CN203281631U

CN203281631U - 铝型材挤压机活动挤压垫润滑装置

Info

Publication number: CN203281631U
Application number: CN2013203115489U
Authority: CN
Inventors: 王玲玲; 张磊
Original assignee: Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-05-31

Abstract

铝型材挤压机活动挤压垫润滑装置，涉及铝型材挤压机，解决传统润滑装置结构复杂，采用炭黑和石墨润滑剂污染严重的技术问题。本实用新型的底板固定在基础上，底板上安装支座，支座中央安装油缸，油缸活塞杆端部安装法兰，法兰和连接架连接；支座两侧设有柱套，柱套上端和下端分别安装轴套，并分别由压板固定；轴套中间安装导向杆，导向杆上端和连接架连接，连接架底部两侧安装挡板，连接架上面安装支架，支架上面安装喷枪，喷枪一端为喷嘴，喷嘴周围安装罩子。本实用新型用于铝型材挤压机，具有润滑装置结构简单紧凑，润滑剂无污染的优点。

Description

铝型材挤压机活动挤压垫润滑装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材挤压机的辅助设备，特别涉及铝挤压机活动挤压垫的润滑装置。

背景技术

传统的铝型材挤压机采用炭黑和石墨作为润滑剂，通过炭黑和石墨喷火装置进行润滑。炭黑和石墨喷火装置如图1所示：喷头5可以沿着导轨4上下滑动，拖链3内装有各种管线通往喷头5，支架2固定在立柱1上。

现有技术的炭黑和石墨喷火装置结构复杂，体积庞大，制造成本高，安装不方便，同时，炭黑和石墨对环境和产品污染严重。

氮化硼具有极好的润滑性能和高温稳定性，在极高的温度下，氮化硼依然能保持其润滑性和惰性。为了改善铝型材挤压工作环境，提高产品的表面清洁度，可采用无毒无污染的氮化硼作为铝挤压的润滑剂。目前尚无采用氮化硼润滑剂的铝型材挤压机活动挤压垫的润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝型材挤压机活动挤压垫润滑装置，解决传统润滑装置不仅结构复杂，体积庞大，而且采用炭黑和石墨作为润滑剂污染严重的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种铝型材挤压机活动挤压垫润滑装置，其特征在于：所述活动挤压垫润滑装置的底板固定在基础上，底板上安装支座，支座中央安装油缸，油缸活塞杆端部安装法兰，法兰和连接架相连接；支座两侧设有柱套，柱套上端和下端分别安装轴套，并分别由压板固定；上端和下端的轴套中间安装导向杆，导向杆上端和连接架相连接，连接架底部两侧安装挡板，连接架上面安装支架，支架上面安装喷枪，喷枪一端为喷嘴，喷嘴周围安装罩子。

一侧导向杆下端安装触头，支座上分别安装上位接近开关和下位接近开关。

本实用新型与现有技术相比，由于采用氮化硼润滑剂，不仅改善了铝型材挤压工作环境，而且可以防止活动挤压垫粘连，延长了寿命，提高了产品的表面清洁度，缩短了生产时间。在铝型材挤压操作过程中，可以将氮化硼喷涂在铝挤压机活动挤压垫的端部，降低挤型模具承受的摩擦力，避免模具阻滞，使脱模更容易，模具有更长的使用寿命，并提高产品的光滑度。

本实用新型用于铝型材挤压机，具有润滑装置结构简单紧凑，润滑剂无污染的优点。

附图说明

图1是现有技术的炭黑和石墨喷火装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图（主视图）；

图3是图2的侧视图（含动作位置示意图）；

图4是氮化硼粉末静电喷涂原理框图。

以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图2、3所示，一种铝型材挤压机活动挤压垫润滑装置，所述活动挤压垫润滑装置的底板24固定在基础上，底板24上安装支座23，支座23为钢板焊接结构，支座23中央安装油缸18，油缸18活塞杆端部安装法兰17，法兰17和连接架16相连接；支座23两侧设有柱套23-1，柱套23-1上端和下端分别安装轴套21，并分别由压板22固定；上端和下端的轴套21中间安装导向杆20，导向杆20上端和连接架16相连接，连接架16底部两侧安装挡板19，连接架16上面安装支架15，支架15上面安装喷枪14，喷枪14一端为喷嘴13，喷嘴13周围安装罩子12。

一侧导向杆20下端安装触头25，支座23上分别安装上位接近开关26-1和下位接近开关26-2，用于检测喷枪14位置。

活动挤压垫润滑装置工作时，油缸18升起带动喷枪14上升，上升至高位（A位置），氮化硼粉末由喷嘴13喷出，氮化硼粉末吸附在活动挤压垫11的端面上，罩子12可以防止喷涂时氮化硼粉末四处飞溅。喷涂完毕后油缸18下降，带动喷枪14下降，下降至低位（B位置），挡板19和压板22接触。这时挤压杆前进，推动活动挤压垫11前进，开始挤压铝型材。

如图4所示，喷涂系统包括：喷枪，喷枪控制器，粉末发生器（粉泵）和搅拌式粉桶等。一体化的喷枪设计结构紧凑，上粉率高，枪体内部完整无接缝，避免枪内漏粉和堆积。喷枪控制器预置3个标准程序。这3个标准程序可以通过数字显示器方便调出，专门用来喷涂平板工件，复杂工件和重喷工件。喷枪控制器还可以另外存储20个用户自定义喷涂程序。通过薄膜按键可以精确的控制电压、电流、出粉量和总气量。数字阀门控制技术保证喷枪精确出粉量和可重复的喷涂效果。喷涂系统配备搅拌型供粉桶，非常适合于难以流化的粉末。为操作方便，粉桶装有把手。为了快速清理，粉桶可被彻底拆散。整体系统非常坚固，设计符合人体工程原理，换色简单快捷。

Claims

1.一种铝型材挤压机活动挤压垫润滑装置，其特征在于：所述活动挤压垫润滑装置的底板（24）固定在基础上，底板（24）上安装支座（23），支座（23）中央安装油缸（18），油缸（18）活塞杆端部安装法兰（17），法兰（17）和连接架（16）相连接；支座（23）两侧设有柱套（23-1），柱套（23-1）上端和下端分别安装轴套（21），并分别由压板（22）固定；上端和下端的轴套（21）中间安装导向杆（20），导向杆（20）上端和连接架（16）相连接，连接架（16）底部两侧安装挡板（19），连接架（16）上面安装支架（15），支架（15）上面安装喷枪（14），喷枪（14）一端为喷嘴（13），喷嘴（13）周围安装罩子（12）。

2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机活动挤压垫润滑装置，其特征在于：一侧所述导向杆（20）下端安装触头（25），所述支座（23）上分别安装上位接近开关（26-1）和下位接近开关（26-2）。