CN203292917U - 一种铝型材自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材自动切断机，其特征在于，包括用于传送铝型材的导轨，用于夹紧铝型材的夹紧气缸，用于移动铝型材的送料气缸，在切断过程中用于压紧铝型材的压紧气缸，与电锯连接的进锯气缸，用于定位的限位气缸以及机架，所述导轨、所述夹紧气缸、所述送料气缸、所述压紧气缸以及进锯气缸固定于所述机架上，所述限位气缸固定于导轨上。本实用新型的优点在于采用气缸作为动力源，能够快速准确地完成对铝型材的切断，生产效率高，同时气缸具有成本低廉，结构形式简单可靠的优点。

Description

一种铝型材自动切断机

技术领域

本实用新型涉及一种切断机，尤其是一种铝型材自动切断机。

背景技术

在实际的生产过程中，切割是非常重要的环节。目前铝合金型材得到了广泛应用，传统的切割方式采用电锯切割，不仅噪声大，给工人的身心健康带来严重的损害，而且生产效率低，不再适应生产发展的需要，因此实现铝合金型材的自动切割是十分必要的。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构简单，噪声小且生产效率高的铝型材自动切断机。

本实用新型的技术方案是：一种铝型材自动切断机，其特征在于，包括用于传送铝型材的导轨，用于夹紧铝型材的夹紧气缸，用于移动铝型材的送料气缸，在切断过程中用于压紧铝型材的压紧气缸，与电锯连接的进锯气缸，用于定位的限位气缸以及机架，所述导轨、所述夹紧气缸、所述送料气缸、所述压紧气缸以及所述进锯气缸固定于所述机架上，所述限位气缸固定于导轨上。

优选地，所述限位气缸的个数为至少2个。

优选地，还包括传感器，所述传感器位于所述机架上。

首先，送料气缸伸出，到达指定位置后，夹紧气缸夹住铝型材，送料气缸缩回，带动铝型材到达锯口处；在铝型材通过锯口时，相应规格处限位气缸弹出，止住铝型材移动，这样所截断的长度就为所需要的规格；之后，压紧气缸压紧铝型材，进锯气缸推动电锯截断工件，在此同时，送料气缸仍然伸出去夹紧铝型材等待送料，当锯断铝型材后，压紧气缸和限位气缸复元，送料气缸收缩将铝型材继续送到锯口处，并将已经锯断的铝型材顶出，完成一个动作循环，这样反复循环完成对一根铝型材的切断任务，传感器检测到全部锯断时，停止所有动作。

本实用新型的优点是：

1．采用气缸作为动力源，能够快速准确地完成对铝型材的切断，生产效率高，同时气缸具有成本低廉，结构形式简单可靠的优点。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1机架，2导轨，3夹紧气缸，4送料气缸，5压紧气缸，6进锯气缸，7电锯，8限位气缸，9铝型材。

具体实施方式

实施例：参照图1所示，一种铝型材自动切断机，包括用于传送铝型材9的导轨2，用于夹紧铝型材9的夹紧气缸3，用于移动铝型材9的送料气缸4，在切断过程中用于压紧铝型材9的压紧气缸5，与电锯7连接的进锯气缸6，用于定位的限位气缸8，机架1以及传感器，导轨2、夹紧气缸3、送料气缸4、压紧气缸5以及进锯气缸6固定于机架1上，限位气缸8固定于导轨2上。该限位气缸8的个数为至少2个，该传感器位于机架1上。

本实用新型的具体工作过程如下，首先送料气缸4伸出，到达指定位置后，夹紧气缸3夹住铝型材9，送料气缸4缩回，带动铝型材9到达锯口处；在铝型材9通过锯口时，相应规格处限位气缸8弹出，止住铝型材9移动，这样所截断的长度就为所需要的规格；之后，压紧气缸5压紧铝型材9，进锯气缸6推动电锯7截断铝型材9，在此同时，送料气缸4仍然伸出去夹紧铝型材9等待送料，当锯断铝型材9后，压紧气缸5和限位气缸8复元，送料气缸4收缩将铝型材9继续送到锯口处，并将已经锯断的铝型材9顶出，完成一个动作循环，这样反复循环完成对一根铝型材9的切断任务，传感器检测到全部锯断时，停止所有动作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铝型材自动切断机，其特征在于，包括用于传送铝型材的导轨，用于夹紧铝型材的夹紧气缸，用于移动铝型材的送料气缸，在切断过程中用于压紧铝型材的压紧气缸，与电锯连接的进锯气缸，用于定位的限位气缸以及机架，所述导轨、所述夹紧气缸、所述送料气缸、所述压紧气缸以及所述进锯气缸固定于所述机架上，所述限位气缸固定于导轨上。

2.根据权利要求1所述的铝型材自动切断机，其特征在于，所述限位气缸的个数为至少2个。

3.根据权利要求1所述的铝型材自动切断机，其特征在于，还包括传感器，所述传感器位于所述机架上。