CN203282088U

CN203282088U - 一种扣合式高效焊枪

Info

Publication number: CN203282088U
Application number: CN2013202552017U
Authority: CN
Inventors: 邱光; 张利华; 王天宇
Original assignee: SHENZHEN RILAND INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN RILAND INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-05-10
Filing date: 2013-05-10
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-05-10

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，提供一种扣合式高效焊枪，该焊枪包括两个相互扣合且彼此绝缘的第一枪体，在所述每个第一枪体上均设有用于对焊丝输送的第一电输送装置，用于对保护气体输送的第一气输送装置，以及，用于对冷却水输送的第一水循环装置，且所述二个第一枪体上的第一水循环装置相互连通。本实用新型一方面扣合式的焊枪结构，使二个第一枪体上的水道实现无缝式的连接，从而减小了整个焊枪的体积，特别是焊枪的厚度，使焊枪可以深入特殊工位进行高效焊接；另一方面，通过将二个水循环装置连通形成单道水冷循环方式，减少了整个焊枪内部的水道设置。

Description

一种扣合式高效焊枪

【技术领域】

本实用新型涉及焊接明技术领域，特别涉及一种扣合式高效焊枪。

【背景技术】

随着工业技术的发展，普通焊接技术已经无法满足工业制造的要求，高效焊接技术随之产生，在随着高效焊接技术的发展同时，其对焊枪的要求也不断提升，在某些特殊型（例如窄、深型焊缝）焊接工位，由于普通的高效焊枪受枪体结构、外形的制约，无法对这些特殊型工位进行有限的焊接工作。因此，非常有必要设计一种高效焊枪来解决上述的问题，以提高工作效率和劳动生产率。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中的高效焊枪存在对窄、深型焊缝等特殊工位无法进行有限焊接的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种扣合式高效焊枪。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种扣合式高效焊枪，包括二个相互扣合且彼此绝缘的第一枪体，在所述每个第一枪体上均设有用于对焊丝输送的第一电输送装置，用于对保护气体输送的第一气输送装置，以及，用于对冷却水输送的第一水循环装置，且所述两个第一枪体上的第一水循环装置相互连通。

根据本实用新型的一优选实施例：所述二个第一枪体的相向内侧均设有第一扣合部，且在两个相互扣合的第一扣合部之间设有第一绝缘层。

根据本实用新型的一优选实施例：所述两个第一枪体之间还设有至少一个第二枪体，所述第二枪体的二侧均设有与第一枪体相配合的第二扣合部，且所述第一枪体与第二扣合部之间设有第二绝缘层。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第二枪体上设有用于对焊丝输送的第二电输送装置，用于对保护气体输送的第二气输送装置，以及，用于对冷却水输送的第二水循环装置，且所述第二水冷循环装置与第一枪体上的第一水冷循环装置连通。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一电输送装置包括安装于第一枪体上端的第一电接头，位于第一枪体内的第一送丝通道，以及安装于第一枪体下端的第一导电嘴；所述第一气输送装置包括安装于第一枪体上端的第一气接头，位于第一枪体内的第一气道，以及设于第一枪体下端的第一气孔；所述第一水循环装置包括设于第一枪体上的第一水道，以及设于第一枪体外侧并与第一水道连通的水接头。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第二电输送装置包括安装于第二枪体上端的第二电接头，位于第二枪体内的第二送丝通道，以及，安装于第二枪体下端的第二导电嘴；所述第二气输送装置包括安装于第二枪体上端的第二气接头，位于第二枪体内的第二气道，以及，设于第二枪体下端的第二气孔；所述第二水循环装置包括设于第二枪体上的第二水道，且所述第二水道与第一水循环装置连通。

根据本实用新型的一优选实施例：所述位于二侧的第一枪体的外侧均安装有绝缘盖，所述水接头经绝缘盖安装于第一枪体外侧。

相对于现有技术中来说，本实用新型的有益效果为：一方面扣合式的焊枪结构，使两个第一枪体上的水道实现无缝式的连接，从而减小了整个焊枪的体积，特别是焊枪的厚度，使焊枪可以深入特殊工位进行高效焊接；另一方面，通过将两个水循环装置连通形成单道水冷循环方式，减少了整个焊枪内部的水道设置。

【附图说明】

图1. 是本实用新型实施例一所述的扣合式高效焊枪的爆炸结构图；

图2. 是本实用新型所述的扣合式高效焊枪的焊接方法图；

图3. 是本实用新型实施例一所述的扣合式高效焊枪的截面解析图；

图4. 是本实用新型实施例一所述的制作扣合式高效焊枪的方法图；

图5. 是本实用新型实施例二所述的扣合式高效焊枪的截面解析图；

图6. 是本实用新型实施例二所述的制作扣合式高效焊枪的方法图。

附图标记说明：1、第一电接头，2、第一气接头，3、第一枪体，4、绝缘盖，5、水接头，6、绝缘套，7、第一导电嘴，8、第一绝缘层，9、第二绝缘层，10、第二枪体，11、第一扣合部，12、第二扣合部。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一

