CN203307486U - 一种编织袋扁丝拉丝机组 - Google Patents

一种编织袋扁丝拉丝机组 Download PDF

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童星辉
王配良
刘小华
段忠祥
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Abstract

本实用新型涉及一种编织袋扁丝拉丝机组,包括依次顺序相连的原料干燥装置、原料搅拌槽、喂料料斗、螺旋喂料器、螺杆挤出机、模头、冷却水箱、第一辊筒、刀架、第二辊筒、烘箱、第三辊筒、拱板和收卷装置。其中所述螺杆挤出机的加热区设有五组,并采用热电阻传导加热方式;在所述螺杆挤出机的尾端设置有过滤装置,可以防止未经完全融熔的原料或异物挤出;所述螺旋喂料器的传动电机采用调速电机,可以根据喂入的原料的流量大小调节喂料速度;所述烘箱采用电热膜发热方式,发热效率高。本实用新型采用采用流水线作业,生产效率高,且低碳环保,并且扁丝质量高、竹节丝生成少。

Description

一种编织袋扁丝拉丝机组
技术领域
本实用新型涉及编织袋扁丝生产领域,更具体地说涉及一种编织袋扁丝拉丝机组。
背景技术
编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋,是目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品。
扁丝是出产塑料编织物的根本资料,由特定种类的聚丙烯、聚乙烯树脂经熔融后挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条一起加热牵伸取向后定型,之后卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物。扁丝是编织袋出产的第一道工序,其重要性可想而知。
但是在扁丝生产过程中,因原料配比、原料搅拌时间温度、螺杆挤出机的加热区的温度分配调整、水箱温度控制、牵引装置的牵伸倍数调整、烘箱的温度调整等因素影响,会导致竹节丝的生成,影响编织袋的质量和外观,出现不合格品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以提高扁丝质量、减少竹节丝的生成的编织袋扁丝拉丝机组,其主要技术方案如下:一种编织袋扁丝拉丝机组,包括依次顺序相连的原料干燥装置、原料搅拌槽、喂料料斗、螺旋喂料器、螺杆挤出机、模头、冷却水箱、第一辊筒、刀架、第二辊筒、烘箱、第三辊筒、拱板和收卷装置,其特征在于:所述螺杆挤出机的加热区设有五组,并且是热电阻传导加热型;在所述螺杆挤出机的尾端还设置有过滤装置,可防止未经完全融熔的原料或异物挤出。
优选的,所述螺旋喂料器的传动电机采用调速电机,可以根据喂入的原料的流量大小调节喂料速度。
优选的,所述烘箱是电热膜发热型。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型采用流水线作业,生产效率高。
2、可以提高扁丝质量、减少竹节丝的生成
3、在螺杆挤出机的尾端所设置的过滤装置,可以防止未经完全融熔的原料或异物挤出,保证了熔融原料牵引与拉条的可靠性。
4、采用速度可以调节的喂料方式,可以根据生产工艺的不同调节原料的喂入量,从而保证原料的熔融和共聚反应效果。
5、烘箱为电热膜发热型,发热效率高,且低碳环保。
附图说明
图1为本实用新型的优选实施例的编织袋扁丝拉丝机组的结构示意图。
附图标记列表
原料干燥装置1;原料搅拌槽2;喂料料斗3;螺旋喂料器4;螺杆挤出机5;过滤装置51;模头6;冷却水箱7;第一辊筒8;刀架9;第二辊筒10;烘箱11;第三辊筒12;拱板13;收卷装置14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示的一种编织袋扁丝拉丝机组,包括原料干燥装置1、原料搅拌槽2、喂料料斗3、螺旋喂料器4、螺杆挤出机5、模头6、冷却水箱7、第一辊筒8、刀架9、第二辊筒10、烘箱11、第三辊筒12、拱板13、收卷装置14。
生产加工时,首先将原料配比按照聚丙烯:填充母料:再生料=25:4:4、并且每100千克原料中加入8g增白剂的比例,送入原料干燥装置1中进行真空干燥,干燥后的原料进入原料搅拌槽2进行充分搅拌,其中搅拌温度控制在70±2℃,搅拌时间为30-45分钟。搅拌之后的原料经由喂料料斗3进入螺旋喂料器4。螺旋喂料器4采用速度可调的电机,可以将原料按照所设定的流量稳定地喂入至螺杆挤出机5。
螺杆挤出机5的加热区分为五组,并且是热电阻传导加热型,其温度依次为170℃、200℃、235℃、255℃、250℃。固态的原料经过螺杆挤出机5加热之后塑化成熔融状态。螺杆机挤出机5的尾端还设置有过滤装置51,可以防止未经完全熔融的原料或异物挤出。经螺杆挤出机5挤出的原料进入模头6,从模头6挤出,其中模头6的温度控制在220±10℃。之后进入冷却水箱7冷却结晶,其中水箱7的温度控制为42±2℃。
作为牵引装置的第一辊筒8、第二辊筒10和第三辊筒12由第一辊筒8主控,牵伸倍数为4.8,将在冷却水箱7中冷却结晶后形成的膜片拉伸至刀架9,由刀架9将膜片切割划分为扁丝。之后扁丝由第二辊筒10拉伸至烘箱11,由烘箱11对扁丝进行加热。烘箱11为电热膜加热型,温度控制为160±5℃。然后扁丝进一步由第三辊筒12拉伸,从而增加扁丝的柔韧性。由第三辊筒12拉伸后的扁丝经拱板13定型后成为宽窄均匀的扁丝,最后由收卷装置14收卷备用。
由本实用新型的编织袋扁丝拉丝机组所生产的编织袋扁丝不仅质量高,并且可以减少竹节丝的生成,从而降低编织袋的次品的生成率。
对所公开的实施例的上述描述,使得本领域的技术人员能够实现或使用本实用新型。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而非全部。在形式和细节上做出本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它改变或修改,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种编织袋扁丝拉丝机组,包括依次顺序相连的原料干燥装置、原料搅拌槽、喂料料斗、螺旋喂料器、螺杆挤出机、模头、冷却水箱、第一辊筒、刀架、第二辊筒、烘箱、第三辊筒、拱板和收卷装置,其特征在于:
所述螺杆挤出机的加热区设有五组,并且是热电阻传导加热型;
在所述螺杆挤出机的尾端设置有过滤装置,可以防止未经完全融熔的原料或异物挤出。
2.根据权利要求1所述的编织袋扁丝拉丝机组,其特征在于:所述螺旋喂料器的传动电机采用调速电机,根据喂入的原料的流量大小调节喂料速度。
3.根据权利要求1所述的编织袋扁丝拉丝机组,其特征在于:所述烘箱是电热膜发热型。
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