CN111980744B - 一种可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置，包括底座、电机和泵体，所述底座的上方设置有吸尘器，且吸尘器的底部焊接连接有第一转轴和固定板，并且第一转轴通过滚轮和凹槽相连接所述电机螺栓连接于底座的右侧，且电机的输出端与第二转轴相连接，所述第二转杆的前侧安装有连接盘，所述泵体的底部通过排水管与蓄水箱相连接，且蓄水箱上设置有进水口。该可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置，拉杆和出水管之间设置为螺栓连接，且拉杆和壳体之间为转动连接，这样在不影响拉杆带动出水管一起上下摆动的情况下，可以方便的对出水管进行拆卸更换，便于后期的维修操作，为工作人员的操作带来便捷。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿开采相关技术领域，具体为一种可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置。
背景技术
煤矿开采是指在矿下进行采煤的工程，在煤矿开采的过程中，煤矿的破碎运输和筛分等各个环节的工序都会产生大量的粉尘，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，所以在煤矿开采时会使用到除尘装置。
但是现有的煤矿开采用除尘装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：
一、现有的除尘装置都是固定不动的，只可以对某一方向的作业环境进行除尘处理，这样导致除尘进度低，而且除尘效果差，降低了对除尘装置的灵活性；
二、现有除尘装置上的喷淋头多为固定式，不方便对喷洒角度进行调节，从而不能更大范围的进行除尘处理，不仅降低了除尘效率，也降低了对除尘装置的实用性，所以我们提出了一种可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的除尘装置都是固定不动的，只可以对某一方向的作业环境进行除尘处理，这样导致除尘进度低，而且除尘效果差，降低了对除尘装置的灵活性，现有除尘装置上的喷淋头多为固定式，不方便对喷洒角度进行调节，从而不能更大范围的进行除尘处理，不仅降低了除尘效率，也降低了对除尘装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置，包括底座、电机和泵体，所述底座的上方设置有吸尘器，且吸尘器的底部焊接连接有第一转轴和固定板，并且第一转轴通过滚轮和凹槽相连接，所述凹槽开设于底座的内部，所述电机螺栓连接于底座的右侧，且电机的输出端与第二转轴相连接，所述第二转轴的左端安装有卡盘，且卡盘上设置有齿块，并且卡盘的左侧设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内部贯穿有第三转轴，且第三转轴通过第一传动皮带与第一转轴相连接，所述第二转轴通过第二传动皮带与第一转杆相连接，且第一转杆的左端穿过固定架与第二锥形齿轮相连接，并且第二锥形齿轮设置于壳体的内部，所述第二锥形齿轮的前侧啮合连接有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮的内部贯穿有第二转杆，所述第二转杆的前侧安装有连接盘，所述连接盘上设置有凸块，且凸块与连接板上的卡槽相连接，所述连接板的左端连接有拉杆，且拉杆的左端与出水管相连接，并且出水管远离拉杆的一端安装有喷淋头，所述出水管的下方与连接管的一端相连接，且连接管的另一端与泵体相连接，所述泵体的底部通过排水管与蓄水箱相连接，且蓄水箱上设置有进水口。
优选的，所述固定板和第一转轴的中心线位于同一直线上，且固定板和第一转轴之间存在间隔，并且第一转轴通过滚轮和凹槽构成转动结构。
优选的，所述卡盘和齿块为一体式结构，且齿块的长度之和小于卡盘周长的一半，并且齿块的长度之和等于第一锥形齿轮的周长。
优选的，所述第一锥形齿轮设置有2个，且2个第一锥形齿轮和第三转轴为焊接连接。
优选的，所述壳体和固定架的连接方式为焊接，且壳体和吸尘器之间为旋转轴承连接。
优选的，所述连接盘和第二转杆为焊接连接，且第二转杆和壳体的连接方式为旋转轴承连接。
优选的，所述连接板和拉杆的连接方式为焊接，且连接板上的卡槽和凸块为卡合连接，并且凸块和连接盘为一体式结构。
