CN203304516U - 一种压铸机新型机架底座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及压铸机设备技术领域,尤其涉及一种压铸机新型机架底座,所述机架底座包括底板和竖向设置在底板上的支撑架,所述支撑架上端设置环周的主梁,所述主梁为工字形型材构成,以为工字形型材形成的环周主梁,材料选择采购方便,只需在拐角处将型材焊接,工字形型材具有良好的承重性和抗震性,将机台安装在工字型的主梁上,无需上端铺设厚的钢板,满足机台性能需求,达到更好刚度与强度,达到优化的设计,可以减轻重量,节省材料费用,降低成本,避免大量切割产生环境污染及材料机械强度的影响。

Description

一种压铸机新型机架底座
技术领域:
本实用新型涉及压铸机设备技术领域,尤其涉及一种压铸机新型机架底座。
背景技术:
压铸机的机架底座需要承受机台的重量以及工作中的震动及其他外力,机架底座一般包括底板和竖向设置在底板上的支撑架,支撑架上端设置主梁,支撑架的一侧设置油箱,为了承受机台重力,在主梁上端设置厚的钢板形成安装平台,大面积厚钢板(一般要10mm以上)的使用致使钢板使用量较大,材料费用较高,在机架的焊接过程中,由于存在大量的厚板结构,对于焊接过程中需要需要大量的进行坡口作业,以保障焊接质量.另外大面积钢板在开料过程中,为满足其他功能部件的安装所需要进行的切割作业量很大,由于大量切割产生的环境污染也加大,另外标准的热轧板在进行大热量的切割作业以后,对于本身的机械强度产生了一定的影响,为机架底座刚度和强度的需求,必然采用加大材料的厚度,致使成本上升,若需要控制成本,则机架的刚度和强度就将受到一定程度的影响,直接影响压铸机的使用寿命。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术压铸机的机架底座存在不足而提供可解决以上问题的一种压铸机新型机架底座。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种压铸机新型机架底座,所述机架底座包括底板和竖向设置在底板上的支撑架,支撑架的一侧设置油箱,支撑架上端设置环周的主梁,所述主梁为工字形型材构成。
较佳的,所述主梁的中部设置机台安装垫块。
较佳的,所述安装垫块下方的工字型主梁内设置竖向的加强筋。
本实用新型有益效果在于:本实用新型的一种压铸机新型机架底座,所述机架底座包括底板和竖向设置在底板上的支撑架,所述支撑架上端设置环周的主梁,所述主梁为工字形型材构成,以为工字形型材形成的环周主梁,材料选择采购方便,只需在拐角处将型材焊接,工字形型材具有良好的承重性和抗震性,将机台安装在工字型的主梁上,无需上端铺设厚的钢板,满足机台性能需求,达到更好刚度与强度,达到优化的设计,可以减轻重量,节省材料费用,降低成本,避免大量切割产生环境污染及材料机械强度的影响。
附图说明:
图1是本实用新型机架底座的结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:见图1所示,一种压铸机新型机架底座,所述机架底座包括底板1和竖向设置在底板1上的支撑架2,支撑架2的一侧设置油箱,支撑架2上端设置环周的主梁4,所述主梁4为工字形型材构成。
为了更好的安装机台,主梁4的中部设置机台安装垫块5,压铸机的安装在机台安装垫块5上,为了更好的承受机台的重量,在安装垫块5下方的工字型主梁4内设置竖向的加强筋6。
本实用新型的一种压铸机新型机架底座主梁4为工字形型材构成,以为工字形型材形成的环周主梁4,材料选择采购方便,只需在拐角处将型材焊接,工字形型材具有良好的承重性和抗震性,将机台安装在工字型的主梁4上,无需上端铺设厚的钢板,满足机台性能需求,达到更好刚度与强度,达到优化的设计,可以减轻重量,节省材料费用,降低成本,避免大量切割产生环境污染及材料机械强度的影响。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种压铸机新型机架底座,所述机架底座包括底板(1)和竖向设置在底板(1)上的支撑架(2),支撑架(2)的一侧设置油箱,其特征在于,支撑架(2)上端设置环周的主梁(4),所述主梁(4)为工字形型材构成。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机新型机架底座,其特征在于:所述主梁(4)的中部设置机台安装垫块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸机新型机架底座,其特征在于:所述安装垫块(5)下方的工字型主梁(4)内设置竖向的加强筋(6)。
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