雾化喷头、二号雾化喷头、支撑杆、齿轮、弧形滑块、圆形滑轨、齿圈和电机，电机与外部电源连接，电机嵌设并固定在固定板下侧的凹槽内，电机的输出轴上套设并固定有齿轮，该齿轮的一侧啮合设置有齿圈，该齿圈套设在连接管的外侧，齿圈上侧壁的外边缘上等角固定有数个弧形滑块，弧形滑块滑动设置在圆形滑轨上，圆形滑轨固定在固定板的下表面上，连接管的下端连接有伸缩管，该伸缩管的下端通过轴承与固定管的上侧壁旋接，且伸缩管与固定管相连通设置，固定管的下侧壁的中心插设固定有一号雾化喷头，该一号雾化喷头的左右两侧均等距设有数个二号雾化喷头，二号雾化喷头插设在固定管的下侧壁内，一号雾化喷头以及二号雾化喷头均与固定管相连通设置，且数个二号雾化喷头分别向远离一号雾化喷头的一侧倾斜设置，固定管外环壁上侧的左右两侧均设有支撑杆，该支撑杆的上端分别与齿圈下表面的左右两侧固定连接。

进一步地，所述的支撑杆由一号内螺纹管和一号螺杆构成，一号螺杆的上端固定在齿圈的下侧壁上，一号螺杆的下端插设在一号内螺纹管内，且通过螺纹旋接，一号内螺纹管的下端穿过一号转动轮后，通过轴承与固定管的上侧壁旋接，左右两个一号转动轮之间通过传动带连接，且一号转动轮与一号内螺纹管固定连接。

进一步地，所述的固定板的上侧设有活动板，活动板下侧壁的前后两侧均固定有直线滑块，该直线滑块分别滑动设置在固定板上表面的滑槽内，固定板上表面的右侧固定有限位板，该限位板呈“L”形设置，限位板的竖板内设有空腔，该空腔的前后两侧均设有二号转动轮，前后两侧的二号转动轮之间通过传动带连接，二号转动轮的内部均插设固定有二号螺杆，该二号螺杆的右端通过轴承与空腔的右侧壁旋接，二号螺杆的另一端穿过空腔的左侧壁后，插设在二号内螺纹管内，且通过螺纹旋接，二号内螺纹管的左端分别固定在活动板右侧壁的前后两侧。

进一步地，所述的限位板的右侧设有手拧，该手拧插设在限位板的右侧壁内，且与其中一个二号螺杆的右端固定连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备，喷头的角度分别向两侧倾斜，从而增加喷洒的面积，提高了除尘的效果，使得巷道内部的空气清新，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为图1的俯视图。

附图标记说明：

固定板1、连接管2、连接法兰3、固定管4、伸缩管5、一号雾化喷头6、二号雾化喷头7、支撑杆8、一号内螺纹管8-1、一号螺杆8-2、齿轮9、弧形滑块10、圆形滑轨11、齿圈12、电机13、一号转动轮14、活动板15、直线滑块16、限位板17、空腔18、二号转动轮19、二号螺杆20、二号内螺纹管21、手拧22。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定板1、连接管2和连接法兰3，固定板1的内部插设有连接管2，该连接管2呈倒“L”形设置，连接管2的横管的外端上套设并焊接固定有连接法兰3，连接管2的竖管的下端悬设在固定板1的下侧；它还包含固定管4、伸缩管5、一号雾化喷头6、二号雾化喷头7、支撑杆8、齿轮9、弧形滑块10、圆形滑轨11、齿圈12和电机13，电机13与外部电源连接，电机13嵌设并通过螺栓固定在固定板1下侧的凹槽内，电机13的型号为Y2-160M-6，电机13的输出轴上套设并焊接固定有齿轮9，该齿轮9的左侧啮合设置有齿圈12，该齿圈12套设在连接管2的外侧，齿圈12上侧壁的外边缘上等角焊接固定有数个弧形滑块10，弧形滑块10滑动设置在圆形滑轨11上，圆形滑轨11通过螺栓固定在固定板1的下表面上，连接管2的下端连接有伸缩管5，该伸缩管5的下端通过轴承与固定管4的上侧壁旋接，该轴承嵌设在固定管4的上侧壁内，且其外圈与固定管4上侧的内侧壁焊接固定，其内圈与伸缩管5的下端焊接固定，且伸缩管5与固定管4相连通设置，固定管4的下侧壁的中心插设并焊接固定有一号雾化喷头6，该一号雾化喷头6的左右两侧均等距设有数个二号雾化喷头7，二号雾化喷头7插设并焊接固定在固定管4的下侧壁内，一号雾化喷头6以及二号雾化喷头7均与固定管4相连通设置，且数个二号雾化喷头7分别向远离一号雾化喷头6的一侧倾斜设置，固定管4外环壁上侧的左右两侧均设有支撑杆8，支撑杆8由一号内螺纹管8-1和一号螺杆8-2构成，一号螺杆8-2的上端焊接固定在齿圈12的下侧壁上，一号螺杆8-2的下端插设在一号内螺纹管8-1内，且通过螺纹旋接，一号内螺纹管8-1的下端穿过一号转动轮14后，通过轴承与固定管4的上侧壁旋接，该轴承嵌设在固定管4的上侧壁内，且其外圈与固定管4上侧的内侧壁焊接固定，其内圈与一号内螺纹管饭8-1的下端焊接固定，左右两个一号转动轮14之间通过传动带连接，且一号转动轮14与一号内螺纹管8-1焊接固定，可调节支撑杆8的长度，进而方便调节一号雾化喷头6以及二号雾化喷头7的高度；

