CN203317118U - 新型自动钻孔攻牙一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切削机床，特别是新型自动钻孔攻牙一体机，包括机体、传动组件和驱动元件，所述机体上的预设安装孔内固定贯穿轴套，该轴套设有相贯通的第一内孔和第二内孔，其中第一内孔的孔径小于第二内孔的孔径，并且在第一内孔的内表面上设有内花键，上述第一内孔和第二内孔内共同贯穿有一可作上下运动的花键轴，该花键轴将第二内孔分隔呈上腔室和下腔室，同时其外表面与第一内孔上的内花键传动配合，上述上腔室与第二内孔的外端口贯通，在该外端口上旋接有锁紧盖帽，该锁紧盖帽上密封贯穿有一气液接管，在下腔室内设有复位弹簧。其解决了现有自动钻孔攻牙一体机零部件多、结构复杂的技术问题，本实用新型涉及零部件少，结构简单，同时拆装方便。

Description

新型自动钻孔攻牙一体机

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削机床，特别是新型钻孔攻牙一体机。

背景技术

钻孔攻牙一体机是一种金属切削机床，在实际生产使用中为了兼顾攻牙刀或钻头的使用寿命、且节省工作时间，一般在进、退刀空行程上采用快速移动的做法，而目前进、退刀空行程的移动主要分为手动进给和自动进给，其中手动进给由操作者通过扳杆蜗轮带动锯齿条的主轴同步移动；至于自动进给则通过驱动元件来带动蜗轮驱动齿条，使钻孔攻牙一体机的主轴下降或上升。

虽然前述的作法均可使进、退刀空行程快速移动，但不论手动进给或自动进给其均需通过蜗轮来驱动齿条，因此在机构限制上，其移动速度有其限制，无法真正达到快速移动的需求，同时机构的衔接与驱动会造成组件磨耗，而影响到其后续的使用寿命与加工精度。

针对上述情况，专利号为201220110362.2的已公开中国实用新型专利文献中提供了一种攻牙机（攻牙机与钻孔攻牙一体机类似，只是功能相对单一），其具有一机体，该机体上设有一能上下移动的主轴，该主轴内枢设有可旋转、且同步移动的旋转轴，该机体一端设有一可控制转速与转向的驱动元件；该主轴的旋转轴中段设有一枢设于该机体上的轴套，该主轴穿出该机体底面的一端设有一固定连板，该固定连板具有两滑设于该机体前端面的伸杆，该等伸杆依不同工作位置分设有可调高低的一对应退刀转换点的复位感应块、一对应加工完成点的退刀感应块及一对应顶端原位点的上限感应块，且机体上分别固设有一对应该复位感应块的复位检知元件、一对应该退刀感应块的退刀检知元件及一对应该上限感应块的上限检知元件；该机体于对应该主轴上方设有一供该旋转轴上端穿出的固定座，该固定座上设有数条平行上伸的导轨，再者该等导轨中段滑设有一掣动连板，该掣动连板上设有一供该旋转轴穿经的螺套，该螺套内螺设有一供该旋转轴穿经的螺筒，该旋转轴上形成有一道上下延伸的键槽，而螺筒具有一道对应的键槽，使该螺筒与该旋转轴间嵌置有一键块；该机体内设有一缸体，该缸体具有一可受气压或油压源作动上升或下降的伸缩杆，该伸缩杆上具有一螺纹段，供一进刀调整套螺设，且进刀调整套进一步可利用一迫紧螺帽选择性定位，再者该伸缩杆顶端具有一锁结块，该锁结块可配合一迫紧螺帽夹掣于前述掣动连板上，该机体上另设有一对应前述进刀调整套的进刀检知元件。该攻牙机中主轴内可旋转、且同步移动的旋转轴，其下降或上升动作是通过设置在缸体内可受气压或油压源作动上升或下降的伸缩杆带动，其具有可快速移动，能缩短进、退刀空行程的移动时间，且减少不必要的磨耗，而能确保其加工的精准度等一些列优点。因此很好的解决了传统钻孔攻牙一体机中存在的技术缺陷，但是随着现代机械工业的高速发展，上述结构的自动钻孔攻牙一体机或攻牙机还是存在有零部件众多，结构复杂，拆装繁琐等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种涉及零部件少，结构简单，同时拆装方便的新型自动钻孔攻牙一体机。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的新型自动钻孔攻牙一体机，包括机体、传动组件和驱动元件，所述机体上设有预设安装孔，在该预设安装孔内固定贯穿有可作旋转运动的轴套，该轴套设有相贯通的第一内孔和第二内孔，其中第一内孔的孔径小于第二内孔的孔径，并且在第一内孔的内表面上设有内花键，上述第一内孔和第二内孔内共同贯穿有一可作上下运动的花键轴，该花键轴将第二内孔分隔呈上腔室和下腔室，同时其外表面与第一内孔上的内花键传动配合，上述上腔室与第二内孔的外端口贯通，在该外端口上旋接有锁紧盖帽，该锁紧盖帽上密封贯穿有一气液接管，在下腔室内设有复位弹簧，该复位弹簧套接在花键轴外，轴套通过传动组件与驱动元件连接。

