CN203284190U - 流速选择器群组及灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流速选择器群组及灌装机，流速选择器群组包括流速开关，流速开关包括：限定第一流体管线的一部分的主体，可倾倒产品流动通过第一流体管线；以及将所述部分与待灌装容器选择性连接/断开的装置；群组包括连接相对于供给方向分别位于开关上游和下游的第一点和第二点的装置，其限定从第一流体管线分支出的第二流体管线，沿第二管线在第一点和第二点间的负载损耗大于沿第一管线在第一点和第二点间的负载损耗；开关包括通过完全位于主体外部的装置来操作的第一流体管线的开闭器本体。本实用新型的流速选择器群组允许在无菌或者超洁净条件下有效实现利用液相中包括悬浮固体颗粒的类型的可倾倒产品进行的容器灌装。

Description

流速选择器群组及灌装机

技术领域

本实用新型涉及流速选择器群组。特别是，本实用新型涉及用于灌装机并自适于在可倾倒产品（诸如果汁、茶或者能量补充液）流的两个不同流速值之间切换的流速选择器群组，该可倾倒产品灌装入容器并要求在无菌（aspetic）条件下处理。 

此外，本实用新型涉及包括这种流速选择器群组的灌装机。 

背景技术

灌装机为众所周知的，包括灌装台，被供给以空容器且适于提供灌装以可倾倒食品产品的容器。 

灌装台基本上包括：转盘式传送带输送器，围绕一旋转轴线旋转；箱，容纳有可倾倒食品产品；以及多个流速调节器，与箱在流体方面独立地连接并在相对于转盘式传送带输送器的旋转轴线的一径向外部位置中由转盘式传送带输送器支撑。 

每个流速调节器通常固定到转盘式传送带，并包括沿着与转盘式传送带的旋转轴线平行的方向设置的灌装头。每个灌装头包括在关闭构造与打开构造之间可移动的开闭器，在关闭构造中，开闭器防止产品达到相关待灌装容器的口，在打开构造中，腔室室和容器口流体连接，因此使得食品产品能够灌装容器。 

包含具有不同几何形状的开闭器的流速调节器是众所周知的。例如，在这些球型或者蝶型开闭器中，开闭器可围绕与流体滑动轴线基本上正交的轴线旋转并且适于可变地接合可倾倒产品流过的管道，使得相对自由的通路截面可逐渐减少，直至完全关闭构造。 

每个流速调节器通常能够响应于容器内可倾倒产品达到的液位的检测信号而控制。例如，所述信号可来自直接检测容器内可倾倒产品的高度（level，液位）的感应式探针或者来自对间接测量处理后的信号，该间接测量例如为，在灌装期间容器重量的检测，在容器截面表面和可倾倒产品密度相同时，其仅为容器中达到的高度的函数。 

为了灌装容器，流速调节器的开闭器从关闭位置移位到至少部分打开位置。 

由于当可倾倒产品达到的高度接近灌装条件时容器内湍流增加（特别是在容器为瓶子并因此具有锥形截面的情况下），所以在任何情况下，为了在灌装期间避免可倾倒产品从容器流出，灌装一般包括第一高速步骤以及紧随第一步骤的第二低速步骤。由此，基本上避免可倾倒产品从容器流出，同时精确控制容器内引入的可倾倒产品容积。该容积在多数商业导向情况下必须严格限制对应于所出售包装上标示的标称容积。 

当可倾倒食品产品高度已经达到预定高度（例如，探针高度或者与容器预定重量对应的高度）时，第一灌装步骤结束。 

作为一种替换方式，可例如利用流量计，通过连续测量供给流体的流速并因此计算总供给容积而间接检测容器中该预定高度的达到。 

当可倾倒产品达到容器内该液位时，第二灌装步骤开始。该低速灌装步骤持续利用预定量可倾倒食品产品灌装容器所需的时间范围。 

在可倾倒产品中加入有二氧化碳的特定情况下（如在碳酸饮料食品行业中经常发生的），在灌装步骤之前，每个容器被加压以在灌装步骤期间承受与可倾倒食品产品相同的压力。特别是，通过在容器内供给流体（例如，二氧化碳）进行加压，同时流速调节器的开闭器在关闭位置中。在灌装结束时，每个容器被减压为使得可倾倒产品的自由表面上的压力等于大气压力。该减压步骤通过在容器外部输送每个容器通过其加压的二氧化碳来执行。 

