CN103537744B

CN103537744B - 钢板单边双面倒角机装置

Info

Publication number: CN103537744B
Application number: CN201310534280.XA
Authority: CN
Inventors: 张盛; 方长海; 吴信保; 周军记; 周洪根; 曹益明
Original assignee: Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd
Current assignee: Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2016-02-24
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: CN103537744A

Abstract

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种钢板单边双面倒角机装置，包括机架，所述机架两端具有对称设置的输送平台，每个所述输送平台上表面外侧均设置有上压辊装置，内侧均设置有输送辊装置；所述机架中部对应于两个输送平台的内侧面分别设置一条第一线性滑轨，倒角箱体两侧面对称设置有滑槽，且倒角箱体通过所述滑槽滑动设置于第一线性滑轨上，所述机架上对应于倒角箱体的前部位置处安装有侧压轮装置。本发明为板条单边倒角主机，可根据钢板的不同板厚、不同板宽进行单边双面同时铣削加工R角；该机在板条单边倒角的应用，能大大提高板条单边双面倒角的生产效率及光洁度，提高其自动化程度，且具有结构简单、紧凑的特点。

Description

钢板单边双面倒角机装置

技术领域

本发明涉及一种钢板单边双面倒角机装置，具体地说是将不同板厚、不同板宽的钢板，在钢板焊接或涂装前，将钢板单边双面同步铣削加工成R角的装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

随着我国造船、造桥工业的快速发展，国内工业也逐步由粗放型向精细型发展，随着船舶PSPC涂装新标准的提出，对船用焊接板材切割后的棱角处理提出了很高的要求，所有切割后的板条棱角必须进行倒R角，以便增强油漆的附着力，为满足这一要求，要花大量人工进行手工打磨棱角，生产强度大，效率高，要花费大量人力和物力，从而不能满足船舶、桥梁制造企业的生产需要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的钢板单边双面倒角机装置，该装置能有效将钢板进行单边双面倒角。

按照本发明提供的技术方案：一种钢板单边双面倒角机装置，包括机架，所述机架两端具有对称设置的输送平台，特征在于：每个所述输送平台上表面外侧均设置有上压辊装置，内侧均设置有输送辊装置；所述机架中部对应于两个输送平台的内侧面分别设置一条第一线性滑轨，倒角箱体两侧面对称设置有滑槽，且倒角箱体通过所述滑槽滑动设置于第一线性滑轨上，所述机架上对应于倒角箱体的前部位置处安装有侧压轮装置。

作为本发明的进一步改进，所述上压辊装置包括上压辊、第一深沟球轴承、摆臂、转动轴、第一轴档、第一孔档，其中转动轴、第一轴档装配后，通过带座球轴承固定在机架两端；所述输送平台内置有气缸底座，第一气缸通过第一销轴固定连接于所述气缸底座上，且所述第一气缸的活塞杆通过气缸接头连接于摆臂一端，所述摆臂另一端安装有第一深沟球轴承，上压辊支承于所述第一深沟球轴承上，且所述第一深沟球轴承两侧分别固定第一孔档。

作为本发明的进一步改进，所述输送辊装置包括输送辊、链轮、第一键、第一挡盖，其中输送辊通过轴承支承于倒角箱体两侧机架上，链轮通过第一键连接于所述输送辊上，且在输送辊端部封盖有第一挡盖，机架上对应于所述链轮一侧固定有罩壳支架，所述罩壳支架上设置有链罩。

作为本发明的进一步改进，所述倒角箱体两侧各固定有一导向轴，每个导向轴上均固定有固定座，两个第二气缸分别固定于对应的固定座上，每个第二气缸的活塞杆端均固定有倒角机头，且两个第二气缸在动作时，活塞杆相向运动，所述倒角箱体下部还设置有第一防尘盖，倒角箱体顶部固定有封板。

作为本发明的进一步改进，所述倒角箱体底部固定有丝母，丝杆前端部螺纹连接于所述丝母上，丝杆后端部通过止推轴承固定于机架上，且止推轴承两侧分别设有隔圈，同时止推轴承外侧固定有端盖，丝杆末端连接有带转动小手柄的手轮，且手轮前端还设有端盖。