优选的，所述出水管和拉杆的连接方式为螺栓连接，且拉杆和壳体的连接方式为转动连接。
优选的，所述连接管分别与泵体和出水管的连接方式为焊接，且泵体和蓄水箱为螺栓连接，并且蓄水箱和吸尘器之间存在间隔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置设置有，
(1)设置有吸尘器，且吸尘器底部的第一转轴通过第一传动皮带和第三转轴相连接，并且第三转轴上焊接连接有2个第一锥形齿轮，同时第一锥形齿轮的周长和卡盘上齿块的长度之和相同，而齿块的长度之和小于卡盘周长的一半，这样在卡盘随着第二转轴旋转时，可以带动齿块一起转动，从而通过齿块带动2个第一锥形齿轮进行正反旋转，即可以使第三转轴上进行正反转动，这样便使第一转轴和吸尘器一起正反转，不仅可以对四周的粉尘进行吸除，还可以有效防止线缆出现缠绕的现象，加快了粉尘的处理进度；
(2)第二转轴通过第二传动皮带和第一转杆相连接，且第一转杆左端的第二锥形齿轮和第二转杆上的第三锥形齿轮啮合连接，并且第二转杆的前端设置有连接盘，而连接盘上的凸块和连接板上的卡槽为卡合连接，同时连接板的左端和拉杆相连接，拉杆和壳体转动连接，这样在第一转杆旋转时，可以带动连接盘和凸块一起转动，通过凸块带动连接板上下摇摆，进而带动拉杆、出水管和喷淋头一起上下摇摆，对喷淋头的喷洒范围进行调节，提高对粉尘的处理效率；
(3)拉杆和出水管之间设置为螺栓连接，且拉杆和壳体之间为转动连接，这样在不影响拉杆带动出水管一起上下摆动的情况下，可以方便的对出水管进行拆卸更换，便于后期的维修操作，为工作人员的操作带来便捷。
附图说明
图1为本发明整体主剖结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明卡盘和齿块连接结构示意图；
图5为本发明壳体内部俯视结构示意图；
图6为本发明拉杆和出水管连接俯视结构示意图；
图7为本发明吸尘器底部仰视结构示意图。
图中：1、底座；2、吸尘器；3、第一转轴；4、固定板；5、滚轮；6、凹槽；7、电机；8、第二转轴；9、卡盘；10、齿块；11、第一锥形齿轮；12、第三转轴；13、第一传动皮带；14、第二传动皮带；15、第一转杆；16、固定架；17、壳体；18、第二锥形齿轮；19、第三锥形齿轮；20、第二转杆；21、连接盘；22、凸块；23、连接板；24、卡槽；25、拉杆；26、出水管；27、喷淋头；28、连接管；29、泵体；30、排水管；31、蓄水箱；32、进水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置，包括底座1、吸尘器2、第一转轴3、固定板4、滚轮5、凹槽6、电机7、第二转轴8、卡盘9、齿块10、第一锥形齿轮11、第三转轴12、第一传动皮带13、第二传动皮带14、第一转杆15、固定架16、壳体17、第二锥形齿轮18、第三锥形齿轮19、第二转杆20、连接盘21、凸块22、连接板23、卡槽24、拉杆25、出水管26、喷淋头27、连接管28、泵体29、排水管30、蓄水箱31和进水口32，底座1的上方设置有吸尘器2，且吸尘器2的底部焊接连接有第一转轴3和固定板4，并且第一转轴3通过滚轮5和凹槽6相连接，凹槽6开设于底座1的内部，电机7螺栓连接于底座1的右侧，且电机7的输出端与第二转轴8相连接，第二转轴8的左端安装有卡盘9，且卡盘9上设置有齿块10，并且卡盘9的左侧设置有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11的内部贯穿有第三转轴12，且第三转轴12通过第一传动皮带13与第一转轴3相连接，第二转轴8通过第二传动皮带14与第一转杆15相连接，且第一转杆15的左端穿过固定架16与第二锥形齿轮18相连接，并且第二锥形齿轮18设置于壳体17的内部，第二锥形齿轮18的前侧啮合连接有第三锥形齿轮19，且第三锥形齿轮19的内部贯穿有第二转杆20，第二转杆20的前侧安装有连接盘21，连接盘21上设置有凸块22，且凸块22与连接板23上的卡槽24相连接，连接板23的左端连接有拉杆25，且拉杆25的左端与出水管26相连接，并且出水管26远离拉杆25的一端安装有喷淋头27，出水管26的下方与连接管28的一端相连接，且连接管28的另一端与泵体29相连接，泵体29的底部通过排水管30与蓄水箱31相连接，且蓄水箱31上设置有进水口32。
固定板4和第一转轴3的中心线位于同一直线上，且固定板4和第一转轴3之间存在间隔，并且第一转轴3通过滚轮5和凹槽6构成转动结构，这样可以使吸尘器2在转动时更加平稳，有效防止吸尘器2出现晃动的现象，确保该装置的稳定使用。