鉴于上文公开的操作条件，不论可倾倒产品中是否加入二氧化碳，灌装机中使用的流速调节器必须可采取三个不同构造：i）完全关闭构造；ii）与快速灌装步骤对应的第一打开构造（有可能与完全打开构造重叠）；以及iii）打开度比第一打开构造小且与低速灌装步骤对应的第二打开构造。 

换言之，在这种类型的灌装机中，必须提供适于迅速、精确、可靠地提供第一和第二打开构造之间的转换的流速调节器。该转换实际上必须紧随可倾倒产品达到容器内给定阈值液位之后。 

上文公开的球形或者蝶形开闭器在理论上可采取与在介于完全关闭构造和完全打开构造之间的范围中的局部打开度对应的任意数量的位置。然而，这些开闭器具有一系列缺点。特别是，由于开闭器与使用中可倾倒产品在其中流动的管道的壁之间的容差减小，因而难以清洁。此外，它们意味着相当大的生产成本，并且与旋转或者往复平移的所有机械零件一样，特别容易磨损。 

然后应当考虑，为了方便管理所公开类型的灌装机的操作，重要的是，调节器对于容器内可倾倒产品达到高度的检测信号响应非常迅速。 

特别是，如上文公开的，为了从快速灌装构造方便切换到低速灌装构造，可推荐的是，调节器包括适当的流速选择器装置，流速选择器装置适于对容器内可倾倒产品达到的高度的检测信号作出迅速和精确响应。 

从这个角度来看，可几乎采取介于打开和关闭构造之间任意数量的中间位置的球形或者蝶形开闭器从逻辑控制角度来看是不便利的，这是因为在使用中，当达到容器中可倾倒产品期望高度时，应当周期性实现围绕开闭器轴线从第一打开构造（可能完全打开）到预定中间打开位置的迅速旋转，然后实现朝着整体关闭构造的类似迅速旋转。很明显，对于这些使用模式，开闭器结构受到相当大的机械磨损，同时，由于开闭器施加的旋转的幅度精确地对应于预定打开度，所以控制器和致动器的精细调节是必须的。 

因此，在该行业中需要提供一种流速选择器群组，其能与和在上文公开类型的灌装机用可倾倒产品灌装容器相关的特定需求相适应，特别是在响应于给定信号的启动速度方面，且因此在从灌装（打开）构造到另一构造方面。 

此外，需要提供这样一种流速选择器群组，其允许限制生产和管理成本，尤其是在结构复杂性和管理成本（维护、能耗等）方面。 

特别是，在该行业中需要提供这样一种流速选择器群组，其适于与可倾倒产品一起使用，由于可倾倒产品的自身性质（物理、感官特性等），可倾倒产品需要在无菌条件下处理。 

存在这样的情况，其中，常规类型的计量送料器从操作角度来看并不完全令人满意。例如，当必须利用包含两相的可倾倒产品（即，产品包含存在悬浮固体颗粒的液相）灌装容器时出现这种情况。 

这是例如诸如含有纤维或者水果块的果汁或者添加有水果的奶产品的可倾倒产品的情况。通常，这些产品包括水液相并含有平均大小范围在0.1mm和10mm之间的固体颗粒，例如，由水果块形成。 

悬浮于两相可倾倒产品中的固体颗粒可能容易阻塞在内部由具有常规几何形状的开闭器的计量送料器限定的管道。 

这些管道的阻塞（即使可能只部分地出现）确定负载损耗的不期望的局部增加，且因此改变待灌装容器中供给的可倾倒产品流的调节精度。因此，一般地，在两相产品的情况下，常规流速调节部件的操作复杂，并且后者可能效率降低。 

