CN204711520U - 掘进机齿套取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及掘进机维修装置领域，提供了一种掘进机齿套取出装置，用于将筒形的齿座内插接的齿套取出。该装置包括液压缸、拉杆、推动单元以及套管；液压缸沿轴向开设有通孔；拉杆的首端依次穿过通孔、齿套及齿座，尾端与液压缸的尾端形成轴向限位；推动单元与拉杆的首端可拆卸连接，推动单元的外径大于齿套的外径且小于齿座的外径，可与齿套形成轴向限位并穿过齿座；套管套设在拉杆外，并位于齿座与液压缸的顶杆之间，套管的内径大于齿套的外径且小于齿座和顶杆的外径，使套管的两端分别与齿座和顶杆相抵，当顶杆伸出时，利用反作用力带动拉杆向后移动，从而将齿套推出。本装置能够安全快捷取出齿套，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

掘进机齿套取出装置

技术领域

本实用新型涉及掘进机维修装置领域，特别提供了一种掘进机齿套取出装置。

背景技术

在巷道开挖过程中，当综掘机遇到断层、陷落柱等等复杂地质条件时，岩石对掘进机截割炮头的齿套磨损十分严重。为顺利掘进，需及时更换截齿和齿套，齿套是一个管状结构的部件，通过过盈配合插设在筒状的齿座内，截齿是一个棒状结构，插设在齿套内，而更换齿套的难度较大，每次均需要气割配合，工人的劳动强度大，而在井下气割作业存在重大安全隐患。

更换齿套的传统做法是利用气割和游锤共同作业，常常更换一个齿套半小时，若考虑到井下使用气割存在重大安全问题，仅使用游锤作业有时候可能需要两三个小时才可以更换一个齿套，还得需要四个人拉游锤，工人劳动强度大，劳动效率低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种能够将齿套由齿座中快速取出的装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种掘进机齿套取出装置，用于将筒形的齿座内插接的齿套取出，包括：

液压缸，所述液压缸沿轴向开设有通孔；

拉杆，所述拉杆的首端依次穿过所述通孔、齿套及齿座，尾端与所述液压缸的尾端形成轴向限位；

推动单元，所述推动单元与所述拉杆的首端可拆卸连接，所述推动单元的外径大于所述齿套的外径且小于所述齿座的外径；以及

套管，所述套管套设在所述拉杆外，并位于所述齿座与所述液压缸的顶杆之间，所述套管的内径大于所述齿套的外径且小于所述齿座和顶杆的外径。

优选的，所述顶杆的前部为渐收式结构，所述顶杆的前部的部分插设在所述套管内，外壁与所述套管形成轴向限位。

优选的，所述拉杆的首端具有外螺纹，所述限位单元为螺母，所述限位单元与所述拉杆的首端螺纹配合连接。

优选的，还包括锁具，所述拉杆的尾端设有外螺纹，所述锁具与所述拉杆的尾端螺纹配合连接，所述锁具用于与所述液压缸形成轴向限位。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种掘进机齿套取出装置，用于将筒形的齿座内插接的齿套取出，包括液压缸、拉杆、推动单元以及套管；液压缸沿轴向开设有通孔；拉杆的首端依次穿过通孔、齿套及齿座，尾端与液压缸的尾端形成轴向限位；推动单元与拉杆的首端可拆卸连接，推动单元的外径大于齿套的外径且小于齿座的外径，可与齿套形成轴向限位并穿过齿座；套管套设在拉杆外，并位于齿座与液压缸的顶杆之间，套管的内径大于齿套的外径且小于齿座和顶杆的外径，套管的两端分别与齿座和顶杆相抵，当顶杆伸出时，利用反作用力带动拉杆向后移动，从而将齿套推出。使用该装置之后，一分钟就可以更换一个，而且仅一个人就可以作业，在减少井下气割次数和确保作业安全的同时，减少了工人的劳动强度，大大提高了工人的劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种掘进机齿套取出装置的示意图。

附图标记：

1、推动单元；2、套管；3、液压缸；4、锁具；5、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种掘进机齿套取出装置，用于将筒形的齿座内插接的齿套取出，该装置包括液压缸3、拉杆5、推动单元1以及套管2；液压缸3包括缸腔和一端插设在缸腔中的顶杆，液压缸3沿轴向开设有通孔，该通孔沿中心轴贯穿顶杆和缸腔；拉杆5的首端依次穿过通孔、齿套及齿座，拉杆5的尾端具有外螺纹，并螺纹连接有锁具4，该锁具4的外径大于通孔的直径，从而使拉杆5通过锁具4与液压缸3形成轴向限位；拉杆5的首端也设有外螺纹，所述推动单元1为螺母，通过螺纹配合与拉杆5的首端可拆卸连接，推动单元1的外径大于齿套的外径且小于齿座的外径，当拉杆5的首端穿过齿套和齿座后并与拉杆5的首端连接时，拉杆5的首端便与齿套形成轴向限位，并可由齿座的内部穿过；套管2套设在拉杆5外，并位于齿座与液压缸3的顶杆之间，套管2的内径大于齿套的外径且小于齿座和顶杆的外径。

当液压缸3的顶杆向外伸出时，套管2的两端便分别与齿座和顶杆相抵，从而给缸腔一个向后的反作用力，随后缸腔再带动拉杆5向后移动，同时，位于拉杆5首端的推动单元1将齿套向外推，从而实现齿套的取出，不需要气割，能安全快捷取出齿套，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

优选的，顶杆的前部为渐收式结构，顶杆的前部小于套管2内径的部分插设在套管2中，大于套管2内径的部分卡在套管2之外，实现顶杆与套管2之间的轴向限位，另外还使套管2与顶杆及拉杆5轴心重合，这样一来使套管2不会在被压紧的过程中来回晃动，更容易与齿座所在的环形对正，而且，当将套管2与齿座调整至对正时，位于拉杆5前端的推动单元1便会自动的与齿套对正，能够顺利的穿过齿座，由此使操作更加便捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种掘进机齿套取出装置，用于将筒形的齿座内插接的齿套取出，其特征在于，包括：

液压缸(3)，所述液压缸(3)沿轴向开设有通孔；

拉杆(5)，所述拉杆(5)的首端依次穿过所述通孔、齿套及齿座，尾端与所述液压缸(3)的尾端形成轴向限位；

推动单元(1)，所述推动单元(1)与所述拉杆(5)的首端可拆卸连接，所述推动单元(1)的外径大于所述齿套的外径且小于所述齿座的外径；以及

套管(2)，所述套管(2)套设在所述拉杆(5)外，并位于所述齿座与所述液压缸(3)的顶杆之间，所述套管(2)的内径大于所述齿套的外径且小于所述齿座和顶杆的外径。

2.根据权利要求1所述的掘进机齿套取出装置，其特征在于，所述顶杆的前部为渐收式结构，所述顶杆的前部的部分插设在所述套管(2)内，外壁与所述套管(2)形成轴向限位。

3.根据权利要求1所述的掘进机齿套取出装置，其特征在于，所述拉杆(5)的首端具有外螺纹，所述限位单元为螺母，所述限位单元与所述拉杆(5)的首端螺纹配合连接。

4.根据权利要求1所述的掘进机齿套取出装置，其特征在于，还包括锁具(4)，所述拉杆(5)的尾端设有外螺纹，所述锁具(4)与所述拉杆(5)的尾端螺纹配合连接，所述锁具(4)用于与所述液压缸(3)形成轴向限位。