CN203298981U - 手制动阀在线性能检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手制动阀在线性能检测台，本实用新型的气源的输出端与二联件的输入端相连，二联件的输出端与储气罐的输入端连接，储气罐的输出端分别与精密调压阀的输入端，电气比例阀输入端连接，电气比例阀控制端与计算机连接，电气比例阀输出端与测试装置连接。精密调压阀输出端与两位五通电磁阀的进气口连接，两位五通电磁阀控制端与计算机连接，两位五通电磁阀输出端分别与第一滑台气缸、第二滑台气缸、第三滑台气缸连接。本实用新型的测试结果高效准确；全自动在线检测设备，大大提高了检测效率；测试结果智能判断，减低人为影响。

Description

手制动阀在线性能检测台

技术领域

本实用新型涉及一种车用零部件性能测试的装置，具体涉及一种手制动阀在线性能检测台。

背景技术

手制动阀是汽车气制动系统中的一个重要装置。手制动阀是汽车使行中用于急停和停使的汽车在原地（包括在斜坡上）驻留不动的重要机构。手制动阀作为汽车气制动系统中不可缺少的零件，对其性能测试至关重要，而传统的手制动阀测试设备，多采用多采用0.4级组合式仪表显示和半自动化操作，人为因素影响较大，所以需要设计手制动阀进行全自动在线检测设备

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种手制动阀在线性能检测台。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

一种手制动阀在线性能检测台包括气源、二联件、储气罐、精密调压阀、电气比例阀、两位五通电磁阀、测试装置、气缸；所述的气缸包括第一滑台气缸、第二滑台气缸、第三滑台气缸；

气源的输出端与二联件的输入端相连，二联件的输出端与储气罐的输入端连接，储气罐的输出端分别与精密调压阀的输入端，电气比例阀输入端连接，电气比例阀控制端与计算机连接，电气比例阀输出端与测试装置连接。精密调压阀输出端与两位五通电磁阀的进气口连接，两位五通电磁阀控制端与计算机连接，两位五通电磁阀输出端分别与第一滑台气缸、第二滑台气缸、第三滑台气缸连接。

所述的测试装置包括第一两位两通电磁阀, 第二两位两通电磁阀, 第三两位两通电磁阀, 第四两位两通电磁阀, 第五两位两通电磁阀，第一气压传感器、第二气压传感器、第三气压传感器；差压传感器、第一0.1L标准容器、第二0.1L标准容器、第三0.1L标准容器、伺服电机、减速器、联轴器、底板、固定座、传动杆、触点开关、第一密封装置、第二密封装置、第三密封装置、转动杆。

底板下方装有伺服电机，伺服电机通过减速器、连轴器、传动杆与底板上方的转动杆连接，转动杆上设置有触点开关，底板上设置有固定座并位于伺服电机正上方。

底板上方设置位于同一平面内的三个密封装置。三个密封装置包括第一密封装置、第二密封装置和第三密封装置；第一密封装置、第二密封装置分别与第三密封装置垂直；其中第一密封装置、第二密封装置结构完全相同，第一密封装置包括第二滑块、第二孔阀块、第一滑台气缸和第二连接块，第一滑台气缸安装在底板的上底面，第一滑台气缸的输出杆与第二孔阀块连接，第二孔阀块下底面通过第二滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装在底板上底面；

第三密封装置包括第一滑块、第一孔阀块、滑台气缸和第一连接块，滑台气缸安装在底板的下底面，滑台气缸的输出杆通过第一连接块与第一孔阀块连接，第一孔阀块下底面通过第一滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装在底板上底面；第一孔阀块上的三孔通过气管与快插公头连接。

底板上一角装有三个快插母头，三个快插母头包括第一快插母头、第二快插母头、第三快插母头。第二快插母头与第九两位两通电磁阀的一端连接，第九两位两通电磁阀与第二快插母头之间连有第三气压传感器，第九两位两通电磁阀另一端与第八两位两通电磁阀的一端和第三0.1L标准容器连接。第三快插母头与第七两位两通电磁阀的一端连接，第七两位两通电磁阀与第三快插母头之间连有第二气压传感器，第七两位两通电磁另一端与第六两位两通电磁阀的一端和第二0.1L标准容器连接；

第一快插母头与第三两位两通电磁阀的一端、第四两位两通电磁阀的一端连接，第一快插母头与第三两位两通电磁阀之间设有第一气压传感器，第三两位两通电磁阀的另一端与第一两位两通电磁阀的一端、 第二两位两通电磁阀的一端、第五两位两通电磁阀的一端连接；第四两位两通电磁阀的另一端与第五两位两通电磁阀的另一端、第一0.1L标准容器连接，两位两通电磁阀的另一端与上述的电气比例阀的输出端连接；第四两位两通电磁阀的两端设有差压传感器。