此外，鉴于高的管道阻塞可能性以及相关的不期望的后果，必须经常清洗和维护计量送料器。这不仅转化为增加成本，而且经常是造成故障时间的原因，降低整体生产率。 

在过去，为了在无菌条件下利用两相可倾倒产品灌装容器，沿着例如一个在另一个内同轴设置的相应独立管道供给液相和固相（颗粒）。 

由此，更容易朝着容器供给各相，这是因为各相基本上流过专用管道，并且通过独立地调整两相流，阻塞频率可降低。 

另一方面，两个不同流的单一流速必须精确控制以确保在已灌装容器内两相之比处于期望标称值处。此外，保证加工所需的无菌条件导致更加复杂和昂贵，这是因为必须保持它们沿着两个液压回路，这两个液压回路大部分相互独立。因此，灭菌周期也基本上加倍。 

因此，在该行业需要提供这样一种流速选择器群组，其允许在无菌或者超洁净条件下有效实现利用液相中包括悬浮固体颗粒的类型的可倾倒产品进行的容器灌装，从而限制产品在其中流动的管道的阻塞。 

实用新型内容

通过本实用新型满足以上需求中的至少一个，本实用新型涉及一种流速选择器群组，包括能够与容纳有待转移至容器中的可倾倒产品的箱流体 连接的流速开关，所述流速开关包括主体，所述主体中至少部分地限定了所述可倾倒产品能够流动通过的第一流体管线的一部分；所述流速开关包括用于将所述部分与所述容器选择性流体连接/断开的装置；其中，所述选择器群组包括流体连接装置，所述流体连接装置用于流体连接相对于所述可倾倒产品的供给方向分别位于所述流速开关上游的第一点和所述流速开关下游的第二点；所述流体连接装置在内部限定从所述第一流体管线分支出的第二流体管线，沿着所述第二流体管线在所述第一点和第二点之间的负载损耗大于沿着所述第一流体管线在所述第一和第二点之间的负载损耗；并且其中，所述流速开关的将所述部分与所述容器选择性流体连接/断开的所述装置包括活动开闭器本体，所述活动开闭器本体在所述主体内介于相对下游停止位置与相对上游停止位置之间，在所述相对下游停止位置中，所述开闭器本体接合所述第一流体管线的所述部分，在所述相对上游停止位置中，所述本体松开所述第一流体管线的所述部分；所述流速开关包括所述开闭器本体的完全位于所述主体外部的操作装置。 

进一步地，所述开闭器本体滑动地容纳在所述主体内部的柱形腔室内，并且所述开闭器本体包括：杆，所述杆具有的长度比所述腔室的整个纵向扩张长度短；以及多个翅片，从所述杆的外表面径向延伸至限定所述内腔室的壁。 

进一步地，所述开闭器本体至少包括由铁磁材料制成的芯；所述操作装置包括：致动器，所述致动器包括在腔室内滑动的活塞，该腔室由相对于所述主体固定的本体在内部限定，所述活塞在相对上游停止位置与相对下游停止位置之间移动；以及管状本体，所述管状本体位于所述主体外部，与所述主体同轴以及沿着所述主体滑动；所述管状本体与所述活塞一体地移动，并且所述管状本体包括与所述开闭器本体磁性耦合的至少一个永久磁铁。 

进一步地，所述管状本体包括围绕所述管状本体的轴线在角度上等距间隔且面向所述翅片轴向设置的多个永久磁铁。 

进一步地，在所述第一点和所述第二点之间限定所述第二流体管线的所述连接装置包括至少部分地位于比所述第一流体管线高的高度处的U形管道。 

进一步地，所述流速选择器群组包括次级装置，所述次级装置用以将所述第一流体管线和所述第二流体管线与所述箱选择性地流体连接或者将所述第一流体管线和所述第二流体管线与所述容器选择性地流体连接。 

本实用新型还涉及一种灌装机，所述灌装机包括根据如上所述的流速选择器群组。 

根据本实用新型的流速选择器群组及灌装机，其允许在无菌或者超洁净条件下有效实现利用液相中包括悬浮固体颗粒的类型的可倾倒产品进行的容器灌装，从而限制产品在其中流动的管道的阻塞。 

