CN203316409U - 未包标电池的自动检测排出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种未包标电池的自动检测排出装置，它包括自动传送带（1）、两根导体探针（2）、气泵（3）、电源（4）、电磁阀（5）、PLC芯片（6）和用于将未包标电池（7）推出自动传送带（1）的气缸（8），气缸（8）与电磁阀（5）连通，电磁阀（5）与气泵（3）连通，PLC芯片（6）分别与电磁阀（5）和电源（4）电连接，电源（4）与两根导体探针（2）电连接，两根导体探针（2）悬吊固定在自动传送带（1）的上方且每根导体探针（2）的底端与自动传送带（1）的顶面的距离小于一个电池（7）的直径。该未包标电池的自动检测排出装置速度快、效率高、能降低人力成本、不漏检。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产线领域，具体讲是一种未包标电池的自动检测排出装置。
背景技术
给电池包标是电池的最后一道生产工序，包标就是用绝缘的商标纸包裹在电池的外圆周面上，它能起到绝缘、保护和标识的作用。用电池包标机给电池包标的过程中，可能由于机械故障、商标纸卷用完或者更换商标纸卷的间隙过长等因素造成部分电池未包标。目前是操作工纯粹凭肉眼去识别挑拣出未包标的电池，速度慢、效率低、劳动强度大、人工成本高，而且，人工检测容易漏检，导致为包标电池流入市场，造成质量隐患，影响用户体验。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种速度快、效率高、能降低人力成本、不漏检的未包标电池的自动检测排出装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的未包标电池的自动检测排出装置，它包括自动传送带、两根导体探针、气泵、电源、电磁阀、PLC芯片和用于将未包标电池推出自动传送带的气缸，气缸与电磁阀连通，电磁阀与气泵连通，PLC芯片分别与电磁阀和电源电连接，电源与两根导体探针电连接，两根导体探针悬吊固定在自动传送带的上方且每根导体探针的底端与自动传送带的顶面的距离小于一个电池的直径。
该未包标电池的自动检测排出装置的工作原理为：电池被自动传送带带动前进的过程中，先到达两根导体探针的下方，由于导体探针底端与自动传送带顶面的距离小于电池的直径，这就确保了两根导体探针肯定与电池的外圆周面接触，如果电池是未包标电池，那电池的外圆周面就会露出本来的金属材质，这样就会与两根导体探针形成通路，两根导体探针与电源和电池外圆周面形成的回路就会短路，而与电源电连接的PLC芯片会被短路信息触发，从而驱动电磁阀，使得气泵与气缸之间的回路导通，最终使得气缸的活塞杆将未包标电池推移排出自动传送带。
采用以上结构后，本实用新型未包标电池的自动检测排出装置与现有技术相比，具有以下优点：
该装置能自动检测到未包标电池并将其排出，实现了全自动化，速度快、效率高、降低劳动强度和人工成本，避免漏检，杜绝质量隐患，优化用户体验。
作为改进，它还包括一个收纳未包标的电池的料斗，料斗上设有一块用于阻挡被气缸推出自动传送带的电池的挡板，挡板和气缸分居自动传送带两侧，这样，被气缸推出的废电池会被挡板遮挡最后落入料斗中收纳起来，这样，保持了生产线的整洁，利于回收废电池。
附图说明
图1是本实用新型的未包标电池的自动检测排出装置的俯视结构示意图。
图中所示 1、自动传送带，2、导体探针，3、气泵，4、电源，5、电磁阀，6、PLC芯片，7、电池，8、气缸，9、料斗，10、挡板，11、连接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的本实用新型的未包标电池的自动检测排出装置，它包括自动传送带1、两根导体探针2、气泵3、电源4、电磁阀5、PLC芯片6和用于将未包标电池7推出自动传送带1的气缸8。气缸8与电磁阀5连通，电磁阀5与气泵3连通，即电磁阀5控制了气泵3和气缸8之间的管路的通断。PLC芯片6分别与电磁阀5和电源4电连接，电源4与两根导体探针2电连接。两根导体探针2悬吊固定在自动传送带1的上方且每根导体探针2的底端与自动传送带1的顶面的距离小于一个电池7的直径，这样的设计是为了确保两根导体探针2肯定与位于自动传送带1上的电池7的外圆周面触碰。两根导体探针2均与一连接板11固定。连接板11、气泵3、电源4、电磁阀5、PLC芯片6均固定在第一支架上。
该未包标电池的自动检测排出装置还包括一个收纳未包标的电池7的料斗9，料斗9上设有一块用于阻挡被气缸8推出自动传送带1的电池7的挡板10。该料斗9固定在第二支架上。挡板10和气缸8分居自动传送带1两侧。自动传送带1固定在第三个支架上。
Claims (2)
1.一种未包标电池的自动检测排出装置，其特征在于：它包括自动传送带（1）、两根导体探针（2）、气泵（3）、电源（4）、电磁阀（5）、PLC芯片（6）和用于将未包标电池（7）推出自动传送带（1）的气缸（8），气缸（8）与电磁阀（5）连通，电磁阀（5）与气泵（3）连通，PLC芯片（6）分别与电磁阀（5）和电源（4）电连接，电源（4）与两根导体探针（2）电连接，两根导体探针（2）悬吊固定在自动传送带（1）的上方且每根导体探针（2）的底端与自动传送带（1）的顶面的距离小于一个电池（7）的直径。
2.根据权利要求1所述的未包标电池的自动检测排出装置，其特征在于：它还包括一个收纳未包标的电池（7）的料斗（9），料斗（9）上设有一块用于阻挡被气缸（8）推出自动传送带（1）的电池（7）的挡板（10），挡板（10）和气缸（8）分居自动传送带（1）两侧。
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