卡盘9和齿块10为一体式结构，且齿块10的长度之和小于卡盘9周长的一半，并且齿块10的长度之和等于第一锥形齿轮11的周长，这样可以使齿块10带动2个第一锥形齿轮11进行正反旋转，同时不影响卡盘9的正常运转。
第一锥形齿轮11设置有2个，且2个第一锥形齿轮11和第三转轴12为焊接连接，可以使第一锥形齿轮11和第三转轴12之间连接的更加稳定，有效防止出现掉落的现象。
壳体17和固定架16的连接方式为焊接，且壳体17和吸尘器2之间为旋转轴承连接，可以使壳体17和固定架16之间连接的更加牢固，防止出现松动的现象，而且不影响吸尘器2的正常旋转。
连接盘21和第二转杆20为焊接连接，且第二转杆20和壳体17的连接方式为旋转轴承连接，保证了连接盘21使用时的稳定性，进而保证了连接盘21带动凸块22正常转动。
连接板23和拉杆25的连接方式为焊接，且连接板23上的卡槽24和凸块22为卡合连接，并且凸块22和连接盘21为一体式结构，可以使凸块22随着连接盘21一起旋转，从而通过凸块22带动连接板23进行上下摇摆，通过连接板23带动连接板23一起运转。
出水管26和拉杆25的连接方式为螺栓连接，且拉杆25和壳体17的连接方式为转动连接，这样在出水管26出现损坏时，便于对出水管26进行拆卸更换，方便工作人员的维修操作，同时保证了拉杆25使用时的稳定性。
连接管28分别与泵体29和出水管26的连接方式为焊接，且泵体29和蓄水箱31为螺栓连接，并且蓄水箱31和吸尘器2之间存在间隔，不影响吸尘器2的正常转动，从而可以更大范围的进行除尘处理，提高了该装置的除尘效率。
本实施例的工作原理：在使用该可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置时，如图1，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着启动吸尘器2和泵体29，吸尘器2会对周围的粉尘进行吸除，而泵体29底部的排水管30会将蓄水箱31内部的水抽出，然后通过连接管28向出水管26中输送，而出水管26的左端安装有喷淋头27，所以水最后从喷淋头27向外喷洒出，进行降尘处理，与此同时，工作人员可以启动电机7，如图2-4和图7，电机7会带动第二转轴8和卡盘9一起转动，而卡盘9上设置有齿块10，且齿块10的长度之和小于卡盘9周长的一半，并且齿块10的长度之和与第三转轴12外壁上的第一锥形齿轮11的周长相同，同时齿块10和第一锥形齿轮11为啮合连接，这样在齿块10随着卡盘9旋转时，可以带动2个第一锥形齿轮11进行正反旋转，从而使第一锥形齿轮11带动第三转轴12进行正反转，而第三转轴12通过第一传动皮带13和第一转轴3相连接，第一转轴3的顶部与吸尘器2焊接连接，进而可以使第一转轴3和吸尘器2一起进行正反转，这样可以使吸尘器2进行更大范围的除尘处理，同时可以有效防止吸尘器2上的线缆出现缠绕的现象，保证了吸尘器2的正常使用；
因吸尘器2的底部设置有第一转轴3和固定板4，且固定板4和第一转轴3之间存在间隔，并且固定板4通过滚轮5和凹槽6构成转动结构，这样可以使吸尘器2在旋转时更加平稳，有效防止出现晃动的现象，如图5-6，与此同时，第二转轴8通过第二传动皮带14带动第一转杆15和第二锥形齿轮18进行旋转，第二锥形齿轮18通过第三锥形齿轮19带动第二转杆20进行转动，而第二转杆20的前端设置有连接盘21，连接盘21上的凸块22和连接板23上的卡槽24为卡合连接，这样在凸块22随着连接盘21一起旋转的时候，可以带动连接板23进行上下摇摆，这样便使连接板23带动拉杆25一起上下运转，因拉杆25和壳体17为转动连接，且拉杆25和出水管26为螺栓连接，所以可以使出水管26带动喷淋头27一起上下摇摆，对喷洒的范围进行调节，更大范围的进行降尘处理，提高了该装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种可自行调节范围的煤矿开采用除尘装置，包括底座(1)、电机(7)和泵体(29)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有吸尘器(2)，且吸尘器(2)的底部焊接连接有第一转轴(3)和固定板(4)，并且第一转轴(3)通过滚轮(5)和凹槽(6)相连接，所述凹槽(6)开设于底座(1)的内部，所述电机(7)螺栓连接于底座