附图说明

仅通过非限制性实例并参考附图，下文中公开了优选实施方式，以更好地理解本实用新型，其中： 

图1示意性地示出了根据本实用新型的流速选择器群组的侧视图； 

图2示意性地示出了图1中根据本实用新型的流速选择器群组在低速灌装构造中的细节的放大侧面剖视图； 

图3示意性地示出了图2中的流速选择器群组在高速灌装构造中的细节的又一放大侧面剖视图。 

具体实施方式

图1中，数字1整体性示出适于结合在用于利用可倾倒产品灌装容器的灌装机的灌装台（未示出）中的流速选择器群组。 

具体地，本文中公开的灌装系统1适合于进行灌装操作，该灌装操作涉及在液相中包含有悬浮固体颗粒的双相可倾倒产品。 

灌装台通常被供给以空容器并利用可倾倒食品产品灌装这些容器。 

为了简单起见，以下公开内容将涉及单个流速选择器群组1以及相应容器，但是灌装台通常将包括多个这些流速选择器群组1。 

具体地，流速选择器群组1包括（参见图1）可与容纳有待沿着第一流体管线2转移至容器中的可倾倒产品的箱流体连接的流速开关100，开关100在其中限定可倾倒产品流动通过的第一流体管线2的一部分106（参见图2和图3）；流速开关100包括用于将该部分106与待灌装容器选择性地（例如，以交替和定时方式）流体连接/断开的装置。 

此外，流速选择器群组1有利地包括用于流体连接分别在流速开关100的上游和下游的第一和第二点M和V的装置3；流体连接装置3在内部限定从第一流体管线2分出的第二流体管线4，沿着第二流体管线4在第一和第二点M和V之间的负载损耗大于沿着第一流体管线2在第一和第二点M和V之间的负载损耗。 

在图1所示的情况下，在点M和V之间限定第二流体管线的连接装置由优选至少部分地设置在比第一流体管线更高高度处的U形（旁通）管形成。 

此外，流速选择器群组1可包括用于选择性流体连接（通常由开关阀形成）的次级装置5，优选相对于可倾倒产品从箱朝向容器的供给方向设置在流速选择器群组100的上游。 

以上流速开关100的所述选择性流体连接装置可操作为选择性和交替地采取以下构造： 

a）关闭构造，在关闭构造中，它们完全拦截可倾倒产品沿着第一流体管线2在第一和第二点M和V之间的流动，可倾倒产品流被迫流过第二流体管线；以及 

b）打开构造，在打开构造中，它们允许可倾倒产品沿着第一流体管线2在第一和第二点M和V之间的自由流动，点M和V之间的负载损耗在第一和第二流体管线2和4之间的差基本上确定了可倾倒产品沿第二流体管线4的流动中断。 

现在将参考图2和图3更详细地描述流速选择器100。 

流速选择器100包括：主体101，其中限定可倾倒产品流动通过的第一流体管线2的一部分106；以及部分106的开闭器本体103。 

此外，流速选择器100包括开闭器本体103的操作装置104，所述操作装置104有利地完全在主体101外部。 

开闭器本体103以及相关操作装置104形成以上用于将第一流体管线2的部分106与待灌装容器选择性流体连接/断开的所述装置。 

更详细地，本体101相对于可倾倒产品流的供给方向从第一上游端101A延伸至第二下游端101B。此外，本体101包括介于两端部101A和101B之间的基本上柱形的管状段105，管状段105具有轴线A，其中限定具有直径D1并在上游流体连接到箱S的腔室。具体地，腔室102部分地限定以上第一流体管线2的所述部分106。 

此外，本体101在上游端和下游端101A和101B处限定用于可倾倒产品的相应入口开口和出口开口107A和107B。 

在所示情况下，本体101包括与上文公开的柱形段105一致的中心部分以及分别从中心部分105延伸到端部101A和101B的两个上游和下游端部108A和108B。 

上游端部108A包括：具有基本上截锥形内部形状的管状段109A，其具有较小直径D_上游；以及入口管状段110A。入口开口107A限定于入口管状段110A的与段105相对的端部处。 

类似地，下游端部108B包括：具有基本上截锥形内部形状的管状段109B，其具有较小直径D_下游；以及出口管状段110B。出口开口107B限定于出口管状段110B的与段105相对的端部处。 

在图2和图3所示的情况下，下游截锥形段109B的较小直径D_下游小于上游截锥形段109A的较小直径D_上游。 

优选地，本体101的上游端和下游端101A和101B具有凸缘以使得沿着可倾倒产品供给管线容易地安装流速选择器100。 

开闭器本体103包括铁磁材料。优选地，开闭器本体103由铁磁材料制成。作为替换方式，本体103包括覆有例如塑料材料的外部层的铁磁芯，在使用中，外部层直接接触可倾倒产品。 

