CN203297191U - 压力机移动工作台顶起油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力机移动工作台顶起油缸，包括模区内顶起缸和模区外顶起缸，所述模区内顶起缸包括缸体A、滑动安装于缸体A内壁中的活塞A，所述模区外顶起缸包括缸体B、滑动安装于缸体B内壁中的活塞B。模区内顶起缸通过下腔进油口通入压力油进入下腔A，活塞带动导轨在缸体A内朝上运动，从而实现移动工作台的顶起功能，上腔A的泄漏油通过回油口回油。移动工作台落下时，下腔A不再通入压力油，利用移动工作台的自重实现落下功能，此时下腔A的油通过下腔进油口A回油。模区外顶起缸通过下腔进油口B通入压力油进入下腔B，活塞B带动导轨B、压盖、挡块在缸体B内朝上运动，从而实现移动工作台的顶起功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力机零部件，具体涉及一种油缸。
背景技术
压力机开始工作之前，移动工作台开进到位，落下，此时轮子腾空，移动工作台体与底座接触，然后夹紧器夹紧移动工作台，压力机开始工作。更换模具时，模区内顶起缸将移动工作台顶起，如果是T型移动工作台，在移动工作台开出模区之后，需要换向，此时模区外顶起缸落下，移动工作台轮子换向，移动工作台开出到位。
由于加工及装配技术的局限性，传统顶起缸采用半封闭结构在使用过程中漏油问题非常严重，安装也不方便。漏油还容易引起的一系列其它问题，如泵站元件使用寿命太短，移动工作台顶起时间过长、顶起落下不稳定等。现有的顶起油缸的活塞长度为72mm,活塞长度短与缸体内壁接触面积小，导致活塞导向性不好，影响了顶起油缸顶起、落下的稳定性。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种压力机移动工作台顶起油缸。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
本压力机移动工作台顶起油缸，包括模区内顶起缸和模区外顶起缸，所述模区内顶起缸包括缸体A、滑动安装于缸体A内壁中的活塞A，所述模区外顶起缸包括缸体B、滑动安装于缸体B内壁中的活塞B，所述缸体A和缸体B底部分别安装有缸盖A和缸盖B，所述缸盖A和缸盖B与活塞A和活塞B之间形成下腔A和下腔B, 所述缸体A和缸体B的内部分别与活塞A和活塞B之间形成上腔A和上腔B，所述缸体A上设置有连通下腔A的下腔进油口A以及连通上腔A的回油口，所述缸体B上设置有连通下腔B的下腔进油口B以及连通上腔B的上腔进油口21，所述活塞A和活塞B的顶端分别安装有导轨A和导轨B。
为了提高密封性，上述缸盖A和缸盖B上且与缸体A和缸体B的接触位置安装有O型密封圈，所述活塞A和活塞B上且与缸体A和缸体B的接触位置安装有Y型密封圈。
为了防止尘土造成活塞和缸体的磨损，上述缸体A 3的顶端与活塞A的接触位置安装有防尘圈。
为了提高密封性，还包括安装于活塞B顶端的压盖，所述压盖的下方与缸体B的接触位置安装有Y型密封圈。
为了保证模区外顶起缸顶起和落下的安全可靠性，还包括安装于导轨B上的支架以及两个挡块，所述支架上安装有两个接近开关，当模区外顶起缸升起或者落下到位时两个挡块可以分别触发接近开关。
为了提高活塞导向性，上述活塞A和活塞B与缸体A和缸体B的滑动配合面轴向长度为112mm。
为了提高密封性，延长密封圈的使用寿命，上述每个Y型密封圈的下方分别设置有挡圈A，所述每个O型密封圈的下方分别设置有挡圈B。
本实用新型的有益效果是：模区内顶起缸通过下腔进油口通入压力油进入下腔A，活塞带动导轨在缸体A内朝上运动，从而实现移动工作台的顶起功能，上腔A的泄漏油通过回油口回油。移动工作台落下时，下腔A不再通入压力油，利用移动工作台的自重实现落下功能，此时下腔A的油通过下腔进油口A回油。模区外顶起缸通过下腔进油口B通入压力油进入下腔B，活塞B带动导轨B、压盖、挡块在缸体B内朝上运动，从而实现移动工作台的顶起功能，此时上腔B通过上腔进油口回油。当移动工作台需要落下时，通过上腔进油口通入压力油进入上腔B，下腔B不再通入压力油，活塞B带动导轨B、压盖、挡块在缸体B内朝下运动，从而实现移动工作台的落下功能，此时下腔B的油通过下腔进油口B回油。