作为优选，上述新型自动钻孔攻牙一体机中的传动组件包括轴套皮带轮、传动皮带以及主动皮带轮，其中轴套皮带轮和主动皮带轮之间通过传动皮带带动，轴套皮带轮套接在轴套外，主动皮带轮固定在驱动元件上；所述驱动元件采用伺服电机或是步进电机。

当花键轴在复位弹簧的作用下进行复位时，为了能让花键轴的整个复位动作在初始阶段能进行有效缓冲，提升花键轴复位动作的稳定性，本实用新型所提供新型自动钻孔攻牙一体机中上腔室内设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的一端与锁紧盖帽的内壁顶接，其另一端顶接在花键轴的端面上。

本实用新型得到的新型自动钻孔攻牙一体机，其结构中驱动元件通过传动组件直接带动轴套以及位于轴套内的花键轴作同步旋转运动，其中花键轴在作旋转运动的同时更是直接通过外部气源或液压源做同步上、下移动，因此相比较现有技术，本实用新型所提供的新型自动钻孔攻牙一体机在具有可快速移动，能缩短进、退刀空行程的移动时间，且减少不必要的磨耗，而能确保其加工的精准度等一些列优点的前提下，其结构中无需另外设置气缸或液压缸组件以及其他一些结构复杂的传动部件，列如蜗轮蜗杆等，使得整机涉及的零部件相对较少，结构更为简单，降低了整机的故障发生率，而且其拆装也更为方便；还有本实用新型相比较现有自动钻孔攻牙一体机，其生产成本也相对较低，能有效减少企业的运营成本。

附图说明

图1是实施例1所提供新型自动钻孔攻牙一体机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是实施例1所提供新型自动钻孔攻牙一体机中轴套的结构示意图；

图4是图3中轴套的仰视图；

图5是实施例2所提供新型自动钻孔攻牙一体机的结构示意图。

图中：机体1、预设安装孔1-1、传动组件2、主动皮带轮2-1、轴套皮带轮2-2、传动皮带2-3、驱动元件3、轴套4、第一内孔4-1、第二内孔4-2、内花键4-3、外端口4-4、下腔室4-2-1、上腔室4-2-2、花键轴5、密封圈6、锁紧盖帽7、气液接管8、复位弹簧9、缓冲弹簧10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例所提供的新型自动钻孔攻牙一体机，包括机体1，由轴套皮带轮2-2、传动皮带2-3以及主动皮带轮2-1组成的传动组件2和伺服电机，其中主动皮带轮2-1固定在伺服电机上，所述机体1上设有预设安装孔1-1，在该预设安装孔1-1内固定贯穿有可作旋转运动的轴套4，轴套皮带轮2-2套接在轴套4外，并通过传动皮带2-3与伺服电机上的主动皮带轮2-1连接，如图3和图4所示，该轴套4设有相贯通的第一内孔4-1和第二内孔4-2，其中第一内孔4-1的孔径小于第二内孔4-2的孔径，并且在第一内孔4-1的内表面上设有内花键4-3，上述第一内孔4-1和第二内孔4-2内共同贯穿有一可作上下运动的花键轴5，该花键轴5上部分的外表面上嵌设有密封圈6，并将第二内孔4-2分隔呈上腔室4-2-2和下腔室4-2-1，同时其下部分的外表面与第一内孔4-1上的内花键4-3传动配合，上述上腔室4-2-2与第二内孔4-2的外端口4-4贯通，在该外端口4-4上旋接有锁紧盖帽7，该锁紧盖帽7上密封贯穿有一气液接管8，在下腔室4-2-1内设有复位弹簧9，该复位弹簧9套接在花键轴5外。