开闭器本体103包括： 

杆111，与本体101同轴并沿着轴线A延伸比腔室105的整个纵向长度短的一段；以及 

多个翅片113，从杆111的外表面朝向主体101的内壁径向延伸并适于为开闭器本体103提供径向稳定性。 

优选地，翅片113围绕杆111的轴线A在角度上等距设置。优选地，开闭器本体103包括至少两个翅片。 

在所示情况下，翅片平行于轴线A纵向延伸的整个长度比整个杆111的长度短。优选地，开闭器本体103包括根据相同角度分布围绕轴A设置的第一和第二翅片113。更优选地，第一和第二翅片113和113’占据相对于杆111的中心对称的相关轴向位置。 

开闭器本体103可滑动地容纳在本体101的腔室102内，并具体地在腔室102内在其中杆111在出口管状段110B处至少部分地接合第一流体管线2的部分106的相对下游停止位置（参见图2）与其中杆完全松开出口管状段110B的相对上游停止位置（参见图3）之间移动。 

由此，开闭器本体103导致在部分102的部分打开构造与部分102的完全打开构造之间的移动。 

从功能角度来看，第一流体管线2的部分106的部分打开构造对应于选择器群组1下游的容器的快速灌装构造。在这些操作条件下，可倾倒产品流在第一和第二点M和V之间流过第一流体管线2，沿着该第一流体管线2遇到的负载损耗比与第二流体管线4关联的负载损耗小。 

另一方面，从功能角度来看，第一流体管线2的部分102的完全关闭构造等同于在选择器群组1下游的容器的低速灌装构造。在这些操作条件下，可倾倒产品流在第一和第二点M和V之间流过第二流体管线4，第一流体管线由此在相关位置102处流体中断。第二流体管线的几何特征（管道的通路截面、相对高度、U形形状）适当地减慢指向容器的可倾倒产品流动。 

选择器群组1通常与用于选择性流体连接的次级装置5（开关阀）结合使用，用于选择性流体连接的次级装置设置在例如流速开关100的上游 并适于交替和选择性地打开/中断介于容纳有待转移到容器的可倾倒产品的箱S与第一和第二流体管线2和4之间的流体连接。作为替换方式，用于选择性流体连接的次级装置5设置在流速开关100的下游并适于打开/中断介于位于一侧上的第一和第二流体管线2和4与位于另一侧上的待灌装容器之间的流体连接。 

如下文中将进一步阐明的，根据上文针对任何类型可倾倒产品提到的模式，特别是，也针对含有二氧化碳、含有悬浮固体等的可倾倒产品，通过用于选择性流体连接的次级装置5与选择器群组1的组合操作，将容易且高效地进行灌装。 

开闭器本体103的致动装置包括： 

气动致动器114，包括在腔室116内滑动的活塞115，腔室116由相对于主体101的固定本体117在内部限定，活塞115在相对上游停止位置（参见图3）和下游停止位置（参见图2）之间移动；以及 

管状本体118，在主体101外部，与主体101同轴且沿着主体101滑动。 

此外，外部管状本体118与活塞115一体地移动，因此也在相对上游停止位置（参见图3）和下游停止位置（参见图2）之间移动。 

在所示情况下，为此目的，操作装置104包括用于将外部管状本体118连接到活塞116的部分119。 

为了方便起见，部分119能可拆卸地固定到外部管状本体118、到活塞115，以使得致动器114等的维护和/或者清洁操作容易。 

此外，外部管状本体118包括与开闭器本体103磁性耦合的至少一个永久磁铁。优选地，外部管状本体118具有沿着平行于轴线A的相关方向轴向延伸的多个永久磁铁120。 

在实践中，永久磁铁120使得设置在相对于主体101径向向外的相应位置中。更具体地，永久磁铁120相对于轴线A设置在一径向距离处，以通过主体101的壁施加磁引力于开闭器本体103上，以方便牵引开闭器本体进行平行于轴线A的平移运动。 