本实用新型的有益效果：1）测试结果高效准确；2）全自动在线检测设备，大大提高了检测效率；3）测试结果智能判断，减低人为影响。

附图说明

图1所示的是本实用新型实施例的原理图，

图2所示的是本实用新型实施例的加载机构图。

图中气源1、二联件2、储气罐3、电气比例阀4、第一两位两通电磁阀5, 第二两位两通电磁阀6, 第三两位两通电磁阀7, 第一气压传感器8、第四两位两通电磁阀9, 第五两位两通电磁阀10、差压传感器11、第一0.1L标准容器12、第二0.1L标准容器13、第六两位两通电磁阀14、第七两位两通电磁阀15、第二气压传感器16、第三0.1L标准容器17、第八两位两通电磁阀18、第九两位两通电磁阀19、第三气压传感器20、两位五通电磁阀21、测试装置22、第一滑台气缸23、精密调压阀24、第一滑块25、第二滑台气缸26、第一4孔阀块27、固定座28、触点开关29、转动杆30、传动杆31、底板32、联轴器33、减速器34、伺服电机35、第一连接块36、第一快插母头37、第二快插母头38、第三快插母头39、第一密封装置40、第二密封装置41、第三密封装置42、第二滑块43、第二4孔阀块44、第二连接块45、第三滑台气缸46

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型。

一种手制动阀在线性能检测台包括气源1、二联件2、储气罐3、精密调压阀24、电气比例阀4、两位五通电磁阀21、测试装置22、气缸；所述的气缸包括第一滑台气缸23、第二滑台气缸26、第三滑台气缸46；

气源1的输出端与二联件2的输入端相连，二联件2的输出端与储气罐3的输入端连接，储气罐3的输出端分别与精密调压阀24的输入端，电气比例阀4输入端连接，电气比例阀4控制端与计算机连接，电气比例阀4输出端与测试装置22连接。精密调压阀24输出端与两位五通电磁阀21的进气口连接，两位五通电磁阀21控制端与计算机连接，两位五通电磁阀21输出端分别与第一滑台气缸23、第二滑台气缸26、第三滑台气缸46连接。

所述的测试装置22包括第一两位两通电磁阀5, 第二两位两通电磁阀6, 第三两位两通电磁阀7, 第四两位两通电磁阀9, 第五两位两通电磁阀10，第一气压传感器8、第二气压传感器16、第三气压传感器20；差压传感器11、第一0.1L标准容器12、第二0.1L标准容器13、第三0.1L标准容器17、伺服电机35、减速器34、联轴器33、底板32、固定座28、传动杆31、触点开关29、第一密封装置40、第二密封装置41、第三密封装置42、转动杆30。

底板32下方装有伺服电机35，伺服电机35通过减速器34、连轴器33、传动杆31与底板32上方的转动杆30连接，转动杆30上设置有触点开关29，底板32上设置有固定座28并位于伺服电机35正上方。

底板32上方设置位于同一平面内的三个密封装置。三个密封装置包括第一密封装置40、第二密封装置41和第三密封装置42；第一密封装置40、第二密封装置41分别与第三密封装置42垂直；其中第一密封装置41、第二密封装置42结构完全相同，第一密封装置40包括第二滑块43、第二4孔阀块44、第一滑台气缸23和第二连接块45，第一滑台气缸23安装在底板32的上底面，第一滑台气缸23的输出杆与第二4孔阀块44连接，第二4孔阀块44下底面通过第二滑块43安装在滑轨上，滑轨固定安装在底板32上底面；

第三密封装置包括第一滑块25、第一4孔阀块27、滑台气缸26和第一连接块36，滑台气缸26安装在底板32的下底面，滑台气缸26的输出杆通过第一连接块36与第一4孔阀块27连接，第一4孔阀块27下底面通过第一滑块25安装在滑轨上，滑轨固定安装在底板32上底面；第一4孔阀块27上的三孔通过气管与快插公头连接。

底板32上一角装有三个快插母头，三个快插母头包括第一快插母头37、第二快插母头38、第三快插母头39。第二快插母头38与第九两位两通电磁阀19的一端连接，第九两位两通电磁阀19与第二快插母头38之间连有第三气压传感器20，第九两位两通电磁阀19另一端与第八两位两通电磁阀18的一端和第三0.1L标准容器17连接。第三快插母头39与第七两位两通电磁阀15的一端连接，第七两位两通电磁阀15与第三快插母头39之间连有第二气压传感器16，第七两位两通电磁15另一端与第六两位两通电磁阀14的一端和第二0.1L标准容器13连接；

