CN202877124U - 一种废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机，具有底部带有原料入口的机体，安装在机体顶部的传动装置，位于机体内连接在所述传动装置上的转子，在所述机体顶部中央有微粉出口，所述微粉出口处有一出口弯头，所述传动装置的一部分固定安装在出口弯头内，连接原料入口的进料筒；所述转子呈锥形是由分级叶轮的叶片构成，在所述机体内设有二次进风室，所述二次进风室的底部切向设置有一粗粉出口，所述原料入口通过所述进料筒延伸到所述二次进风室的下部；这种超微粉体分级机分级范围广，微粉回收率高，减缓转子磨损速度，分级效率高。

Description

一种废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机

技术领域

本实用新型涉及一种粉体分级的设备，具体是一种废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机。

背景技术

在超微粒子生产系统中，分级机所起的作用很大，尤其在医药、化工、食品、饲料、矿产、冶金、建筑等行业的生产系统中，它决定着整个系统的生产质量和能力。现有粉体加工领域采用机械加工法，得到的粉体粒度分布范围很宽，需要专用粉体分级设备对加工后的粉体进行分级处理。

由于超细粉体具有很大的比表面积和很高的表面能及表面活性，它们极易团聚结块并吸附在固体表面不易分散，因此给分级处理带来了很大的困难。常用的超微粉体分级机包括一筒体，筒体上连接有进料管和出料管，位于进料管端口处的筒体内装有分级叶轮，分级叶轮大多呈圆筒形。

现有技术中的超微粉体分级机都是基于不同质量的粉末颗粒在离心力场中具有不同的离心力这一原理将其分离开来的，物料通过进料筒进入分级室，在高速离心转子的作用下，物料同时受到旋转转子产生的离心力和其它多个力的合力这两个方向相反的力的作用，不同大小粒度的物料在离心作用下分散实现分级分离。

中国专利CN201020014721.5公开了一种可以易于打散粉体块有利于超细粉体分级的分级机，但是仍然存在着分级范围窄、微粉回收率低、转子易磨损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分级范围广，微粉回收率高，减缓转子磨损速度的废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机，具有底部带有原料入口的机体，安装在机体顶部的传动装置，位于机体内连接在所述传动装置上的转子，在所述机体顶部中央有微粉出口，所述微粉出口处有一出口弯头，所述传动装置的一部分固定安装在出口弯头内，连接原料入口的进料筒；所述转子呈锥形是由分级叶轮的叶片构成，在所述机体内设有二次进风室，所述二次进风室的底部切向设置有一粗粉出口，所述原料入口通过所述进料筒延伸到所述二次进风室的下部。

优选的所述分级叶轮的叶片的外侧面沿同一锥形面的圆周方向均匀竖向辐射状排列。

本实用新型具有积极的效果：（1）分级叶轮叶片构成的转子呈锥形，可以为超微粉体提供略微倾斜向上的离心力，在离心力作用下超微粉体旋转向上运动，但是受重力作用又重新下落到分级叶轮上，再次被打散分级，可以完成多次分散与分级，在5-150粒度范围内可以任意选择，分级范围广，提高了分级效率。

（2）在物料进入转子之前增加了一个二次进风室的结构，物料在二次风的作用下，预先将一部分颗粒和质量比较大的粉体去除，可以减轻物料对转子的磨损；因为减少了大颗粒使得微粉很顺利进入转子，进一步提高分级效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机的剖视图；

1是机体；2是传动装置；3是转子；4是微粉出口；5是出口弯头；6是二次进风室；7是 粗粉出口；8是进料筒；9是原料入口；10是分级叶轮的叶片

具体实施方式

见图1，本实用新型是一种废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机，具有底部带有原料入口9的机体1，安装在机体1顶部的传动装置2，位于机体1内连接在所述传动装置2上的转子3，在所述机体1顶部中央有微粉出口4，所述微粉出口4处有一出口弯头5，所述传动装置2的一部分固定安装在出口弯头5内，连接原料入口9的进料筒8；所述转子3呈锥形是由分级叶轮的叶片10构成，在所述机体1内设有二次进风室6，所述二次进风室6的底部切向设置有一粗粉出口7，所述原料入口9通过所述进料筒8延伸到所述二次进风室6的下部。

进一步的所述分级叶轮的叶片10的外侧面沿同一锥形面的圆周方向均匀竖向辐射状排列，可以为超微粉体提供略微倾斜向上的离心力，在离心力作用下超微粉体旋转向上运动，但是受重力作用又重新下落到分级叶轮上，再次被打散分级，可以完成多次分散与分级，在5-150粒度范围内可以任意选择，分级范围广，提高了分级效率。

物料通过进料筒8进入分级室内，在高速离心转子3的作用下，使得周围的空气和物料围绕分级叶轮作回转运动，均匀分散在分级叶轮周围，叶轮内部接微粉出口4，因为微粉出口4的负压作用，叶片10内外形成一定压力差，使得叶片10周围空气作回转运动同时作径向运动，物料水平面上受回转的离心力和气流径向上运动对物料的与离心力方向相反的吸引力作用，两个力平衡，对应粒径的物料吸入转子3内从微粉出口4排出；当离心力大于阻力，大颗粒物料被甩到分级室壳体内壁上，在重力作用下沿内壁面下落到二次进风室6，在二次进风室6上升气流作用下，使得粗粒中夹杂的微粉被带回分级室再次分级，而通过二次进风室6的粗颗粒继续下落沿切向的粗粉出口7顺利排出。

在物料进入转子3之前增加了一个二次进风室6的结构，物料在二次风的作用下，预先将一部分颗粒和质量比较大的粉体去除，可以减轻物料对转子3的磨损；因为减少了大颗粒使得微粉很顺利进入转子3，进一步提高分级效率。

这种废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机微粉回收率高，牛顿效率在80%-90%以上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机，具有底部带有原料入口（9）的机体（1），安装在机体（1）顶部的传动装置（2），位于机体（1）内连接在所述传动装置（2）上的转子（3），在所述机体（1）顶部中央有微粉出口（4），所述微粉出口（4）处有一出口弯头（5），所述传动装置（2）的一部分固定安装在出口弯头（5）内，连接原料入口（9）的进料筒（8）；其特征在于：所述转子（3）呈锥形是由分级叶轮的叶片（10）构成，在所述机体（1）内设有二次进风室（6），所述二次进风室（6）的底部切向设置有一粗粉出口（7），所述原料入口（9）通过所述进料筒（8）延伸到所述二次进风室（6）的下部。

2.根据权利要求1所述的废电路板干式回收生产线用的超微粉体分级机，其特征在于：所述分级叶轮的叶片（10）的外侧面沿同一锥形面的圆周方向均匀竖向辐射状排列。

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