CN203317225U - 磨床冷却液供液系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床冷却液供液系统，包括集液池和带有储液池的过滤机，设置在集液池中的回抽液泵出液口通过抽液主管与过滤机进液口相连通，抽液主管前部连通有直返集液池的回液支管，在回液支管上设置有控制回液流量的回液调整阀；抽液主管后部通往过滤机进液口的管路上设置有调整阀门；在抽液主管后部位于调整阀门前端连接有通往储液池的增流支管，串连在增流支管上的常闭电磁液阀的控制回路与设置在集液池内的液位计的信号输出端电连接。本实用新型优点在于采用了全自动液位控制，实现了集液池和过滤机储液池液量的自动平衡，使操作更加人性化，避免了冷却液溢出事故的发生，减少了操作人员劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及内外圆磨床、珩磨机等各种磨床，尤其是涉及一种磨床冷却液供液系统。
背景技术
磨床在磨削加工时，采用专用冷却液（水剂或油剂）喷射或喷洒在工件和磨头（或砂轮）上进行冷却，同时带走磨屑，流进集液池，然后由回抽液泵输送到过滤机，经过滤机过滤后，回流到储液池，过滤后的洁净冷却液再由过滤机液泵泵到磨床继续冷却。目前磨床、珩磨机的冷却液集液池和过滤机的储液池间液量的不平衡，通常采用人工手动平衡，但是这种方式操作麻烦，人工处理不及时易发生溢出事故。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种磨床冷却液供液系统，以实现集液池与储液池间液量平衡、节省劳力、提高工作效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的磨床冷却液供液系统，包括集液池和带有储液池的过滤机，设置在集液池中的回抽液泵出液口通过抽液主管与过滤机进液口相连通，设置在所述储液池中的过滤机液泵的出液管延伸至磨床的磨头和工件上方，所述抽液主管前部连通有直返集液池的回液支管，在所述回液支管上设置有控制回液流量的回液调整阀；所述抽液主管后部通往过滤机进液口的管路上设置有调整阀门；在所述抽液主管后部位于调整阀门前端连接有通往储液池的增流支管，串连在所述增流支管上的常闭电磁液阀的控制回路与设置在集液池内的液位计的信号输出端电连接。
本实用新型优点在于采用了全自动液位控制，实现了集液池和过滤机储液池液量的自动平衡，使操作更加人性化，避免了冷却液溢出事故的发生，减少了操作人员劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的磨床冷却液供液系统，包括集液池1和带有储液池2的过滤机3，设置在集液池1中的回抽液泵4出液口通过抽液主管5与过滤机3进液口相连通，设置在所述储液池2中的过滤机液泵6的出液管7延伸至磨床的磨头8和工件上方，所述抽液主管5前部连通有直返集液池1的回液支管9，在所述回液支管9上设置有控制回液流量的回液调整阀10；所述抽液主管5后部通往过滤机3进液口的管路上设置有调整阀门11；在所述抽液主管5后部位于调整阀门11前端连接有通往储液池2的增流支管12，串连在所述增流支管12上的常闭电磁液阀13（常闭型二位二通电磁阀）的控制回路与设置在集液池1内的液位计14的信号输出端电连接。
工作时，通过调整分别安装在回液支管9上的回液调整阀10及安装在抽液主管5上的调整阀门11的开度，保证集液池1与储液池2的液量基本平衡，并通过在集液池1内设置的液位计14实时跟踪监测集液池1中的液位，当回液调整阀10与调整阀门11的调节流量偏差积累达到液位指定上限时，液位计14发出讯号直接或间接使常闭电磁液阀13接通，通过增流支管12增加返回过储液池2的流量，迅速降低集液池1的液位，当液位落到下限时液位计14发出信号使常闭电磁液阀13断开，使增流动作停止；如此重复，从而使集液池1与储液池2液量始终保持平衡，实现了冷却液的自动循环过滤，待调整完成后，使用时不用人工照看，避免了冷却液溢出事故的发生，提高了工作的可靠性，降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。
Claims (1)
1.一种磨床冷却液供液系统，包括集液池（1）和带有储液池（2）的过滤机（3），设置在集液池（1）中的回抽液泵（4）出液口通过抽液主管（5）与过滤机（3）进液口相连通，设置在所述储液池（2）中的过滤机液泵（6）的出液管（7）延伸至磨床的磨头（8）和工件上方，其特征在于：所述抽液主管（5）前部连通有直返集液池（1）的回液支管（9），在所述回液支管（9）上设置有控制回液流量的回液调整阀（10）；所述抽液主管（5）后部通往过滤机（3）进液口的管路上设置有调整阀门（11）；在所述抽液主管（5）后部位于调整阀门（11）前端连接有通往储液池（2）的增流支管（12），串连在所述增流支管（12）上的常闭电磁液阀（13）的控制回路与设置在集液池（1）内的液位计（14）的信号输出端电连接。
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