第一快插母头37与第三两位两通电磁阀7的一端、第四两位两通电磁阀9的一端连接，第一快插母头37与第三两位两通电磁阀7之间设有第一气压传感器8，第三两位两通电磁阀7的另一端与第一两位两通电磁阀5的一端、 第二两位两通电磁阀6的一端、第五两位两通电磁阀10的一端连接；第四两位两通电磁阀9的另一端与第五两位两通电磁阀10的另一端、第一0.1L标准容器12连接，两位两通电磁阀5的另一端与上述的电气比例阀4的输出端连接；第四两位两通电磁阀9的两端设有差压传感器11；

试验之前，将手制动阀放入固定座28上。启动测试程序，气缸推动密封装置40密封手制动阀进气口和出气口。伺服电机35通过转动杆30与手制动阀手柄接触。程序进入测试状态，转动杆30分别推动手柄运动至行车位，驻车位，检查位，测试产品密封性。密封性测试完成后，转动杆30推动手柄退回起始点，转动杆30缓慢重新推动手柄转动至最大角，测试手制动阀的静特性。测试结束后，第一密封装置40、第二密封装置41、第三密封装置42退回初始位置，转动杆30退回原位，等待第二次测试。

Claims (1)

1. 手制动阀在线性能检测台包括气源、二联件、储气罐、精密调压阀、电气比例阀、两位五通电磁阀、测试装置、气缸；所述的气缸包括第一滑台气缸、第二滑台气缸、第三滑台气缸；

其特征在于：气源的输出端与二联件的输入端相连，二联件的输出端与储气罐的输入端连接，储气罐的输出端分别与精密调压阀的输入端，电气比例阀输入端连接，电气比例阀控制端与计算机连接，电气比例阀输出端与测试装置连接；精密调压阀输出端与两位五通电磁阀的进气口连接，两位五通电磁阀控制端与计算机连接，两位五通电磁阀输出端分别与第一滑台气缸、第二滑台气缸、第三滑台气缸连接；

所述的测试装置包括第一两位两通电磁阀, 第二两位两通电磁阀, 第三两位两通电磁阀, 第四两位两通电磁阀, 第五两位两通电磁阀，第一气压传感器、第二气压传感器、第三气压传感器；差压传感器、第一0.1L标准容器、第二0.1L标准容器、第三0.1L标准容器、伺服电机、减速器、联轴器、底板、固定座、传动杆、触点开关、第一密封装置、第二密封装置、第三密封装置、转动杆；

底板下方装有伺服电机，伺服电机通过减速器、连轴器、传动杆与底板上方的转动杆连接，转动杆上设置有触点开关，底板上设置有固定座并位于伺服电机正上方；

底板上方设置位于同一平面内的三个密封装置；三个密封装置包括第一密封装置、第二密封装置和第三密封装置；第一密封装置、第二密封装置分别与第三密封装置垂直；其中第一密封装置、第二密封装置结构完全相同，第一密封装置包括第二滑块、第二孔阀块、第一滑台气缸和第二连接块，第一滑台气缸安装在底板的上底面，第一滑台气缸的输出杆与第二孔阀块连接，第二孔阀块下底面通过第二滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装在底板上底面；

第三密封装置包括第一滑块、第一孔阀块、滑台气缸和第一连接块，滑台气缸安装在底板的下底面，滑台气缸的输出杆通过第一连接块与第一孔阀块连接，第一孔阀块下底面通过第一滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装在底板上底面；第一孔阀块上的三孔通过气管与快插公头连接；

底板上一角装有三个快插母头，三个快插母头包括第一快插母头、第二快插母头、第三快插母头；第二快插母头与第九两位两通电磁阀的一端连接，第九两位两通电磁阀与第二快插母头之间连有第三气压传感器，第九两位两通电磁阀另一端与第八两位两通电磁阀的一端和第三0.1L标准容器连接；第三快插母头与第七两位两通电磁阀的一端连接，第七两位两通电磁阀与第三快插母头之间连有第二气压传感器，第七两位两通电磁另一端与第六两位两通电磁阀的一端和第二0.1L标准容器连接；

第一快插母头与第三两位两通电磁阀的一端、第四两位两通电磁阀的一端连接，第一快插母头与第三两位两通电磁阀之间设有第一气压传感器，第三两位两通电磁阀的另一端与第一两位两通电磁阀的一端、 第二两位两通电磁阀的一端、第五两位两通电磁阀的一端连接；第四两位两通电磁阀的另一端与第五两位两通电磁阀的另一端、第一0.1L标准容器连接，两位两通电磁阀的另一端与上述的电气比例阀的输出端连接；第四两位两通电磁阀的两端设有差压传感器。

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