CN203316681U - 一种轮辐铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮辐铸造模具,包括连接于上模安装板的上模具和连接于下模安装板的下模具,所述上模具外周设有上模环,所述上模环的上端面固定连接于上模安装板,所述上模环与上模具组合形成的下端面与下模具的上端面相匹配。本实用新型的上模环与上模具紧密配合,减少了模具之间密封面,有效缓解了跑铝和带飞边的现象,节约了原料,降低了轮辐的制造成本,而且降低了后续清理工作的难度,缩短了轮辐的制造周期;上模具被上模环包围,温度保持的效果显著提升,对模具进行重复加热的时间大大缩短,减少了能耗,降低了轮辐的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具领域,具体涉及一种用于铸造轮辐的模具。
背景技术
直通式轮毂在制造过程中需要将轮辋和轮辐分别制造,然后复合、焊接形成轮毂,其中轮辐采用铸造工艺制造,现有技术的轮辐铸造模具包括上模具、下模具和中模具,中模具包括几段组合构成圆环的圆弧形模块,上、下模具对接后,中模具的圆弧形模块分别通过液压油缸压合在上、下模具外壁,当轮辐成型时,中模具复位,上、下模具分离,轮辐随着上模具升起,操作人员将托盘送至上模具下方,将轮辐脱出落在托盘上;这种模具相互之间密封面较多,跑铝和带飞边的情况严重,原料浪费量大,制造成本较高,而且后续清理工作难度大,轮辐制造周期较长,另外脱模时模具完全打开,模具温度发散快,重复使用对模具进行重复加热需要较长时间,能耗较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮辐铸造模具,可以解决现有技术的各模具相互之间密封面多,跑铝、带飞边情况严重,以及脱模时模具完全打开,温度发散快的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种轮辐铸造模具,包括连接于上模安装板的上模具和连接于下模安装板的下模具,所述上模具外周设有上模环,所述上模环的上端面固定连接于上模安装板,所述上模环与上模具组合形成的下端面与下模具的上端面相匹配。
本实用新型的进一步改进方案是,上模环的内壁与上模具的外壁尺寸相匹配,二者紧密配合。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
一、上模环内壁与上模具外壁紧密配合,减少了模具之间密封面,有效缓解了跑铝和带飞边的现象,节约了原料,降低了轮辐的制造成本,而且降低了后续清理工作的难度,缩短了轮辐的制造周期;
二、上模具被上模环包围,温度保持的效果显著提升,对模具进行重复加热的时间大大缩短,减少了能耗,降低了轮辐的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种轮辐铸造模具结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种轮辐铸造模具,包括连接于上模安装板1的上模具3和连接于下模安装板2的下模具4,所述上模具3外周设有上模环5,上模环5的内壁与上模具3的外壁尺寸相匹配,二者紧密配合,所述上模环5的上端面固定连接于上模安装板1,所述上模环5与上模具3组合形成的下端面与下模具4的上端面相匹配。
Claims (2)
1. 一种轮辐铸造模具,包括连接于上模安装板(1)的上模具(3)和连接于下模安装板(2)的下模具(4),其特征在于:所述上模具(3)外周设有上模环(5),所述上模环(5)的上端面固定连接于上模安装板(1),所述上模环(5)与上模具(3)组合形成的下端面与下模具(4)的上端面相匹配。
2. 如权利要求1所述的一种轮辐铸造模具,其特征在于:所述上模环(5)的内壁与上模具(3)的外壁尺寸相匹配,二者紧密配合。
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