CN203306291U - 一种连续封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续封口机，旨在提供一种可调节输送台与封口装置距离的连续封口机，其技术方案要点是在所述封口机的机架上设置有升降调节装置，当需要调整封口平面和输送台之间的距离时，可以旋转左右调节杆通过滑块在滑槽上下移动，滑块带动机台调节高度，当机台达到最大调整范围时，还可通过调整输送台的位置进一步调节输送台与封口装置间的距离，调整后主、从动链轮的中心距发生改变，在不更换链条的情况下，仅通过改变传动链上张紧轮的位置张紧链轮，使输送台继续工作，本实用新型适用于连续封口机。

Description

一种连续封口机

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，更具体地说，它涉及一种连续封口机。

背景技术

目前，申请号为201220410631.7的中国专利公开了一种自动打码式封口机，它包括机架，输送台，防护罩，封口装置，封口装置包括调节铝块，引导轮，封口袋，加热块，散热块，主动链轮，导向轮，调节按钮和控制面板，输送台设置在机架底部前端，通过链传动带动输送面工作，链传动的主动链轮固定连接所述机架，从动链轮固定连接输送台。防护罩设置在机架顶部，调节铝块与引导轮连接，封口带连接引导轮，主动链轮，导向轮，加热块和散热块设置在引导轮与主动链轮之间，调节按钮和控制面板设置在机架的顶端，根据所封材料的厚度，调整好上下两块调节铝块，即封口之间的间隙，当封口机通电后，电热元件产生的热量，使上下两块加热块急剧升温，并通过调节按钮和控制面板来调整所需封口材料的温度和速度，塑料包装袋置于输送台传送带传送，将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间，塑料带封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区，封口带在加热区受到两加热块的挤压，使包装袋的塑料薄膜受热后粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区，通过散热块散热，两根封口带之间形成封口平面。

当包装液体类产品，如化妆品，洗涤用品时，输送台与封口装置之间距离过近，会使包装袋封口高度低于袋中液体，导致袋内液体从封口漏出，而且根据不同体积的包装袋，输送台与封口装置的距离需随意调整。

这种封口机虽然生产效率高，故障率低，不易损坏，维修方便，但输送台与封口装置的距离无法调整，从而无法根据实际生产情况调节输送台与封口平面间的距离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调整输送台与封口装置距离的连续封口机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连续封口机，包括机架、机台和输送台，所述机台设置有封口装置，所述输送台包括输送带，其特征是：所述连续封口机包括可调整封口装置与输送台距离的调节装置。

通过采用上述技术方案，在调整输送台与封口装置的距离时，可以根据需要生产需要进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括机台高度调节机构。

通过采用上述技术方案，操作者仅通过调节机台高度，实现封口装置与输送台距离的调整，且不影响连续封口机正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括输送台高度调节机构。

通过采用上述技术方案，当机台的高度调整至最大限度时，如封口装置与输送台间的距离还不满足生产所需的要求，还可以利用输送台高度调节机构做进一步调整。

本实用新型进一步设置为：所述机台高度调节机构包括用于带动机台升降的滑动组件，组件包括带动机台升降的滑块，滑块固定连接机台。

通过采用上述技术方案，由滑动组件带动机台移动，使机台移动平稳，在调整范围内可随意定位，并将机台升降带来的摩擦，破损等负面效果都交给了滑块，有效地保护了机台。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括引导滑块移动的滑槽和带动滑块移动的调节杆，滑槽设于机架上。

通过采用上述技术方案，操作者通过调节杆带动滑块在滑槽上移动，使所述机构使用方便，效率高。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆为螺杆，螺杆端部固定连接所述滑块。

通过采用上述技术方案，螺杆制造简单，操作方便，后期维护成本低。

本实用新型进一步设置为：所述机台高度调节机构至少包括第一滑动组件和第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件对称设置在机架两侧。

通过采用上述技术方案，使机台升降平稳，当发现机台有倾斜时，可随时调节两边高度，简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述输送台高度调节机构包括链传动组件或带传动组件，链传动组件包括固定连接机架的主动轮、固定连接输送台的从动轮以及与主动轮、从动轮张紧连接的传送链条；带传动组件亦包括固定连接机架的主动轮、固定连接输送台的从动轮以及与主动轮、从动轮张紧连接的传送带。

