CN203315944U - 重力式滤料脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种重力式滤料脱硫除尘器,它包括进气口、灰斗、滤料室、清灰室、清灰进气口、出气口和壳体,其结构特点是壳体的左、右两端分别与进气口和出气口连通,壳体内设有若干个灰斗,每个灰斗的右侧边缘均设有滤料室,滤料室的上端与位于壳体外的清灰室相连,清灰室的顶部连接在清灰进气口上;本实用新型提高燃煤烟气的净化效率,可以根据需要进行多次净化,有效地达到脱硫除尘的目的,具有结构简单,使用方便,运行成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫除尘器,尤其涉及一种重力式滤料脱硫除尘器。
背景技术
常见的脱硫除尘净化设备有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式、文丘里等。但通常由于烟气中含硫,与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制,单个除尘器的除尘效率不是很高,而目前结合多种方式的脱硫除尘器由于结构复杂,协调使用困难和维护成本高等因素,实际推广应用非常少。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种重力式滤料脱硫除尘器,它具有操作方便和脱硫除尘效率高的优点。
本实用新型是这样来实现的,它包括进气口、灰斗、滤料室、清灰室、清灰进气口、出气口和壳体,其特征在于壳体的左、右两端分别与进气口和出气口连通,壳体内设有若干个灰斗,每个灰斗的右侧边缘均设有滤料室,滤料室的上端与位于壳体外的清灰室相连,清灰室的顶部连接在清灰进气口上。
本实用新型的技术效果是:本实用新型提高燃煤烟气的净化效率,可以根据需要进行多次净化,有效地达到脱硫除尘的目的,具有结构简单,使用方便,运行成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、进气口 2、灰斗 3、滤料室 4、清灰室 5、清灰进气口 6、出气口 7、壳体。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括进气口1、灰斗2、滤料室3、清灰室4、清灰进气口5、出气口6和壳体7,其结构特点是壳体7的左、右两端分别与进气口1和出气口6连通,壳体7内设有若干个灰斗2,每个灰斗2的右侧边缘均设有滤料室3,滤料室3的上端与位于壳体7外的清灰室4相连,清灰室4的顶部连接在清灰进气口5上。
本实用新型的工作过程是这样的,含尘气流通过进气口1进入壳体7后,由于扩大了流动截面积而使流速迅速下降,粉尘在重力作用下而向第一个灰斗2沉降,达到第一次净化。没有沉降的粉尘通过第一个滤料室3,在通过滤料的孔隙时,一部分体积大的粉尘沉积在滤料的外表面,随重力进入灰斗2,达到第二次净化;而进入滤料的粉尘在滤料室3内再一次被沉降,达到第三次净化;在壳体7内根据净化程度的不同,设置若干个滤料室3和灰斗2的净化组合,重复上述净化过程,并且清灰进气口5中通入气体,气体经过清灰室4进入滤料室3,按时的把沉积的粉尘吹落到灰斗2内,达到清灰的效果;最后清洁后的气体从出气口6排出。
Claims (1)
1.一种重力式滤料脱硫除尘器,它包括进气口、灰斗、滤料室、清灰室、清灰进气口、出气口和壳体,其特征在于壳体的左、右两端分别与进气口和出气口连通,壳体内设有若干个灰斗,每个灰斗的右侧边缘均设有滤料室,滤料室的上端与位于壳体外的清灰室相连,清灰室的顶部连接在清灰进气口上。
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