本实施例所提供新型自动钻孔攻牙一体机在具体使用中，当按下机床启动按钮后，伺服电机就通过传动组件2带动轴套4作顺时针/逆时针旋转，此时由于花键轴5与轴套4之间呈传动连接状，因此花键轴5与轴套4作同步旋转运动，同时气液接管8通入压缩气体，压缩气体进入上腔室4-2-2中推动花键轴5向下移动，此时花键轴5向下压缩复位弹簧9使其产生向上的势能，下腔室4-2-1的空间不断缩小，其中上述花键轴5向下移动的速度和压力可通过改变气液接管8中压缩气体的气流大小与气压来实现，当然如果直接将气液接管8中接入的压缩气体改成液压油，同样也可以改变花键轴5向下移动的速度和压力，当花键轴5向下攻牙或钻孔到最低位时由下限位开关接通并发出反转向上的指令，伺服电机带动轴套4做反向旋转，同时上腔室4-2-2中的压缩气体或液体通过气液接管8排出，花键轴5在下腔室4-2-1中的复位弹簧9的复位势能推动下向上移动，当花键轴5向上移动到达最高位时由上限位开关接通并发出停机指令，如此周而复始。

实施例2：

如图5所示，本实施例所提供的新型自动钻孔攻牙一体机，其大体结构与实施例1一致，但是当花键轴5在复位弹簧9的作用下进行复位时，为了能让花键轴5的整个复位动作在初始阶段能进行有效缓冲，提升花键轴5复位动作的稳定性，本实施例所提供新型自动钻孔攻牙一体机中上腔室4-2-2内设有缓冲弹簧10，该缓冲弹簧10的一端与锁紧盖帽7的内壁顶接，其另一端顶接在花键轴5的端面上。

Claims (5)

1.一种新型自动钻孔攻牙一体机，包括机体（1）、传动组件（2）和驱动元件（3），所述机体（1）上设有预设安装孔（1-1），其特征是在该预设安装孔（1-1）内固定贯穿有可作旋转运动的轴套（4），该轴套（4）设有相贯通的第一内孔（4-1）和第二内孔（4-2），其中第一内孔（4-1）的孔径小于第二内孔（4-2）的孔径，并且在第一内孔（4-1）的内表面上设有内花键（4-3），上述第一内孔（4-1）和第二内孔（4-2）内共同贯穿有一可作上下运动的花键轴（5），该花键轴（5）将第二内孔（4-2）分隔呈上腔室（4-2-2）和下腔室（4-2-1），同时其外表面与第一内孔（4-1）上的内花键（4-3）传动配合，上述上腔室（4-2-2）与第二内孔（4-2）的外端口（4-4）贯通，在该外端口（4-4）上旋接有锁紧盖帽（7），该锁紧盖帽（7）上密封贯穿有一气液接管（8），在下腔室（4-2-1）内设有复位弹簧（9），该复位弹簧（9）套接在花键轴（5）外，轴套（4）通过传动组件（2）与驱动元件（3）连接。

2.根据权利要求1所述的新型自动钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述上腔室（4-2-2）内设有缓冲弹簧（10），该缓冲弹簧（10）的一端与锁紧盖帽（7）的内壁顶接，其另一端顶接在花键轴（5）的端面上。

3.根据权利要求1或2所述的新型自动钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述传动组件（2）包括轴套皮带轮（2-2）、传动皮带（2-3）以及主动皮带轮（2-1），其中轴套皮带轮（2-2）和主动皮带轮（2-1）之间通过传动皮带（2-3）带动，轴套皮带轮（2-2）套接在轴套（4）外，主动皮带轮（2-1）固定在驱动元件（3）上。

4.根据权利要求1或2所述的新型自动钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述驱动元件（3）是伺服电机或是步进电机。

5.根据权利要求3所述的新型自动钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述驱动元件（3）是伺服电机或是步进电机。

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