参阅图1、3所示，为本实用新型提供一种扣合式高效焊枪，包括两个相互扣合且彼此绝缘的第一枪体3，在每个第一枪体3上均设有用于对焊丝输送的第一电输送装置，用于对保护气体输送的第一气输送装置，以及，用于对冷却水输送的第一水循环装置，且二个第一枪体上的第一水循环装置相互连通，这样即构成一个单道水冷循环方式，从而可以减少了整个焊枪内部的水道设置。

在本实施例中，两个第一枪体3的相向内侧均设有第一扣合部11，且在二个相互扣合的第一扣合部11之间设有第一绝缘层8，该第一绝缘层8可以为一个采用绝缘材料制作而成的绝缘板，这样即可将二个第一枪体3实现绝缘的扣合，该扣合结构中的二个第一扣合部可以为现有技术中的扣合技术。

较佳的，本实施例中的第一电输送装置包括安装于第一枪体3上端的第一电接头1，位于第一枪体3内的第一送丝通道（图中未示出），以及安装于第一枪体3下端的第一导电嘴7；而第一气输送装置包括安装于第一枪体3上端的第一气接头2，位于第一枪体3内的第一气道（图中未示出），以及设于第一枪体3下端的第一气孔（图中未示出）；第一水循环装置包括设于第一枪体上3的第一水道（图中未示出），以及设于第一枪体3外侧并与第一水道连通的水接头5。

较佳的，考虑到焊枪的安全性能，位于二侧的第一枪体3的外侧均安装有绝缘盖4，而水接头5经绝缘盖4安装于第一枪体3的外侧。位于二侧的第一枪体3的下端均安装有绝缘套6，而第一导电嘴7位于二个绝缘套6之间。

结合图2所示，本实施例的高效焊枪在焊接时，首先将焊枪置于焊接工位，焊接工位一般为现有技术中的焊枪伸入不到的窄、深型焊接工位；然后，启动焊枪使其工作，此时，二个第一枪体3的第一电输送装置中的第一送丝通道（图中未示出）输送焊丝，从第一导电嘴7输出，同时在二个第一气输送装置中的第一气道（图中未示出）输送保护气体的作用下对焊接工位进行焊接；同时，二个第一焊枪上的相互连通的第一水冷循环装置中的第一水道（图中未示出）对焊枪进行冷却，以降低其温度。

再结合图4所述，作为一个新产品，本实施例中还包括一种制造该扣合式高效焊枪的方法，包括以下步骤，

第一步、提供二个均具有第一电输送装置、第一气输送装置以及第一水循环装置的第一枪体3，其可以采用一般焊枪的加工方法加工和组装；

第二步、采用车加工等加工方法在二个第一枪体3的相向内侧设置二个第一扣合部11，并且在二个第一扣合部11之间设置一个由绝缘材料制作而成的第一绝缘层8；

第三步、将二个第一枪体3的二个第一扣合部11彼此绝缘的相互扣合，同时使二个第一枪体3上的第一水冷循环装置相互连通，即位于二个枪体3内的二个第一水道实现相互连通。

实施例二

参阅图5所示，本实施例的其他内容均与实施例一相同，不同之处在于：在二个第一枪体3之间还设有至少一个第二枪体10，并且在第二枪体10的二侧均设有与第一枪体3中的第一扣合部11相配合的第二扣合部12，且第一枪体3的第一扣合部11与第二扣合部12之间设有第二绝缘层9。

在本实施例中，与第一实施例的第一枪体3一样，第二枪体10上也设有用于对焊丝输送的第二电输送装置，用于对保护气体输送的第二气输送装置，以及，用于对冷却水输送的第二水循环装置，且第二水冷循环装置与第一枪体3上的第一水冷循环装置连通，这样即构成一个单道水冷循环方式，从而减少了整个焊枪内部的水道设置。

较佳的，由于第二枪体10与第一枪体3在结构上相类似，在本实施例中未具体绘出其结构图。其中的第二电输送装置包括安装于第二枪体10上端的第二电接头（图中未示出），位于第二枪体10内的第二送丝通道（图中未示出），以及安装于第二枪体10下端的第二导电嘴（图中未示出）；第二气输送装置包括安装于第二枪体10上端的第二气接头（图中未示出），位于第二枪体10内的第二气道（图中未示出），以及设于第二枪体10下端的第二气孔（图中未示出）；而第二水循环装置紧包括设于第二枪体10上的第二水道（图中未示出），且第二水道与第一水循环装置中的第一水道相互连通。