通过采用上述技术方案，考虑到主动轮通常连接电机或减速机，从动轮连接输送台输送带，相对连接位置不宜发生变动，利用链传动或带传动允许主、从动轮的中心距可以调整。

本实用新型进一步设置为：所述输送台高度调节机构包括用于张紧传送链或传送带的张紧轮和用于定位张紧轮的定位孔。

通过采用上述技术方案，当中心距发生改变时，在不更换传动带或传动链的情况下，只要通过调整张紧轮的位置便可保证传动组件继续工作，且设置定位孔使张紧轮定位方便，可以根据实际生产情况随时调整。

本实用新型连续封口机，在不改变原有设置的基础上，通过增加结构简单、紧凑的装置，达到输送台与封口装置的距离可以调整的目的，且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型连续封口机实施例的主视图；

图2为图1中A处的内部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、机台；3、输送台；4、滑动组件；41、第一滑动组件；42、第二滑动组件；411、调整杆；412、滑槽；413、滑块；5、主动轮；6、从动轮；7、张紧轮；8、定位孔；9、链条；10、封口装置。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型连续封口机实施例做进一步说明。

如图1和图2所示，一种连续封口机，包括机架1、机台2和输送台3，输送台3连接在机架1底部前端，机台2设置在输送台3上端与机架1连接，输送台3包括传动组件，所述调节装置包括机台高度调节机构和输送台高度调节机构。

机台高度调节机构由滑动组件4构成，滑动组件4调整杆411、滑块413和引导滑块运动的滑槽412（此处需说明是，机台高度调节机构至少包括第一滑动组件41和第二滑动组件42，第一滑动组件41和第二滑动组件42对称设置在机架1两侧），所述滑块413固定连接调整杆411和机台2，当操作人员转动调整杆411时，调整杆411带动滑块413在滑槽412中上下移动，从而使滑块413再带动机台2移动，达到机台2上下调整的目的，改变其封口装置10与输送台3之间的距离。

当机台2的高度调整至最大限度时，如封口装置10与输送台3间的距离还不满足生产所需的要求，还可以利用输送台高度调节机构做进一步调整。所述输送台高度调节机构包括输送传动组件（此处需说明的是，所述传送组件选用链传动），所述传动组件包括主动轮5、张紧轮7和用于带动输送带工作的从动轮6（此处需说明的是，主动轮5固定连接机架1，从动轮固定在输送台3上），张紧轮7与主动轮5、从动轮6组成链传动组件（此处需说明的是，在机架1一侧的设有定位张紧轮7的定位孔8），在调整输送台3的高度，使输送台3与封口装置10达到生产所需的距离后，主动轮5与从动轮6的中心距改变，在不更换链条9的情况下，操作者可以通过调整张紧轮7的位置（此处需说明的是，为了方便调整张紧轮7的位置，所述定位孔8设置成条状，并水平设置），张紧链条9，使主动轮5经过张紧轮7带动从动轮6，从动轮6作为主动力带动输送台3正常工作。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种连续封口机，包括机架、机台和输送台，所述机台设置有封口装置，所述输送台包括输送带，其特征是：还包括可调整封口装置与输送台之间的距离的调节装置。

2.根据权利要求1所述的连续封口机，其特征是：所述调节装置包括机台高度调节机构。

3.根据权利要求1或2所述的连续封口机，其特征是：所述调节装置包括输送台高度调节机构。

4.根据权利要求2所述的连续封口机，其特征是：所述机台高度调节机构包括用于带动机台升降的滑动组件，组件包括带动机台升降的滑块，滑块固定连接机台。

5.根据权利要求4所述的连续封口机，其特征是：所述滑动组件包括引导滑块上下移动的滑槽和带动滑块移动的调节杆，滑槽设于机架上。

6.根据权利要求5所述的连续封口机，其特征是：所述调节杆为螺杆，螺杆端部固定连接所述滑块。

7.根据权利要求6所述的连续封口机，其特征是：所述机台高度调节机构至少包括第一滑动组件和第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件对称设置在机架两侧。

8.根据权利要求3所述的连续封口机，其特征是：所述输送台高度调节机构包括链传动组件或带传动组件，链传动组件包括固定连接机架的主动轮、固定连接输送台的从动轮以及与主动轮、从动轮张紧连接的传送链条；带传动组件亦包括固定连接机架的主动轮、固定连接输送台的从动轮以及与主动轮、从动轮张紧连接的传送带。

9.根据权利要求8所述的连续封口机，其特征是：所述输送台高度调节机构包括用于张紧传送链或传送带的张紧轮和用于定位张紧轮的定位孔。

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