附图说明
图1为本实用新型的模去内顶起油缸的主视结构示意图；
图2为本实用新型的模去外顶起油缸的主视结构示意图；
图3为本实用新型的模去外顶起油缸的左视结构示意图；
图中，1.导轨A 2.活塞A 3.缸体A 4.挡圈A 5.下腔A 6.挡圈B 7.缸盖A 8.下腔进油口A 9.O型密封圈 10.Y型密封圈 11.回油口 12.上腔A 13.防尘圈 14.导轨B 15.活塞B 16.缸体B 17.缸盖B 18.下腔B 19.上腔B 20.压盖 21.上腔进油口 22.下腔进油口B 23.挡块 24.支架 25.接近开关。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
本压力机移动工作台顶起油缸，包括模区内顶起缸和模区外顶起缸，所述模区内顶起缸包括缸体A 3、滑动安装于缸体A 3内壁中的活塞A 2，所述模区外顶起缸包括缸体B 16、滑动安装于缸体B 16内壁中的活塞B 15，所述缸体A 3和缸体B 16底部分别安装有缸盖A 7和缸盖B 17，所述缸盖A 7和缸盖B 17与活塞A 2和活塞B 15之间形成下腔A 5和下腔B 18, 所述缸体A 3和缸体B 16的内部分别与活塞A 2和活塞B 15之间形成上腔A 12和上腔B 19，所述缸体A 3上设置有连通下腔A 5的下腔进油口A 8以及连通上腔A 12的回油口11，所述缸体B 16上设置有连通下腔B 18的下腔进油口B 22以及连通上腔B 19的上腔进油口21，所述活塞A 2和活塞B 15的顶端分别安装有导轨A 1和导轨B 14。模区内顶起缸通过下腔进油口8通入压力油进入下腔A 5，活塞2带动导轨1在缸体A 3内朝上运动，从而实现移动工作台的顶起功能，上腔A 12的泄漏油通过回油口11回油。移动工作台落下时，下腔A 5不再通入压力油，利用移动工作台的自重实现落下功能，此时下腔A 5的油通过下腔进油口A 8回油。
模区外顶起缸通过下腔进油口B 22通入压力油进入下腔B 18，活塞B 15带动导轨B 14、压盖20、挡块23在缸体B 16内朝上运动，从而实现移动工作台的顶起功能，此时上腔B 19通过上腔进油口21回油。当移动工作台需要落下时，通过上腔进油口21通入压力油进入上腔B 19，下腔B18不再通入压力油，活塞B 16带动导轨B 14、压盖20、挡块23在缸体B 16内朝下运动，从而实现移动工作台的落下功能，此时下腔B 18的油通过下腔进油口B 22回油。
上述缸盖A 7和缸盖B 17上且与缸体A 3和缸体B 16的接触位置安装有O型密封圈9，所述活塞A 2和活塞B 15上且与缸体A 3和缸体B 16的接触位置安装有Y型密封圈10。O型密封圈9和Y型密封圈10可以提高密封性，起到防止漏油的情况发生。
上述缸体A 3的顶端与活塞A 2的接触位置安装有防尘圈13。防尘圈13可以防止外部尘土进入内部造成活塞与缸体之间的磨损。
还包括安装于活塞B 15顶端的压盖20，所述压盖20的下方与缸体B 16的接触位置安装有Y型密封圈10。由于模区外顶起缸在落下的时候需要通过上腔进油口21向上腔B 19中输入液压油，因此通过增加压盖20以及在压盖20与活塞B 15和缸体B 16之间增加Y型密封圈10可以防止在向上腔B 19加压时，液压油从上部泄露，进一步提高了密封性能。
还包括安装于导轨B 14上的支架24以及两个挡块23，所述支架24上安装有两个接近开关25。模区外顶起缸升起或者落下到位时，可以通过挡块23触发接近开关25发出讯号，从而可以保证模区外顶起缸顶起和落下的安全可靠性。
