CN203316880U - 倒角切割火焰小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种倒角切割火焰小车，包括火焰气割机主体（1），万向轮（2），行走轮（3），尾部调节杆（4）和火焰喷嘴（5），所述万向轮（2）和行走轮（3）分别安装在火焰气割机主体（1）的前部和后部，所述尾部调节杆（4）一端与火焰气割机（1）主体连接，另一端安装有火焰喷嘴（5），火焰喷嘴（5）通过输气管（6）与火焰气割机主体（1）上的输气泵（7）连接，其特征在于：所述火焰气割机主体（1）的火焰喷嘴(5)侧固定设有侧连杆(8)，侧连杆（8）通过侧升降杆（9）连接导向夹紧件（10）。本实用新型中，通过在火焰气割机侧部增加一导轮，使得该火焰小车可以对弧形、S形以及半圆形的板材边缘进行倒角工作。

Description

倒角切割火焰小车

技术领域

本实用新型涉及一种倒角切割工具，具体的说，是涉及到一种倒角切割火焰小车。

背景技术

船厂的一般加工方法分为冷、热加工两种，冷加工主要有较平、剪切、冲裁、辊压、折边、刨边等，热加工主要有气割、热弯。其中，刨边对船体焊接质量有很大的影响，主要影响其外观成形，变形控制。根据对板材焊接技术参数要求，需对6mm以上板厚的板材做焊接坡口处理，而对坡口的处理主要有机械加工和火焰切割两种方式。

在目前的技术情况下，板材在规格6mm～12mm的情况下，船舶外板及有线型曲度的板材采取半自动切割机进行切割，倒角很难加工到位，出现倒角面和角度非常不平及角度不符合产品要求，造成安装间隙较大，焊接变形大，影响整体质量，无法满足船舶建造工艺技术要求，而采用现有技术中的火焰切割机只能进行直线板材的倒角切割，无法满足带有曲度的板材切割。

在倒角切割工具中，我们检索到了以下一些公开文献，例如：

1、中国专利，申请号：CN90224158.3，名称：便携式火焰切割机，摘要：一种便携式火焰切割机，该机由割炬、燃气胶管、氧气胶管、氧气减压器、微型高压氧气瓶、微型燃气瓶、工位器和工具箱组成。该机可使用多种可燃气体，如液化石油气、乙炔、丙烷、丁烷和天然气等。但是该火焰切割机需要手动进行切割，耗时费力，不便于现代工业化使用。

2、中国专利，申请号：CN201010514831.2，名称：一种龙门式数控火焰切割机，摘要：一种龙门式数控火焰切割机，包括控制系统、配电柜、气体控制柜、两条重轨，还包括固定在两个端架上的龙门，两条重轨一侧的轨腰内分别设置有纵向齿条，两个端架上分别设置有纵向伺服电机，龙门上连接有多个可以在横向伺服电机驱动下同步移动的割炬；多个割炬通过分流排与气体控制柜连接。横向伺服电机和纵向伺服电机进行精确控制，可以切割任意图形；两个端架同步行走，龙门定位精确；通过预热气体高低压调整实现高压预热、低压切割；切割氧能进行多级穿孔，增加穿孔厚度，减少钢渣飞溅。该发明属于大型机械，因此制作成本低，操作使用时不够灵活。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种磁动液压方向控制阀，解决现有切割装置对薄板倒角切割困难，仅能进行直线切割的不足之处。

本实用新型的方案是通过这样实现的：构造一种倒角切割火焰小车，包括火焰气割机主体，万向轮，行走轮，尾部调节杆和火焰喷嘴，所述万向轮和行走轮分别安装在火焰气割机主体的前部和后部，所述尾部调节杆一端与火焰气割机主体连接，另一端安装有火焰喷嘴，火焰喷嘴通过输气管与火焰气割机主体上的输气泵连接，所述火焰气割机主体的火焰喷嘴侧固定设有侧连杆，侧连杆通过侧升降杆连接导向夹紧件，所述导向夹紧件上还设有导轮连杆，导轮连杆下设有导轮，所述侧升降杆与侧连杆紧滑配连接并与导向夹紧件固定连接；所述导轮连杆与导向夹紧件紧滑配连接。

本实用新型的工作原理是：通过在火焰气割机上增加一导轮，使得进行到倒角切割时，将导轮与板材的外边相接触，再将火焰喷嘴调节到与板材需要倒角的边缘上，根据倒角需要调节火焰喷嘴的角度。随后启动火焰气割机，行走轮推动火焰气割机前进，由于导轮与板材边缘压紧，因此，导轮对火焰气割机起到了导向的作用，从而可以使得该火焰小车具有对弧形板材进行倒角的功能，而导向夹紧件

本实用新型中，作为进一步改进，所述火焰气割机主体顶部还设有配重装置，所述配重装置包括配重件、配重滑杆和转动件，所述转动件铰接在火焰气割机主体顶部，配重滑杆一端设有配重件，另一端与转动件固定连接。由于火焰喷嘴和导轮位于同侧，在火焰气割机主体顶部还设有配重装置，使得通过调节配重装置的角度，使得整个火焰小车保持平衡。