优选地，如在所示情况下，永久磁铁120围绕轴线A在角度上等距间隔并面向翅片113（除主体101的中间壁存在外）轴向设置。翅片113和磁铁120的该往复式几何分布使得磁通集中在翅片113处。这意味着改善外部管状本体118与开闭器本体103之间的磁性耦合。 

凭借外部管状本体118与开闭器本体103之间的磁性耦合以及外部管状本体118与活塞116之间的运动学连结，致动器114的气动致动，即，由此造成的活塞116在腔室117内的平移运动方便地确定开闭器本体103在主体101内的对应轴向定向的平移。 

为此目的，流速调节器群组1也可有利地包括：控制装置（未示出），适于以结构独立但功能关联的方式致动流速开关100的选择性流体连接装置以及上述次级装置5，以实现期望的灌装工序。 

在使用中，特别是在可倾倒产品含有悬浮固体颗粒的情况下，本实用新型的流速选择器群组1有利地允许简单且高效地设定两个不同灌装速度（分别为“快速”和“低速”）。 

在实践中，在选择器群组1上游的用于选择性流体连接的次级装置5的操作使得能够在中断可倾倒产品的供给的构造与允许可倾倒产品的传输的构造之间迅速且安全地切换。 

当用于选择性流体连接的次级装置5设置在相关的传输构造中时，通过流速选择器群组1的独立操作且更具体地通过流速开关100的独立操作，有利地控制容器的实际灌装速度。 

具体地，通过适当地控制致动器114（例如响应于根据容器灌装度变化的预定信号），流速开关100可在第一流体管线2的相应完全打开构造（快速灌装）与中断构造（低速灌装）之间迅速切换，并保证可倾倒产品在其中流动的无菌环境。 

例如，利用流量计，通过连续测量所供给的流体的流速并因此计算转移到容器中的总容积，可间接检测是否达到容器的给定灌装度。 

应当注意，在第一流体管线的中断构造中切换流速开关100等同于使可倾倒产品流偏离，使得它在第一和第二点M和V之间通过第二流体管线4而不是第一流体管线2流动。 

具体地，将开关阀切换在相关的传输构造中以及将具有开闭器本体103的流速选择器100切换在完全打开构造（参见图3）中，容器的快速灌装步骤开始。由此，开闭器本体103根本不接合管状出口段110B，且可倾倒产品可以可实现的最大流速流向容器，这是因为沿着第二流体管线存在于点M和V之间的较大负载损耗基本上抵消了沿着第二流体管线的可倾倒产品流。 

在快速灌装步骤结束时，即，如上文公开，当容器中达到预定可倾倒产品高度时，通过作用于操作装置104并因此使开闭器本体103进入第一流体管线2的中断构造（图2），容器的低速灌装步骤开始。由此，开闭器本体103接合由管状出口段110B限定的通路截面，并使得可倾倒产品沿着从第一流体管线分支的第二流体管线4在点M和V之间移动。 

因此，能够通过选择器群组1使可倾倒产品以与期望低速灌装条件相适应的降低的流速流动。 

当容器的低速灌装步骤完成时，即，当已经达到预定可倾倒产品高度时，通过将开关阀切换在完全关闭构造中，通过流速选择器群组1的可倾倒产品流完全中断，因此箱与流速选择器群组1之间的流体连接完全中断。 

当开关阀在完全关闭构造中时，通过作用于操作装置104，开闭器本体103回到完全打开构造（图3）。由此，流速选择器群组1被设置为开始随后容器的灌装周期。 

通过对根据本实用新型的流速选择器群组1的特征分析可知，其能够实现的优点是显而易见的。 

具体地，流速选择器群组1允许根据灌装机行业的典型需求利用可倾倒产品灌装容器，一方面确保期望的无菌条件，另一方面确保在由程序提供的两个灌装速度之间进行切换的响应时间非常短。 

具体地，流速选择器群组1允许对容器内可倾倒产品达到的高度的检测信号的迅速且精确的响应，以管理快速灌装步骤和低速灌装步骤之间的迅速切换。 

此外，利用流速开关100和分支流体连接装置3，选择器群组1有利地在功能上接合用于开关流体连接的次级装置5，非常快的响应时间通常与次级装置相关联。通过其结构独立但操作关联的操作，能够根据可倾倒产品的特性和工艺规范而有利地管理容器的自动灌装操作。 

