CN104552002A - 基于硬质合金杆的cbn砂轮加工的冷却液循环利用系统 - Google Patents

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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B24B55/03Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant

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Abstract

本发明公开了一种基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,属于硬质合金利用技术领域。本发明采用如下技术方案:基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,其特征在于,包括驱动轴、硬质合金杆、冷却液收集单元、冷却液过滤单元、液压泵、冷却液喷液单元,所述硬质合金杆的一端设置有CBN砂轮,所述冷却液收集单元与所述冷却液过滤单元通过管道相连,所述冷却液过滤单元与所述液压泵通过管道相连,所述液压泵与所述冷却液喷液单元通过管道相连。本发明结构简单,而且冷却液经过过滤后能循环利用,减少了废液排放和环境污染。

Description

基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统
技术领域
本发明涉及一种基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,属于硬质合金利用技术领域。
背景技术
高速、高效、高精度磨削已经成为当今磨削加工技术发展的主流,CBN 磨具磨削作为一种先进的加工技术,具有磨削力强、磨削效率高、磨削温度低、使用寿命长、磨削质量好等一系列优越性能,因而受到广泛应用,CBN 砂轮在汽车、航空、航天、工具、机床等行业应用潜力很大,发展前景很好。但是磨削加工的高速性需要非常高效的冷却系统,减少工件热塑变形以及内应力,保证加工精度。
发明内容
为解决上述技术问题,克服现有技术存在的不足,本发明提供一种基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统。
本发明采用如下技术方案:基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,其特征在于,包括驱动轴、硬质合金杆、冷却液收集单元、冷却液过滤单元、液压泵、冷却液喷液单元,所述硬质合金杆的一端设置有CBN砂轮,所述冷却液收集单元与所述冷却液过滤单元通过管道相连,所述冷却液过滤单元与所述液压泵通过管道相连,所述液压泵与所述冷却液喷液单元通过管道相连。
优选地,所述CBN砂轮的下端设置有工件,所述工件四周设置有与之固定的夹具。
优选地,所述冷却液收集单元包括冷却液收集箱,所述冷却液收集箱设置于所述工件和所述硬质合金杆的下方,用来收集冷却液和金属切屑。
优选地,所述冷却液过滤单元包括粗过滤网、精细过滤网,所述粗过滤网和所述精细过滤网之间设置有切屑排出口,用来将金属切屑排出。
优选地,所述冷却液喷液单元包括喷液管、流量控制阀,所述流量控制阀与所述液压泵通过管道相连,流量控制阀根据需要控制冷却液流出的速度。
优选地,所述喷液管设置于所述CBN砂轮的上方。
本发明所达到的有益效果:根据磨削加工过程中的高速、高温以及工件应力调节流量控制阀的冷却液流速,给加工过程降温,冷却液经过过滤后能循环利用,减少了废液排放和环境污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记的含义:1-驱动轴,2-硬质合金杆,3-工件,4-夹具,5-冷却液收集箱,6-粗过滤网,7-切屑排出口,8-精细过滤网,9-液压泵,10-流量控制阀,11-喷液管,12-冷却液。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示的是本发明的结构示意图,本发明提供一种基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,包括驱动轴1、硬质合金杆2、冷却液收集单元、冷却液过滤单元、液压泵9、冷却液喷液单元,硬质合金杆2的一端设置有CBN砂轮,冷却液收集单元与冷却液过滤单元通过管道相连,冷却液过滤单元与液压泵通过管道相连,液压泵与冷却液喷液单元通过管道相连。
优选地,CBN砂轮的下端设置有工件3,工件3四周设置有与之固定的夹具4。
优选地,冷却液收集单元包括冷却液收集箱5,冷却液收集箱5设置于工件3和硬质合金杆2的下方,用来收集冷却液和金属切屑。
优选地,冷却液过滤单元包括粗过滤网6、精细过滤网8,粗过滤网6和精细过滤网8之间设置有切屑排出口7,用来将金属切屑排出。
优选地,冷却液喷液单元包括喷液管11、流量控制阀10,流量控制阀10与液压泵9通过管道相连,流量控制阀10根据需要控制冷却液流出的速度。
优选地,喷液管11设置于所述CBN砂轮的上方。
本发明根据磨削加工过程中的高速、高温以及工件应力调节流量控制阀10的冷却液12的流速,给加工过程降温,冷却液12经过过滤后能循环利用,减少了废液排放和环境污染。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,其特征在于,包括驱动轴、硬质合金杆、冷却液收集单元、冷却液过滤单元、液压泵、冷却液喷液单元,所述硬质合金杆的一端设置有CBN砂轮,所述冷却液收集单元与所述冷却液过滤单元通过管道相连,所述冷却液过滤单元与所述液压泵通过管道相连,所述液压泵与所述冷却液喷液单元通过管道相连。
2.根据权利要求1所述的基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,其特征在于,所述CBN砂轮的下端设置有工件,所述工件四周设置有与之固定的夹具。
3.根据权利要求1所述的基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,其特征在于,所述冷却液收集单元包括冷却液收集箱,所述冷却液收集箱设置于所述工件和所述硬质合金杆的下方。
4.根据权利要求1所述的基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,其特征在于,所述冷却液过滤单元包括粗过滤网、精细过滤网,所述粗过滤网和所述精细过滤网之间设置有切屑排出口。
5.根据权利要求1所述的基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,其特征在于,所述冷却液喷液单元包括喷液管、流量控制阀,所述流量控制阀与所述液压泵通过管道相连。
6.根据权利要求5所述的基于硬质合金杆的CBN砂轮加工的冷却液循环利用系统,其特征在于,所述喷液管设置于所述CBN砂轮的上方。
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