固定板1的上侧设有活动板15，活动板15下侧壁的前后两侧均焊接固定有直线滑块16，该直线滑块16分别滑动设置在固定板1上表面的滑槽内，固定板1上表面的右侧通过螺栓固定有限位板17，该限位板17呈“L”形设置，限位板17的竖板内开设有空腔18，该空腔18的前后两侧均设有二号转动轮19，前后两侧的二号转动轮19之间通过传动带连接，二号转动轮19的内部均插设并焊接固定有二号螺杆20，该二号螺杆20的右端通过轴承与空腔18的右侧壁旋接，该轴承嵌设在空腔18的右侧壁内，且其外圈与空腔18的右侧的内侧壁焊接固定，其内圈与二号螺杆20的右端焊接固定，二号螺杆20的左端穿过空腔18的左侧壁后，插设在二号内螺纹管21内，且通过螺纹旋接，二号内螺纹管21的左端分别焊接固定在活动板15右侧壁的前后两侧，可方便对固定板1进行限位，限位板17的右侧设有手拧22，该手拧22插设在限位板17的右侧壁内，且与前侧的二号螺杆20的右端焊接固定。

本具体实施方式的工作原理：使用时，转动手拧22，手拧22带动前侧的二号螺杆20转动，二号螺杆20通过其上的二号转动轮19带动后侧的二号转动轮19转动，后侧的二号转动轮19带动后侧的二号螺杆20转动，两个二号螺杆20同时带动二号内螺纹管21向左侧移动，二号内螺纹管21带动活动板15向左侧移动，直至直线滑块16从固定板1上滑落，然后将二号螺杆20插至机电综采支架的杆上，再将二号内螺纹管21套至二号螺杆20上，且同时将直线滑块16滑至固定板1上的滑槽内，再反向转动手拧22，手拧22带动前侧的二号螺杆20转动，前侧的二号螺杆20通过两个二号转动轮19的配合带动后侧的二号螺杆20，从而带动二号内螺纹管21向右侧移动，二号内螺纹管21带动活动板15向右侧移动，直至活动板15抵触在机电综采支架的杆，且此时限位板17抵触在机电综采支架的杆的另一侧壁上，固定好后，将连接法兰3通过管道与外部的抽水泵连接，再根据需要转动其中一个一号内螺纹管8-1，一号内螺纹管8-1带动其上的一号转动轮14转动，该一号转动轮14带动另一个一号转动轮14转动，该一号转动轮14带动其内部的一号内螺纹管8-1转动，两个一号内螺纹管8-1在转动的过程中向下移动，一号内螺纹管8-1带动固定管4向下移动，直至一号雾化喷头6以及二号雾化喷头7移动至合适的位置，在进行雾化时，启动外部的抽水泵，抽水泵将水抽送至连接管2内，再经由伸缩管5传送至固定管4内，最后经由一号雾化喷头6以及二号雾化喷头7喷出，最后再启动电机13，电机13带动齿轮9转动，齿轮9带动齿圈12转动，齿圈12带动支撑杆8转动，支撑杆8带动固定管4转动，固定管4带动一号雾化喷头6以及二号雾化喷头7转动，从而增加了喷洒的面积。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、一号雾化喷头6垂直向设置，位于一号雾化喷头6两侧的二号雾化喷头7分别向两侧倾斜设置，增加了喷洒的面积，提高了除尘效果；

