CN203277330U - 一种二极管引线焊接装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管引线焊接装配装置，包括引线装配盘（5），在引线装配盘（5）上设有10～200个通孔（5.1），10～200个通孔（5.1）按矩阵方式排列在引线装配盘（5）上，在引线装配盘（5）的下方设有插槽（5.2），在插槽（5.2）中插放有能将所有通孔（5.1）的底端遮挡住的活动挡板（6）。本实用新型不仅具有工作效率高、劳动强度小的优点，而且还具有能有效降低工作紧张程度、并能确保引线装配质量符合要求等优点。

Description

一种二极管引线焊接装配装置

技术领域

本实用新型涉及一种二极管引线焊接装配装置，特别是一种二极管引线焊接装配装置，属于二极管制作技术领域。 

背景技术

目前在现有的二极管制作中，在采用焊接装置将二极管的引线与管芯焊接时，普遍采用人工的方式将引线一根一根地放置在装在管座上的管芯上，然后再进行焊接，每焊接完一个管芯，就在另一个管座的管芯上再放一根引线后进行焊接，这种将引线一根一根地放置在装在管座上的管芯上的方式，不仅存在着工作效率低的问题，而且还存在着工人劳动量大、要求工人的注意力必须高度集中的问题，从而很容易使工人产生疲劳和产生不合格产品。因此现有的这种二极管引线焊接的方式很不理想，很不适应大规模生产的需要。 

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种工作效率高、劳动强度小、并能保证产品质量的二极管引线焊接装配装置，以克服现有技术的不足。 

本实用新型是这样实现的： 本实用新型的一种二极管引线焊接装配装置，该装置包括引线装配盘，在引线装配盘上设有10～200个通孔，10～200个通孔按矩阵方式排列在引线装配盘上，在引线装配盘的下方设有插槽，在插槽中插放有能将所有通孔的底端遮挡住的活动挡板。

在上述引线装配盘上设有导向支撑柱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型通过预先将二极管的引线装入引线装配盘的通孔中，而引线装配盘的通孔排列方式与装在焊接装配盘上的管座排列方式相同，这样在将引线装配盘放在焊接装配盘上后，只需将活动档板抽出后，其引线装配盘通孔中的所有引线就会一一对应地落在焊接装配盘上管座的管芯上，大大提高了引线与管芯的装配工作效率；而且在将引线放入引线装配盘的通孔中时，也不需要一根一根地将引线插入通孔中，只需将较大数量的引线堆在引线装配盘上后，人工用一个刮片在引线装配盘的表面轻轻一刮，或将引线装配盘倾斜一下后，引线在其底座重力的作用下即可落进通孔中，然后将引线装配盘再倾斜一下后，多余的引线则会滑落离开引线装配盘，所以工人的劳动强度不仅得到很大的降低，而且还放松了工人的工作劳动紧张程度。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有工作效率高、劳动强度小的优点，而且还具有能有效降低工人劳动时的神经紧张程度、并能确保引线装配质量高等优点。

附图说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型的引线装配盘的俯视结构示意图，在引线装配盘上按矩阵方式排列有通孔。

附图标记说明：1-管座，2-管芯，3-引线，4-焊接装配盘, 5-引线装配盘，5.1-通孔,5.2-插槽，5.3-导向支撑柱，6-活动挡板。

具体实施方式。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：本实用新型是根据下述的一种二极管引线焊接装配方法所构建的，如图1所示，该方法是在将二极管的引线3与二极管的管芯2通过传统的焊接装置进行焊接时，预先将装有二极管的管芯2的管座1按矩阵排列的方式放置在焊接装配盘4中（该焊接装配盘4可直接采用现有技术中的焊接装配盘），并且按传统方式在每个管芯2的上下两面都放一块焊片，然后制作出设有通孔5.1的引线装配盘5，其通孔5.1的直径应该比引线2的底座直径大0.1～0.3毫米，其设置在引线装配盘5上的通孔5.1按与管座1相同的排列方式进行排列，即设置在引线装配盘5上的通孔5.1按矩阵排列方式进行排列，并在引线装配盘5的下方设置一个活动挡板6，使活动挡板6在关闭时，能将引线装配盘5上的所有通孔5.1的底端都挡住，然后在引线装配盘5的每个通孔5.1中都放入一个引线3，将放有引线3的引线装配盘5放置在焊接装配盘4上后，抽出活动挡板6，这时引线装配盘5的每个通孔5.1中的引线3都分别落到一个管芯2上的焊片上，然后将引线装配盘5向上移出取下后，这样既可使焊接装配盘4上的每个管座1上的管芯2上都放置有一个管芯引线3，这时即可将该焊接装配盘4送到焊接装置上进行二极管的引线3与管芯2的焊接。

根据上述方法构建的本实用新型的一种二极管引线焊接装配装置，该装置包括引线装配盘5，在引线装配盘5上制作出10～200个通孔5.1，并使每个通孔5.1的直径都比所要安装的引线2的底座直径大0.1～0.3毫米，将这10～200个通孔5.1按矩阵方式排列在引线装配盘5上，同时在引线装配盘5的下方制作出插槽5.2，在插槽5.2中插上一个能将所有通孔5.1的底端遮挡住的活动挡板6；为了使引线装配盘5放置在焊接装配盘4上时能准确地与焊接装配盘4的位置对齐，可在引线装配盘5的四个角上对称安装4个导向支撑柱5.3，同时也在焊接装配盘4的四个角上对称制作出4个导向孔，这样在将装有引线3的引线装配盘5放置在装有管座1的焊接装配盘4上时，只需先将4个导向支撑柱5.3插进4个导向孔中后，即可使引线装配盘5准确地放置在焊接装配盘4上，然后再将活动挡板6抽出，这样每个通孔中的引线3即可准确地分别落到一个管座1的管芯2上。

制作时，其引线装配盘5和活动挡板6可采用金属材料或塑料材料制作即成。

Claims (2)

1.一种二极管引线焊接装配装置，包括引线装配盘（5），其特征在于：在引线装配盘（5）上设有10～200个通孔（5.1），10～200个通孔（5.1）按矩阵方式排列在引线装配盘（5）上，在引线装配盘（5）的下方设有插槽（5.2），在插槽（5.2）中插放有能将所有通孔（5.1）的底端遮挡住的活动挡板（6）。

2.根据权利要求1所述的二极管引线焊接装配装置，其特征在于：在引线装配盘（5）上对称设有导向支撑柱（5.3）。

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