(1)的右侧，且电机(7)的输出端与第二转轴(8)相连接，所述第二转轴(8)的左端安装有卡盘(9)，且卡盘(9)上设置有齿块(10)，并且卡盘(9)的左侧设置有第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)的内部贯穿有第三转轴(12)，且第三转轴(12)通过第一传动皮带(13)与第一转轴(3)相连接，所述第二转轴(8)通过第二传动皮带(14)与第一转杆(15)相连接，且第一转杆(15)的左端穿过固定架(16)与第二锥形齿轮(18)相连接，并且第二锥形齿轮(18)设置于壳体(17)的内部，所述第二锥形齿轮(18)的前侧啮合连接有第三锥形齿轮(19)，且第三锥形齿轮(19)的内部贯穿有第二转杆(20)，所述第二转杆(20)的前侧安装有连接盘(21)，所述连接盘(21)上设置有凸块(22)，且凸块(22)与连接板(23)上的卡槽(24)相连接，所述连接板(23)的左端连接有拉杆(25)，且拉杆(25)的左端与出水管(26)相连接，并且出水管(26)远离拉杆(25)的一端安装有喷淋头(27)，所述出水管(26)的下方与连接管(28)的一端相连接，且连接管(28)的另一端与泵体(29)相连接，所述泵体(29)的底部通过排水管(30)与蓄水箱(31)相连接，且蓄水箱(31)上设置有进水口(32)；
所述固定板(4)和第一转轴(3)的中心线位于同一直线上，且固定板(4)和第一转轴(3)之间存在间隔，并且第一转轴(3)通过滚轮(5)和凹槽(6)构成转动结构；
所述卡盘(9)和齿块(10)为一体式结构，且齿块(10)的长度之和小于卡盘(9)周长的一半，并且齿块(10)的长度之和等于第一锥形齿轮(11)的周长；
所述第一锥形齿轮(11)设置有2个，且2个第一锥形齿轮(11)和第三转轴(12)为焊接连接；
所述壳体(17)和固定架(16)的连接方式为焊接，且壳体(17)和吸尘器(2)之间为旋转轴承连接；
所述连接盘(21)和第二转杆(20)为焊接连接，且第二转杆(20)和壳体(17)的连接方式为旋转轴承连接；
所述连接板(23)和拉杆(25)的连接方式为焊接，且连接板(23)上的卡槽(24)和凸块(22)为卡合连接，并且凸块(22)和连接盘(21)为一体式结构；
所述出水管(26)和拉杆(25)的连接方式为螺栓连接，且拉杆(25)和壳体(17)的连接方式为转动连接；
所述连接管(28)分别与泵体(29)和出水管(26)的连接方式为焊接，且泵体(29)和蓄水箱(31)为螺栓连接，并且蓄水箱(31)和吸尘器(2)之间存在间隔；
在使用时，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着启动吸尘器2和泵体29，吸尘器2会对周围的粉尘进行吸除，而泵体29底部的排水管30会将蓄水箱31内部的水抽出，然后通过连接管28向出水管26中输送，而出水管26的左端安装有喷淋头27，所以水最后从喷淋头27向外喷洒出，进行降尘处理，与此同时，工作人员可以启动电机7，电机7会带动第二转轴8和卡盘9一起转动，而卡盘9上设置有齿块10，且齿块10的长度之和小于卡盘9周长的一半，并且齿块10的长度之和与第三转轴12外壁上的第一锥形齿轮11的周长相同，同时齿块10和第一锥形齿轮11为啮合连接，这样在齿块10随着卡盘9旋转时，可以带动2个第一锥形齿轮11进行正反旋转，从而使第一锥形齿轮11带动第三转轴12进行正反转，而第三转轴12通过第一传动皮带13和第一转轴3相连接，第一转轴3的顶部与吸尘器2焊接连接，进而可以使第一转轴3和吸尘器2一起进行正反转，这样可以使吸尘器2进行更大范围的除尘处理，同时可以有效防止吸尘器2上的线缆出现缠绕的现象，保证了吸尘器2的正常使用；
与此同时，第二转轴8通过第二传动皮带14带动第一转杆15和第二锥形齿轮18进行旋转，第二锥形齿轮18通过第三锥形齿轮19带动第二转杆20进行转动，而第二转杆20的前端设置有连接盘21，连接盘21上的凸块22和连接板23上的卡槽24为卡合连接，这样在凸块22随着连接盘21一起旋转的时候，可以带动连接板23进行上下摇摆，这样便使连接板23带动拉杆25一起上下运转，因拉杆25和壳体17为转动连接，且拉杆25和出水管26为螺栓连接，所以可以使出水管26带动喷淋头27一起上下摇摆，对喷洒的范围进行调节，更大范围的进行降尘处理。
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