CN203274500U - 耐火砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖，其本体（1）顶部开设有多条相互平行且沿长度方向延伸的用作轨道的凹槽（2），将本耐火砖用作高温炉中的加热轨道，不会发生高温变形影响加工效率，使用寿命长，同时耐火砖价格便宜，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于热加工炉的耐火材料，尤其是涉及一种耐火砖。
背景技术
耐火砖是一种造价便宜的耐火材料，且不会因为高温变形。耐火砖通常制造成长方体形，用作高温炉的内衬。但是由于耐火砖的形状单一，用途比较少，限制了其发展。
红冲工艺（实际上是一种热挤压工艺）是一种新的加工工艺，由于其质量优势，近些年发展迅猛。在红冲工艺中，工件热挤压成型之前，需要在加热炉中对待加工工件进行预热。现有的加热炉中的轨道采用耐高温合金制成，制造成本高，且这种耐高温合金在持续高温状态下容易发生变形，影响工件在轨道上的移动，降低加工效率和预热效果。相关人员也有将刚玉砖制作成加热炉轨道的想法，终因造价昂贵而放弃。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种造价便宜、不易变形的用作加热炉轨道的耐火砖。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种耐火砖，其本体顶部开设有多条相互平行且沿长度方向延伸的用作轨道的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在耐火砖本体顶部开设有多条相互平行且沿长度方向延伸的用作轨道的凹槽，并将其用作高温炉中的加热轨道，不会发生高温变形影响加工效率，使用寿命长，同时耐火砖价格便宜，降低了生产成本。
作为优选，所述凹槽的横截面为V形。这种形状的轨道的两侧边对待加工工件施加相向的夹持力，防止待加工工件在移动过程中脱离轨道，且凹槽的侧边与待加工工件的接触为线接触，摩擦力小，方便待加工工件在凹槽中移动。
作为优选，所述凹槽有2~5条。提高了工作效率，降低能耗。
作为最佳，所述凹槽有4条。与加热炉的进料装置相配合，工作效率最高。
作为优选，所述V形凹槽的开口宽度W2为35~45mm，所述V形凹槽的深度M为10~20mm，相邻两个所述V形凹槽的槽底的间距S为46~55mm。可按待加工工件的直径大小，选择适宜的槽宽、槽深和槽间距。
作为最佳，所述V形凹槽的开口宽度W2为40mm，所述V形凹槽的深度M为15mm，相邻两个所述V形凹槽的槽底的间距S为50mm。这种形状的V形凹槽，对待加工工件的热加工效果最佳。
作为优选，所述本体的长度为0.5~2m，所述本体的宽度W1为211~250mm，所述本体的厚度H为90~130mm。按高温炉炉体大小选择适宜规格的耐火砖。
作为最佳，所述本体的长度为0.75m，所述本体的宽度W1为230mm，所述本体的厚度H为110mm。这种规格的耐火砖的耐高温性能最佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图。
图2为本实用新型实施例的正视图。
图3为本实用新型两个凹槽时的正视图。
如图所示：1、耐火砖本体，2、V形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种耐火砖，其本体1顶部开设有4条相互平行且沿长度方向延伸的用作轨道且横截面为V形的凹槽2。其中，本体1的长度为0.75m，宽度W1为230mm，厚度H为110mm；V形凹槽2的开口宽度W2为40mm，深度M为15mm，相邻两个V形凹槽2的槽底的间距S为50mm。
在本实施例中，V形凹槽2也可以是其他适合待加工材料槽体，其开口宽度W2可以为35~45mm，深度M为10~20mm，相邻两个V形凹槽2的槽底的间距S为46~55mm。相应的为适合不同大小的炉体，耐火砖的本体1的长度为0.5~2m，宽度W1为211~250mm，厚度H为90~130mm。
另外，为节能减耗，可根据产能需求，开设2~5条V形凹槽2，如图3所示的耐火砖开设了2条V形凹槽2。且V形凹槽2也可以是其他形状的轨道，如U形凹槽、方形凹槽或等腰梯形凹槽。
Claims (8)
1.一种耐火砖，其特征在于：其本体（1）顶部开设有多条相互平行且沿长度方向延伸的用作轨道的凹槽（2）。
2.根据权利要求1所述的耐火砖，其特征在于：所述凹槽（2）的横截面为V形。
3.根据权利要求2所述的耐火砖，其特征在于：所述凹槽（2）有2~5条。
4.根据权利要求3所述的耐火砖，其特征在于：所述凹槽（2）有4条。
5.根据权利要求4所述的耐火砖，其特征在于：所述V形凹槽（2）的开口宽度（W2）为35~45mm，所述V形凹槽（2）的深度（M）为10~20mm，相邻两个所述V形凹槽（2）的槽底的间距（S）为46~55mm。
6.根据权利要求5所述的耐火砖，其特征在于：所述V形凹槽（2）的开口宽度（W2）为40mm，所述V形凹槽（2）的深度（M）为15mm，相邻两个所述V形凹槽（2）的槽底的间距（S）为50mm。
7.根据权利要求4~6任一项所述的耐火砖，其特征在于：所述本体（1）的长度为0.5~2m，所述本体（1）的宽度（W1）为211~250mm，所述本体（1）的厚度（H）为90~130mm。
8.根据权利要求7所述的耐火砖，其特征在于：所述本体（1）的长度为0.75m，所述本体（1）的宽度（W1）为230mm，所述本体（1）的厚度（H）为110mm。
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2013
- 2013-05-15 CN CN 201320268043 patent/CN203274500U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20131106 Termination date: 20140515 |