作为本发明的进一步改进，所述侧压轮装置包括安装于机架上两个输送平台之间的侧压轮支撑架，所述侧压轮支撑架后部轴承座上通过第二深沟球轴承支承有托轮轴，所述托轮轴上套装有托轮滚筒，并在托轮轴两端通过第二空挡将托轮滚筒固定；第三气缸、第二气缸通过第二轴挡、第二销轴、第一气缸接头与侧压轮支撑架连接，并通第二过线性滑轨、插销固定在机架上；侧压轮底座、挡板、定位轴、第三深沟球轴承、定位轮、隔套装配固定在侧压轮支撑架上。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明为板条单边倒角主机，可根据钢板的不同板厚、不同板宽进行单边双面同时铣削加工R角；该机在板条单边倒角的应用，能大大提高板条单边双面倒角的生产效率及光洁度，提高其自动化程度，且具有结构简单、紧凑的特点。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为本发明结构俯视图。

图3为本发明结构左视图。

图4为图2中的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~4所示，包括包括上压辊1、第一深沟球轴承2、第一轴挡3、第一孔挡4、摆臂5、气缸底座6、第一销轴7、第一气缸8、气缸接头9、输送平台10、支腿11、底脚螺栓12、带座球轴承13、输送辊14、第一线性滑轨15、第一防尘盖16、第二气缸17、固定座18、倒角机头19、导向轴20、第二线性滑轨21、第二防尘盖22、六角螺栓23、箱体24、封板25、链轮26、第一键27、第一挡盖28、链条29、罩壳支架30、链罩31、转动轴32、第二孔挡33、托轮滚筒34、托轮轴35、第二深沟球轴承36、侧压轮支撑架37、第二轴挡38、第二销轴39、第一气缸接头40、第四气缸41、手轮42、转动小手柄43、第二挡盖44、端盖45、止推轴承46、隔圈47、丝杆48、丝母49、导向轮底座50、挡板51、定位轴52、第三深沟球轴承53、定位轮54、隔套55、第三气缸56、侧压轮底座57、插销58等。

如图1~4所示，本发明一种钢板单边双面倒角机装置，包括机架，所述机架两端具有对称设置的输送平台10，每个所述输送平台10上表面外侧均设置有上压辊装置，内侧均设置有输送辊装置；所述机架中部对应于两个输送平台10的内侧面分别设置一条第一线性滑轨15，倒角箱体24两侧面对称设置有滑槽，且倒角箱体24通过所述滑槽滑动设置于第一线性滑轨15上，所述机架上对应于倒角箱体24的前部位置处安装有侧压轮装置。

所述上压辊装置包括上压辊1、第一深沟球轴承2、摆臂5、转动轴32、第一轴档3、第一孔档4，其中转动轴32、第一轴档3装配后，通过带座球轴承13固定在机架两端；所述输送平台10内置有气缸底座6，第一气缸8通过第一销轴7固定连接于所述气缸底座6上，且所述第一气缸8的活塞杆通过气缸接头9连接于摆臂5一端，所述摆臂5另一端安装有第一深沟球轴承2，上压辊1支承于所述第一深沟球轴承2上，且所述第一深沟球轴承2两侧分别固定第一孔档4。

所述输送辊装置包括输送辊14、链轮26、第一键27、第一挡盖28，其中输送辊14通过轴承支承于倒角箱体24两侧机架上，链轮26通过第一键27连接于所述输送辊14上，且在输送辊14端部封盖有第一挡盖28，机架上对应于所述链轮26一侧固定有罩壳支架30，所述罩壳支架30上设置有链罩31。

所述倒角箱体24两侧各固定有一导向轴20，每个导向轴20上均固定有固定座18，两个第二气缸17分别固定于对应的固定座18上，每个第二气缸17的活塞杆端均固定有倒角机头19，且两个第二气缸17在动作时，活塞杆相向运动，所述倒角箱体24下部还设置有第一防尘盖16，倒角箱体24顶部固定有封板25。

所述倒角箱体24底部固定有丝母49，丝杆48前端部螺纹连接于所述丝母49上，丝杆48后端部通过止推轴承46固定于机架上，且止推轴承46两侧分别设有隔圈47，同时止推轴承46外侧固定有端盖45，丝杆48末端连接有带转动小手柄43的手轮42，且手轮42前端还设有端盖45。

所述侧压轮装置包括安装于机架上两个输送平台10之间的侧压轮支撑架37，所述侧压轮支撑架37后部轴承座上通过第二深沟球轴承36支承有托轮轴35，所述托轮轴35上套装有托轮滚筒34，并在托轮轴35两端通过第二空挡33将托轮滚筒34固定；第三气缸56、第四气缸41通过第二轴挡38、第二销轴39、第一气缸接头40与侧压轮支撑架37连接，并通第二过线性滑轨21、插销58固定在机架上；侧压轮底座57、挡板51、定位轴52、第三深沟球轴承53、定位轮54、隔套55装配固定在侧压轮支撑架37上。

