CN103331502A - 倒角切割火焰小车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种倒角切割火焰小车,包括火焰气割机主体(1),万向轮(2),行走轮(3),尾部调节杆(4)和火焰喷嘴(5),所述万向轮(2)和行走轮(3)分别安装在火焰气割机主体(1)的前部和后部,所述尾部调节杆(4)一端与火焰气割机(1)主体连接,另一端安装有火焰喷嘴(5),火焰喷嘴(5)通过输气管(6)与火焰气割机主体(1)上的输气泵(7)连接,其特征在于:所述火焰气割机主体(1)的火焰喷嘴(5)侧固定设有侧连杆(8),侧连杆(8)通过侧升降杆(9)连接导向夹紧件(10)。本发明中,通过在火焰气割机侧部增加一导轮,使得该火焰小车可以对弧形、S形以及半圆形的板材边缘进行倒角工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种倒角切割工具,具体的说,是涉及到一种倒角切割火焰小车。
背景技术
船厂的一般加工方法分为冷、热加工两种,冷加工主要有较平、剪切、冲裁、辊压、折边、刨边等,热加工主要有气割、热弯。其中,刨边对船体焊接质量有很大的影响,主要影响其外观成形,变形控制。根据对板材焊接技术参数要求,需对6mm以上板厚的板材做焊接坡口处理,而对坡口的处理主要有机械加工和火焰切割两种方式。
在目前的技术情况下,板材在规格6mm~12mm的情况下,船舶外板及有线型曲度的板材采取半自动切割机进行切割,倒角很难加工到位,出现倒角面和角度非常不平及角度不符合产品要求,造成安装间隙较大,焊接变形大,影响整体质量,无法满足船舶建造工艺技术要求,而采用现有技术中的火焰切割机只能进行直线板材的倒角切割,无法满足带有曲度的板材切割。
在倒角切割工具中,我们检索到了以下一些公开文献,例如:
1、中国专利,申请号:CN90224158.3,名称:便携式火焰切割机,摘要:一种便携式火焰切割机,该机由割炬、燃气胶管、氧气胶管、氧气减压器、微型高压氧气瓶、微型燃气瓶、工位器和工具箱组成。该机可使用多种可燃气体,如液化石油气、乙炔、丙烷、丁烷和天然气等。但是该火焰切割机需要手动进行切割,耗时费力,不便于现代工业化使用。
2、中国专利,申请号:CN201010514831.2,名称:一种龙门式数控火焰切割机,摘要:一种龙门式数控火焰切割机,包括控制系统、配电柜、气体控制柜、两条重轨,还包括固定在两个端架上的龙门,两条重轨一侧的轨腰内分别设置有纵向齿条,两个端架上分别设置有纵向伺服电机,龙门上连接有多个可以在横向伺服电机驱动下同步移动的割炬;多个割炬通过分流排与气体控制柜连接。横向伺服电机和纵向伺服电机进行精确控制,可以切割任意图形;两个端架同步行走,龙门定位精确;通过预热气体高低压调整实现高压预热、低压切割;切割氧能进行多级穿孔,增加穿孔厚度,减少钢渣飞溅。该发明属于大型机械,因此制作成本低,操作使用时不够灵活。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁动液压方向控制阀,解决现有切割装置对薄板倒角切割困难,仅能进行直线切割的不足之处。
本发明的方案是通过这样实现的:构造一种倒角切割火焰小车,包括火焰气割机主体,万向轮,行走轮,尾部调节杆和火焰喷嘴,所述万向轮和行走轮分别安装在火焰气割机主体的前部和后部,所述尾部调节杆一端与火焰气割机主体连接,另一端安装有火焰喷嘴,火焰喷嘴通过输气管与火焰气割机主体上的输气泵连接,所述火焰气割机主体的火焰喷嘴侧固定设有侧连杆,侧连杆通过侧升降杆连接导向夹紧件,所述导向夹紧件上还设有导轮连杆,导轮连杆下设有导轮,所述侧升降杆与侧连杆紧滑配连接并与导向夹紧件固定连接;所述导轮连杆与导向夹紧件紧滑配连接。
本发明的工作原理是:通过在火焰气割机上增加一导轮,使得进行到倒角切割时,将导轮与板材的外边相接触,再将火焰喷嘴调节到与板材需要倒角的边缘上,根据倒角需要调节火焰喷嘴的角度。随后启动火焰气割机,行走轮推动火焰气割机前进,由于导轮与板材边缘压紧,因此,导轮对火焰气割机起到了导向的作用,从而可以使得该火焰小车具有对弧形板材进行倒角的功能,而导向夹紧件
本发明中,作为进一步改进,所述火焰气割机主体顶部还设有配重装置,所述配重装置包括配重件、配重滑杆和转动件,所述转动件铰接在火焰气割机主体顶部,配重滑杆一端设有配重件,另一端与转动件固定连接。由于火焰喷嘴和导轮位于同侧,在火焰气割机主体顶部还设有配重装置,使得通过调节配重装置的角度,使得整个火焰小车保持平衡。
