CN203285606U - 水轮机活动导叶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安全性能高、生产成本省的水轮机活动导叶。它包括导叶体、设置于导叶体两端的长轴与短轴，所述导叶体为中空密闭结构，其由翼形板、两侧盖板、加强筋、前封件与后封件相互焊接而成，所述加强筋设置于导叶体中间。本实用新型适用于水轮机。

Description

水轮机活动导叶
技术领域
本实用新型属于电力机械技术领域，尤其涉及一种水轮机活动导叶。
背景技术
众所周知，活动导叶是水轮发电机组导水机构中的重要部件之一，通过它控制水流速度及流量，因此对机组的性能及发电效率有较大的影响。现有的水轮机活动导叶通常采用整体砂型铸造，然后通过划线对两端轴及中间部分导叶体机械加工得出成品，由于整体砂型铸造使铸件内部质量不稳定，易产生缩松、气孔、裂纹等缺陷，通常给机组留下事故隐患，造成不必要的经济损失，而且整体铸造成实体，耗材较多，使生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性能高、生产成本省的水轮机活动导叶。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括导叶体、设置于导叶体两端的长轴与短轴，所述导叶体为中空密闭结构，其由翼形板、两侧盖板、加强筋、前封件与后封件相互焊接而成，所述加强筋设置于导叶体中间。
由于本实用新型采用中空组合焊接结构，不仅提高了使用安全性，而且使整体重量减小，节省了耗材，使生产成本降低；同时使表面加工余量均匀，从而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视图。
图中：1、长轴；2、导叶体；3、短轴；4、盖板；5、前封件；6、翼形板；7、加强筋；8、后封件。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述：
如图1、图2所示：本实用新型包括导叶体2、设置于导叶体2两端的长轴1与短轴3，导叶体2为中空密闭结构，其由翼形板6、两侧盖板4、加强筋7、前封件5与后封件8相互焊接而成，加强筋7设置于导叶体2中间。
本实用新型在制作时，先将两侧的盖板4与加强筋7焊接后，分别与前封件5、翼形板6、加强筋7、后封件8分别焊接，使其成为一整体。

Claims (1)

1.一种水轮机活动导叶，包括导叶体、设置于导叶体两端的长轴与短轴，其特征在于所述导叶体为中空密闭结构，其由翼形板、两侧盖板、加强筋、前封件与后封件相互焊接而成，所述加强筋设置于导叶体中间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103658940A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 哈尔滨电机厂有限责任公司 大型水轮机导叶的制造工艺
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