上述活塞A 2和活塞B 15与缸体A 3和缸体B 16的滑动配合面轴向长度为112mm，相对于以前长度为72mm，增长了活塞轴向长度。
上述每个Y型密封圈10的下方分别设置有挡圈A 4，所述每个O型密封圈9的下方分别设置有挡圈B 6，挡圈A 4和挡圈B 6可以起到防止Y型密封圈10以及O型密封圈9变形的作用，防止密封圈因变形造成漏油，延长了密封圈的使用寿命。
Claims (7)
1. 一种压力机移动工作台顶起油缸，包括模区内顶起缸和模区外顶起缸，所述模区内顶起缸包括缸体A（3）、滑动安装于缸体A（3）内壁中的活塞A（2），所述模区外顶起缸包括缸体B（16）、滑动安装于缸体B（16）内壁中的活塞B（15），其特征在于：所述缸体A（3）和缸体B（16）底部分别安装有缸盖A（7）和缸盖B（17），所述缸盖A（7）和缸盖B（17）与活塞A（2）和活塞B（15）之间形成下腔A（5）和下腔B（18）, 所述缸体A（3）和缸体B（16）的内部分别与活塞A（2）和活塞B（15）之间形成上腔A（12）和上腔B（19），所述缸体A（3）上设置有连通下腔A（5）的下腔进油口A（8）以及连通上腔A（12）的回油口（11），所述缸体B（16）上设置有连通下腔B（18）的下腔进油口B（22）以及连通上腔B（19）的上腔进油口（21），所述活塞A（2）和活塞B（15）的顶端分别安装有导轨A（1）和导轨B（14）。
2.根据权利要求1所述的压力机移动工作台顶起油缸，其特征在于：所述缸盖A（7）和缸盖B（17）上且与缸体A（3）和缸体B（16）的接触位置安装有O型密封圈（9），所述活塞A（2）和活塞B（15）上且与缸体A（3）和缸体B（16）的接触位置安装有Y型密封圈（10）。
3.根据权利要求1所述的压力机移动工作台顶起油缸，其特征在于：所述缸体A（3）的顶端与活塞A（2）的接触位置安装有防尘圈（13）。
4.根据权利要求1所述的压力机移动工作台顶起油缸，其特征在于：还包括安装于活塞B（15）顶端的压盖（20），所述压盖（20）的下方与缸体B（16）的接触位置安装有Y型密封圈（10）。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的压力机移动工作台顶起油缸，其特征在于：还包括安装于导轨B（14）上的支架（24）以及两个挡块（23），所述支架（24）上安装有两个接近开关（25），当模区外顶起缸升起或者落下到位时两个挡块（23）可以分别触发接近开关（25）。
6.根据权利要求5所述的压力机移动工作台顶起油缸，其特征在于：所述活塞A（2）和活塞B（15）与缸体A（3）和缸体B（16）的滑动配合面轴向长度为112mm。
7.根据权利要求2或4所述的压力机移动工作台顶起油缸，其特征在于：所述每个Y型密封圈（10）的下方分别设置有挡圈A（4），所述每个O型密封圈（9）的下方分别设置有挡圈B（6）。
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Cited By (4)
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| CN110641068A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-03 | 南通锻压设备如皋有限公司 | 一种开口可调移动台上压式液压机 |
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2013
- 2013-06-03 CN CN2013203136184U patent/CN203297191U/zh not_active Expired - Lifetime
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