本实用新型中，作为进一步改进，导轮连杆上紧滑配连接有上连杆和下连杆，上连杆和下连杆上分别设有上辅助导轮和下辅助导轮，所述导轮设在上辅助导轮和下辅助导轮之间，当所需要切割的板材过薄时，导轮与板材边缘接触时较容易打滑，上辅助导轮和下辅助导轮将板材压紧后，使得导轮可以更好的沿板材边缘行走，上连杆和下连杆可以调节上辅助导轮和下辅助导轮的位置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在火焰气割机侧部增加一导轮，使得该火焰小车可以对弧形、S形以及半圆形的板材边缘进行倒角工作。

2、本实用新型中，采用配重装置作为平衡工具，使得整个火焰小车可以平衡的运行。

3、本实用新型中，可以调节导轮以及辅助导轮的相对位置，以此来配合火焰喷嘴进行板材倒角切割工作。

4、本实用新型结构简单，经济耐用，便于推广。

附图说明

图1是倒角切割火焰小车的结构示意图；

图中零部件名称及序号：

火焰气割机主体1、万向轮2、行走轮3、尾部调节杆4、火焰喷嘴5、输气管6、输气泵7、侧连杆8、侧升降杆9、导向夹紧件10、导轮连杆11、导轮12、配重件13、配重滑杆14、转动件15、上连杆16、上辅助导轮17、下连杆18，下辅助导轮19。

具体实施方式

以下结合附图和实施例描述本实用新型倒角切割火焰小车。

实施例1：

如图1所示，该倒角切割火焰小车，包括火焰气割机主体1，万向轮2，行走轮3，尾部调节杆4和火焰喷嘴5，万向轮2和行走轮3分别安装在火焰气割机主体1的前部和后部，尾部调节杆4一端与火焰气割机1主体连接，另一端安装有火焰喷嘴5，火焰喷嘴5通过输气管6与火焰气割机主体1上的输气泵7连接，输气泵7下设有转动件15，配重滑杆14一端与转动件15固定连接，另一端设有配重件13。火焰气割机主体1侧部与侧连杆8的一端固定连接，侧连杆8的另一端通过侧升降杆9连接导向夹紧件10，导向夹紧件10上还设有导轮连杆11，导轮连杆11上紧滑配连接有上连杆16和下连杆18，上连杆16和下连杆18上分别设有上辅助导轮17和下辅助导轮19，导轮连杆11下设有导轮12，导轮12设在上辅助导轮17和下辅助导轮19之间，侧升降杆9与侧连杆8紧滑配连接并与导向夹紧件10固定连接，导轮连杆11与导向夹紧件10紧滑配连接，导轮10与火焰喷嘴5位于同侧。

本实施例中，对10mm厚的弧形钢板边缘进行45度倒角实验，钢板边缘弧长10米，半径为6米，弧度为60度。操作时，将火焰喷嘴5调节至与钢板成45度，调节导向夹紧件10和导轮连杆11，使得导轮10能够抵住钢板边缘，同时将上辅助导轮17和下辅助导轮19卡紧钢板边缘，启动火焰小车，行走轮3作为动力向前移动，导轮12作为导向轮带动整个火焰小车行走方向，经过大约6分钟切割，弧形钢板完成倒角工作。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，采用的是6mm厚的弧形钢板边缘进行30度倒角实验钢板边缘弧长12米，半径为8米，弧度为70度，约7分钟完成倒角切割工作。

实施例3：

与实施例1不同之处在于，采用的是12mm厚的弧形钢板边缘进行30度倒角实验钢板边缘弧长11米，半径为8米，弧度为80度，约6分钟完成倒角切割工作。

Claims (3)

1.一种倒角切割火焰小车，包括火焰气割机主体（1），万向轮（2），行走轮（3），尾部调节杆（4）和火焰喷嘴（5），所述万向轮（2）和行走轮（3）分别安装在火焰气割机主体（1）的前部和后部，所述尾部调节杆（4）一端与火焰气割机（1）主体连接，另一端安装有火焰喷嘴（5），火焰喷嘴（5）通过输气管（6）与火焰气割机主体（1）上的输气泵（7）连接，其特征在于：所述火焰气割机主体（1）的火焰喷嘴(5)侧固定设有侧连杆(8)，侧连杆（8）通过侧升降杆（9）连接导向夹紧件（10），所述导向夹紧件（10）上还设有导轮连杆（11），导轮连杆（11）下设有导轮（12），所述侧升降杆（9）与侧连杆（8）紧滑配连接并与导向夹紧件（10）固定连接；所述导轮连杆（11）与导向夹紧件（10）紧滑配连接。

2.根据权利要求1所述的倒角切割火焰小车，其特征在于：所述火焰气割机主体（1）顶部还设有配重装置，所述配重装置包括配重件（13）、配重滑杆（14）和转动件（15），所述转动件（15）铰接在火焰气割机主体（1）顶部，配重滑杆（14）一端设有配重件（13），另一端与转动件（15）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的倒角切割火焰小车，其特征在于：导轮连杆（11）上紧滑配连接有上连杆（16）和下连杆（18），上连杆（16）和下连杆（18）上分别设有上辅助导轮（17）和下辅助导轮（19），所述导轮（12）设在上辅助导轮（17）和下辅助导轮（19）之间。