本发明中,作为进一步改进,导轮连杆上紧滑配连接有上连杆和下连杆,上连杆和下连杆上分别设有上辅助导轮和下辅助导轮,所述导轮设在上辅助导轮和下辅助导轮之间,当所需要切割的板材过薄时,导轮与板材边缘接触时较容易打滑,上辅助导轮和下辅助导轮将板材压紧后,使得导轮可以更好的沿板材边缘行走,上连杆和下连杆可以调节上辅助导轮和下辅助导轮的位置。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明中,通过在火焰气割机侧部增加一导轮,使得该火焰小车可以对弧形、S形以及半圆形的板材边缘进行倒角工作。
2、本发明中,采用配重装置作为平衡工具,使得整个火焰小车可以平衡的运行。
3、本发明中,可以调节导轮以及辅助导轮的相对位置,以此来配合火焰喷嘴进行板材倒角切割工作。
4、本发明结构简单,经济耐用,便于推广。
附图说明
图1是倒角切割火焰小车的结构示意图;
图中零部件名称及序号:
火焰气割机主体1、万向轮2、行走轮3、尾部调节杆4、火焰喷嘴5、输气管6、输气泵7、侧连杆8、侧升降杆9、导向夹紧件10、导轮连杆11、导轮12、配重件13、配重滑杆14、转动件15、上连杆16、上辅助导轮17、下连杆18,下辅助导轮19。
具体实施方式
以下结合附图和实施例描述本发明倒角切割火焰小车。
实施例1:
如图1所示,该倒角切割火焰小车,包括火焰气割机主体1,万向轮2,行走轮3,尾部调节杆4和火焰喷嘴5,万向轮2和行走轮3分别安装在火焰气割机主体1的前部和后部,尾部调节杆4一端与火焰气割机1主体连接,另一端安装有火焰喷嘴5,火焰喷嘴5通过输气管6与火焰气割机主体1上的输气泵7连接,输气泵7下设有转动件15,配重滑杆14一端与转动件15固定连接,另一端设有配重件13。火焰气割机主体1侧部与侧连杆8的一端固定连接,侧连杆8的另一端通过侧升降杆9连接导向夹紧件10,导向夹紧件10上还设有导轮连杆11,导轮连杆11上紧滑配连接有上连杆16和下连杆18,上连杆16和下连杆18上分别设有上辅助导轮17和下辅助导轮19,导轮连杆11下设有导轮12,导轮12设在上辅助导轮17和下辅助导轮19之间,侧升降杆9与侧连杆8紧滑配连接并与导向夹紧件10固定连接,导轮连杆11与导向夹紧件10紧滑配连接,导轮10与火焰喷嘴5位于同侧。
本实施例中,对10mm厚的弧形钢板边缘进行45度倒角实验,钢板边缘弧长10米,半径为6米,弧度为60度。操作时,将火焰喷嘴5调节至与钢板成45度,调节导向夹紧件10和导轮连杆11,使得导轮10能够抵住钢板边缘,同时将上辅助导轮17和下辅助导轮19卡紧钢板边缘,启动火焰小车,行走轮3作为动力向前移动,导轮12作为导向轮带动整个火焰小车行走方向,经过大约6分钟切割,弧形钢板完成倒角工作。
实施例2:
与实施例1不同之处在于,采用的是6mm厚的弧形钢板边缘进行30度倒角实验钢板边缘弧长12米,半径为8米,弧度为70度,约7分钟完成倒角切割工作。
实施例3:
与实施例1不同之处在于,采用的是12mm厚的弧形钢板边缘进行30度倒角实验钢板边缘弧长11米,半径为8米,弧度为80度,约6分钟完成倒角切割工作。
Claims (3)
1.一种倒角切割火焰小车,包括火焰气割机主体(1),万向轮(2),行走轮(3),尾部调节杆(4)和火焰喷嘴(5),所述万向轮(2)和行走轮(3)分别安装在火焰气割机主体(1)的前部和后部,所述尾部调节杆(4)一端与火焰气割机(1)主体连接,另一端安装有火焰喷嘴(5),火焰喷嘴(5)通过输气管(6)与火焰气割机主体(1)上的输气泵(7)连接,其特征在于:所述火焰气割机主体(1)的火焰喷嘴(5)侧固定设有侧连杆(8),侧连杆(8)通过侧升降杆(9)连接导向夹紧件(10),所述导向夹紧件(10)上还设有导轮连杆(11),导轮连杆(11)下设有导轮(12),所述侧升降杆(9)与侧连杆(8)紧滑配连接并与导向夹紧件(10)固定连接;所述导轮连杆(11)与导向夹紧件(10)紧滑配连接。
2.根据权利要求1所述的倒角切割火焰小车,其特征在于:所述火焰气割机主体(1)顶部还设有配重装置,所述配重装置包括配重件(13)、配重滑杆(14)和转动件(15),所述转动件(15)铰接在火焰气割机主体(1)顶部,配重滑杆(14)一端设有配重件(13),另一端与转动件(15)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的倒角切割火焰小车,其特征在于:导轮连杆(11)上紧滑配连接有上连杆(16)和下连杆(18),上连杆(16)和下连杆(18)上分别设有上辅助导轮(17)和下辅助导轮(19),所述导轮(12)设在上辅助导轮(17)和下辅助导轮(19)之间。
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