本发明在车间布置时，将机架底部的支腿11通过底角螺栓12固定连接于预埋板上。

本发明的工作原理如下：自动调整状态下的倒角机，首先将面板放置输入辅机上且自动定位，倒角机上的两输送辊机构分别通过前后辅机的减速机提供输送动力，将面板输送至倒角主机上；可根据面板宽度手动调整侧压轮装置的安装位置，侧压轮装置通过与导向轮装置配合压紧面板横向方向，上压辊装置与输送辊配合压紧面板纵向方向，从而保持加工时面板的稳定性；手动调整倒角箱至面板加工区域，启动倒角箱和输送辊，进行面板单边倒角。通过调节气压来控制侧压轮的横向推力、上压辊的纵向压力及倒角箱内的倒角机头的进给力。

Claims

1.一种钢板单边双面倒角机装置，包括机架，所述机架两端具有对称设置的输送平台（10），其特征在于：每个所述输送平台（10）上表面外侧均设置有上压辊装置，内侧均设置有输送辊装置；所述机架中部对应于两个输送平台（10）的内侧面分别设置一条第一线性滑轨（15），倒角箱体（24）两侧面对称设置有滑槽，且倒角箱体（24）通过所述滑槽滑动设置于第一线性滑轨（15）上，所述机架上对应于倒角箱体（24）的前部位置处安装有侧压轮装置。

2.如权利要求1所述的钢板单边双面倒角机装置，其特征在于：所述上压辊装置包括上压辊（1）、第一深沟球轴承（2）、摆臂（5）、转动轴（32）、第一轴档（3）、第一孔档（4），其中转动轴（32）、第一轴档（3）装配后，通过带座球轴承（13）固定在机架两端；所述输送平台（10）内置有气缸底座（6），第一气缸（8）通过第一销轴（7）固定连接于所述气缸底座（6）上，且所述第一气缸（8）的活塞杆通过气缸接头（9）连接于摆臂（5）一端，所述摆臂（5）另一端安装有第一深沟球轴承（2），上压辊（1）支承于所述第一深沟球轴承（2）上，且所述第一深沟球轴承（2）两侧分别固定第一孔档（4）。

3.如权利要求1所述的钢板单边双面倒角机装置，其特征在于：所述输送辊装置包括输送辊（14）、链轮（26）、第一键（27）、第一挡盖（28），其中输送辊（14）通过轴承支承于倒角箱体（24）两侧机架上，链轮（26）通过第一键（27）连接于所述输送辊（14）上，且在输送辊（14）端部封盖有第一挡盖（28），机架上对应于所述链轮（26）一侧固定有罩壳支架（30），所述罩壳支架（30）上设置有链罩（31）。

4.如权利要求1所述的钢板单边双面倒角机装置，其特征在于：所述倒角箱体（24）两侧各固定有一导向轴（20），每个导向轴（20）上均固定有固定座（18），两个第二气缸（17）分别固定于对应的固定座（18）上，每个第二气缸（17）的活塞杆端均固定有倒角机头（19），且两个第二气缸（17）在动作时，活塞杆相向运动，所述倒角箱体（24）下部还设置有第一防尘盖（16），倒角箱体（24）顶部固定有封板（25）。

5.如权利要求1或4所述的钢板单边双面倒角机装置，其特征在于：所述倒角箱体（24）底部固定有丝母（49），丝杆（48）前端部螺纹连接于所述丝母（49）上，丝杆（48）后端部通过止推轴承（46）固定于机架上，且止推轴承（46）两侧分别设有隔圈（47），同时止推轴承（46）外侧固定有端盖（45），丝杆（48）末端连接有带转动小手柄（43）的手轮（42），且手轮（42）前端还设有端盖（45）。

6.如权利要求1所述的钢板单边双面倒角机装置，其特征在于：所述侧压轮装置包括安装于机架上两个输送平台（10）之间的侧压轮支撑架（37），所述侧压轮支撑架（37）后部轴承座上通过第二深沟球轴承（36）支承有托轮轴（35），所述托轮轴（35）上套装有托轮滚筒（34），并在托轮轴（35）两端通过第二空挡（33）将托轮滚筒（34）固定；第三气缸（56）、第四气缸（41）通过第二轴挡（38）、第二销轴（39）、第一气缸接头（40）与侧压轮支撑架（37）连接，并通第二过线性滑轨（21）、插销（58）固定在机架上；侧压轮底座（57）、挡板（51）、定位轴（52）、第三深沟球轴承（53）、定位轮（54）、隔套（55）装配固定在侧压轮支撑架（37）上。