CN203281423U - 一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构 - Google Patents

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屈年凯
陆炯
曲世强
施文卿
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Shanghai Centrifuge Institute Co Ltd
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Shanghai Centrifuge Institute Co Ltd
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Abstract

一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,它包括转鼓(1),转鼓(1)的固相物出口(101)装有锥形挡板(2),其特征在于:所述锥形挡板(2)位于固相物出口处(101)与锥形挡板(2)相对的另一侧装有风扇叶片(3),风扇叶片(3)和锥形挡板上分别装有至少一根销轴(4、4’),风扇叶片(3)能够和转鼓(1)一起转动。本实用新型提供一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,能够将固体颗粒粉碎成较小的细微颗粒,使其充分和热空气混合,从而提高对固体颗粒的干燥率。

Description

一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,具体讲就是涉及一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构。
背景技术
卧螺离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。卧螺离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动,悬浮液加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。卧螺离心机的这种特性使其运用领域越来越广,经常运用于硅粉类,石油钻井液类行业,钢铁行业以及纯碱制作行业。
随着环保要求的提高,普通离心机进行固液分离后所得到的固体,其含水率太高难以满足现有市场要求。传统的普通离心机分离出来的固体越干燥越符合现代生产的需要,为了提高离心干燥机分离出来的固体的干燥程度,市场上出现了各种各样的干燥脱水一体式离心机,但现有的干燥脱水一体式离心机分离出来的固体颗粒比较大,很多固体颗粒从干燥区域下方直接掉落,干燥很困难,从而导致热空气的使用效率低。
实用新型内容
针对现有的干燥脱水一体式离心机分离出来的固体颗粒比较大,导致固体颗粒难以完全得到干燥的缺点,本实用新型提供一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,能够将固体颗粒粉碎成较小的细微颗粒,使其充分和热空气混合,从而提高对固体颗粒的干燥率。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,它包括转鼓,转鼓的固相物出口装有锥形挡板,其特征在于:所述锥形挡板位于固相物出口处与锥形挡板相对的另一侧装有风扇叶片,风扇叶片和锥形挡板上分别装有至少一根销轴,风扇叶片能够和转鼓一起转动。
进一步,所述销轴间间隔为3~6mm。
有益效果
本实用新型提供一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,能够将固体颗粒粉碎成较小的细微颗粒,使其充分和热空气混合,从而提高对固体颗粒的干燥率。
附图说明
附图1是本实用新型的工作状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1所示,一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,它包括转鼓1,转鼓1的固相物出口101装有锥形挡板2,其特征在于:所述锥形挡板2位于固相物出口处101与锥形挡板2相对的另一侧装有风扇叶片3,风扇叶片3和锥形挡板上分别装有至少一根销轴4、4’,风扇叶片3能够和转鼓1一起转动。
所述销轴1间间隔为3~6mm。
经离心机分离出来的固体进入由销轴4、4’组成的粉碎装置,风扇叶片3和销轴4、4’随干燥脱水一体式离心机1一起运动。销轴4、4’将进入粉碎装置的固体切成小颗粒固体。而风扇叶片3是将热空气吹入粉碎装置用于干燥小颗粒固体并将其吹到干燥区域中进一步干燥。小颗粒和热空气粉末从干燥区域上部排出。该装置使固体颗粒变得更小更加利于干燥。由于粉碎装置中气体被吹出,干燥气体通过环形间隙进入粉碎装置,用于干燥固体颗粒和将固体颗粒吹出提高了热空气的使用率。
本实用新型提供一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,能够将固体颗粒粉碎成较小的细微颗粒,使其充分和热空气混合,从而提高对固体颗粒的干燥率。

Claims (2)

1.一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,它包括转鼓(1),转鼓(1)的固相物出口(101)装有锥形挡板(2),其特征在于:所述锥形挡板(2)位于固相物出口处(101)与锥形挡板(2)相对的另一侧装有风扇叶片(3),风扇叶片(3)和锥形挡板上分别装有至少一根销轴(4、4’),风扇叶片(3)能够和转鼓(1)一起转动。 
2.如权利要求1所述的一种具有粉碎功能的离心脱水干燥机转鼓结构,其特征在于:所述销轴(4、4’)间间隔为3~6mm。 
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