结合图2所示，本实施例的高效焊枪在焊接时，与实施例一不同之处在于，除了二个第一枪体3对焊接工位进行焊接之外，在二个第一枪体3之间的第二枪体10也同时对焊接工位进行焊接，即：第二枪体10的第二电输送装置中的第二送丝通道（图中未示出）输送焊丝，从第二导电嘴（图中未示出）输出，同时在第二气输送装置中的第二气道（图中未示出）输送气体保护的作用下对焊接工位进行焊接。同时，二个第一枪体3中的第一水冷循环装置的第一水道（图中未示出）与第二枪体10中的第一水冷循环装置的第二水道（图中未示出）相互连通，并输送冷却水对焊枪进行冷却，以降低其工作温度。在结合图6所示，同样作为一个新产品，在本实施例中，还包括一种制造该扣合式高效焊枪的方法，包括以下步骤，

第一步、形成二个均具有第一电输送装置、第一气输送装置以及第一水循环装置的第一枪体3，其可以采用一般焊枪的加工方法加工和组装；

第二步、形成至少一个具有第二电输送装置、第二气输送装置以及第二水循环装置的第二枪体10，其也可以采用一般焊枪的加工方法加工和组装；

第三步、采用车加工等加工方法在二个第一枪体3的相向内侧均加工出第一扣合部11，同样采用车加工等加工方法在第二枪体10的二侧均加工出第二扣合部12；并在二个第一枪体3的第一扣合部11与第二枪体10的第二扣合部12之间设有第二绝缘层9；

第四步、将二个第一枪体3的二个第一扣合部11绝缘的扣合于第二枪体10的二侧的第二扣合部12上，同时使二个第一枪体3上的第一水道与第二枪体10的第二水道相互连通。

上述详细描述仅是示范性描述，本领域技术人员在不脱离本实用新型所保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。

Claims

1.一种扣合式高效焊枪，其特征在于：包括两个相互扣合且彼此绝缘的第一枪体（3），在所述每个第一枪体（3）上均设有用于对焊丝输送的第一电输送装置，用于对保护气体输送的第一气输送装置，以及，用于对冷却水输送的第一水循环装置，且所述二个第一枪体（3）上的第一水循环装置相互连通。

2.根据权利要求1所述的扣合式高效焊枪，其特征在于：所述两个第一枪体的相向内侧均设有第一扣合部（11），且在二个相互扣合的第一扣合部（11）之间设有第一绝缘层（8）。

3.根据权利要求1所述的扣合式高效焊枪，其特征在于：所述两个第一枪体（3）之间还设有至少一个第二枪体（10），所述第二枪体（10）的二侧均设有与第一枪体（3）相配合的第二扣合部（12），且所述第一枪体（3）与第二扣合部（12）之间设有第二绝缘层（9）。

4.根据权利要求3所述的扣合式高效焊枪，其特征在于：所述第二枪体（10）上设有用于对焊丝输送的第二电输送装置，用于对保护气体输送的第二气输送装置，以及，用于对冷却水输送的第二水循环装置，且所述第二水冷循环装置与第一枪体（3）上的第一水冷循环装置连通。

5.根据权利要求2所述的扣合式高效焊枪，其特征在于：所述第一电输送装置包括安装于第一枪体（3）上端的第一电接头（1），位于第一枪体（3）内的第一送丝通道，以及安装于第一枪体（3）下端的第一导电嘴（7）；所述第一气输送装置包括安装于第一枪体（3）上端的第一气接头（2），位于第一枪体（3）内的第一气道，以及设于第一枪体（3）下端的第一气孔；所述第一水循环装置包括设于第一枪体（3）上的第一水道，以及设于第一枪体（3）外侧并与第一水道连通的水接头（5）。

6.根据权利要求4所述的扣合式高效焊枪，其特征在于：所述第二电输送装置包括安装于第二枪体（10）上端的第二电接头，位于第二枪体（10）内的第二送丝通道，以及，安装于第二枪体（10）下端的第二导电嘴；所述第二气输送装置包括安装于第二枪体（10）上端的第二气接头，位于第二枪体（10）内的第二气道，以及，设于第二枪体（10）下端的第二气孔；所述第二水循环装置包括设于第二枪体（10）上的第二水道，且所述第二水道与第一水循环装置连通。

7.根据权利要求1所述的扣合式高效焊枪，其特征在于：所述位于二侧的第一枪体（3）的外侧均安装有绝缘盖（4），所述水接头（5）经绝缘盖（4）安装于第一枪体（3）外侧。

8.根据权利要求1所述的扣合式高效焊枪，其特征在于：所述位于二侧的第一枪体（3）的下端均安装有绝缘套（6）。