2、支撑杆8由一号内螺纹管8-1和一号螺杆8-2构成，在使用的过程中，可根据需要来调节一号雾化喷头6以及二号雾化喷头7的高度，从而可增加除尘效果；

3、固定板1的上侧设有活动板15以及限位板17，在进行安装时，可通过转动二号螺杆20来带动二号内螺纹管21移动，使得限位板17以及活动板15夹在机电综采支架的杆上，从而方便固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备，它包含固定板（1）、连接管（2）和连接法兰（3），固定板（1）的内部插设有连接管（2），该连接管（2）呈倒“L”形设置，连接管（2）的横管的外端上套设固定有连接法兰（3），连接管（2）的竖管的下端悬设在固定板（1）的下侧；其特征在于：它还包含固定管（4）、伸缩管（5）、一号雾化喷头（6）、二号雾化喷头（7）、支撑杆（8）、齿轮（9）、弧形滑块（10）、圆形滑轨（11）、齿圈（12）和电机（13），电机（13）与外部电源连接，电机（13）嵌设并固定在固定板（1）下侧的凹槽内，电机（13）的输出轴上套设并固定有齿轮（9），该齿轮（9）的一侧啮合设置有齿圈（12），该齿圈（12）套设在连接管（2）的外侧，齿圈（12）上侧壁的外边缘上等角固定有数个弧形滑块（10），弧形滑块（10）滑动设置在圆形滑轨（11）上，圆形滑轨（11）固定在固定板（1）的下表面上，连接管（2）的下端连接有伸缩管（5），该伸缩管（5）的下端通过轴承与固定管（4）的上侧壁旋接，且伸缩管（5）与固定管（4）相连通设置，固定管（4）的下侧壁的中心插设固定有一号雾化喷头（6），该一号雾化喷头（6）的左右两侧均等距设有数个二号雾化喷头（7），二号雾化喷头（7）插设在固定管（4）的下侧壁内，一号雾化喷头（6）以及二号雾化喷头（7）均与固定管（4）相连通设置，且数个二号雾化喷头（7）分别向远离一号雾化喷头（6）的一侧倾斜设置，固定管（4）外环壁上侧的左右两侧均设有支撑杆（8），该支撑杆（8）的上端分别与齿圈（12）下表面的左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备，其特征在于：所述的支撑杆（8）由一号内螺纹管（8-1）和一号螺杆（8-2）构成，一号螺杆（8-2）的上端固定在齿圈（12）的下侧壁上，一号螺杆（8-2）的下端插设在一号内螺纹管（8-1）内，且通过螺纹旋接，一号内螺纹管（8-1）的下端穿过一号转动轮（14）后，通过轴承与固定管（4）的上侧壁旋接，左右两个一号转动轮（14）之间通过传动带连接，且一号转动轮（14）与一号内螺纹管（8-1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备，其特征在于：所述的固定板（1）的上侧设有活动板（15），活动板（15）下侧壁的前后两侧均固定有直线滑块（16），该直线滑块（16）分别滑动设置在固定板（1）上表面的滑槽内，固定板（1）上表面的右侧固定有限位板（17），该限位板（17）呈“L”形设置，限位板（17）的竖板内设有空腔（18），该空腔（18）的前后两侧均设有二号转动轮（19），前后两侧的二号转动轮（19）之间通过传动带连接，二号转动轮（19）的内部均插设固定有二号螺杆（20），该二号螺杆（20）的右端通过轴承与空腔（18）的右侧壁旋接，二号螺杆（20）的另一端穿过空腔（18）的左侧壁后，插设在二号内螺纹管（21）内，且通过螺纹旋接，二号内螺纹管（21）的左端分别固定在活动板（15）右侧壁的前后两侧。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备，其特征在于：所述的限位板（17）的右侧设有手拧（22），该手拧（22）插设在限位板（17）的右侧壁内，且与其中一个二号螺杆（20）的右端固定连接。

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