最后，很清楚，在不脱离独立权利要求保护范围的情况下，可对所公开且示出的流速选择器和流速调节器作出修改和变动。 

例如，只要能够确定沿着与具有外部管状本体118的可动力学耦结元件的轴线A平行的方向的平移运动，就可方便地用其他类型的致动器替换气动致动器114。此外，通过为开闭器本体103也提供至少一部分磁性材料，将磁性本体设置为适当耦合，可实现外部管状本体118和开闭器本体103之间的磁性耦合。 

Claims (7)

1.一种流速选择器群组（1），包括能够与容纳有待转移至容器中的可倾倒产品的箱（S）流体连接的流速开关（100），所述流速开关（100）包括主体（101），所述主体中至少部分地限定了所述可倾倒产品能够流动通过的第一流体管线（2）的一部分（106）；所述流速开关（100）包括用于将所述部分（106）与所述容器选择性流体连接/断开的装置； 

其特征在于，所述流速选择器群组包括流体连接装置（3），所述流体连接装置用于流体连接相对于所述可倾倒产品的供给方向分别位于所述流速开关（100）上游的第一点（M）和所述流速开关下游的第二点（V）；所述流体连接装置（3）在内部限定从所述第一流体管线（2）分支出的第二流体管线（4），沿着所述第二流体管线（4）在所述第一点（M）和所述第二点（V）之间的负载损耗大于沿着所述第一流体管线（2）在所述第一点（M）和所述第二点（V）之间的负载损耗；并且 

其中，所述流速开关（100）的将所述部分（106）与所述容器选择性流体连接/断开的所述装置包括活动开闭器本体（103），所述活动开闭器本体在所述主体（101）内介于相对下游停止位置与相对上游停止位置之间，在所述相对下游停止位置中，所述开闭器本体（103）接合所述第一流体管线（2）的所述部分（106），在所述相对上游停止位置中，所述本体（103）松开所述第一流体管线（2）的所述部分（106）；所述流速开关包括所述开闭器本体（103）的完全位于所述主体（101）外部的操作装置（104）。 

2.根据权利要求1所述的流速选择器群组，其特征在于，所述开闭器本体（103）滑动地容纳在所述主体（101）内部的柱形腔室（102）内，并且所述开闭器本体包括： 

杆（111），所述杆具有的长度比所述腔室（105）的整个纵向扩张长度短；以及 

多个翅片（113），从所述杆（111）的外表面径向延伸至限定所述内腔室（105）的壁。 

3.根据权利要求1所述的流速选择器群组，其特征在于，所述开闭器本体（103）至少包括由铁磁材料制成的芯；所述操作装置（104）包括： 

致动器（114），所述致动器包括在腔室（116）内滑动的活塞（115），该腔室由相对于所述主体（101）固定的本体（117）在内部限定，所述活塞（115）在相对上游停止位置与相对下游停止位置之间移动；以及 

管状本体（118），所述管状本体位于所述主体（101）外部，与所述主体同轴以及沿着所述主体滑动；所述管状本体（118）与所述活塞（115）一体地移动，并且所述管状本体包括与所述开闭器本体（103）磁性耦合的至少一个永久磁铁（120）。 

4.根据权利要求3所述的流速选择器群组，其特征在于，所述管状本体（118）包括围绕所述管状本体（118）的轴线（A）在角度上等距间隔且面向所述翅片（113）轴向设置的多个永久磁铁（120）。 

5.根据权利要求1所述的流速选择器群组，其特征在于，在所述第一点（M）和所述第二点（V）之间限定所述第二流体管线（4）的所述连接装置（3）包括至少部分地位于比所述第一流体管线高的高度处的U形管道。 

6.根据权利要求1所述的流速选择器群组，其特征在于，所述流速选择器群组包括次级装置（5），所述次级装置用以将所述第一流体管线（2）和所述第二流体管线（4）与所述箱（S）选择性地流体连接 或者将所述第一流体管线和所述第二流体管线与所述容器选择性地流体连接。 

7.一种灌装机，其特征在于，所述灌装机包括根据权利要求1所述的流速选择器群组（1）。 

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