CN202595189U - 重能型连续等温正火/退火炉 - Google Patents

重能型连续等温正火/退火炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种重能型连续等温正火/退火炉，有两个炉道，两个炉道平行反向设置，每个炉道包括依次排列的预热段、加热段、快冷段、等温段、冷却段，两个炉道中一个炉道的预热段与另一个炉道的冷却段之间设置热交换机构，在快冷段与预热段之间设置纵向封闭式循环装置。本实用新型结构合理，可充分利用金属工件冷却时放出的热量为新进炉的工件作余热之用，热利用率高，优质高效，节能环保。

Description

重能型连续等温正火/退火炉
技术领域
本实用新型涉及一种连续等温正火/退火炉。 
背景技术
现有技术中对于金属工件的正火、退火处理，一般采用单个炉道，依次设置加热段、等温段、冷却段，这样的处理方式，其工件热能在冷却过程中流失，由此存在能耗浪费大且又污染环境等缺陷。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能充分利用工件余热的重能型连续等温正火/退火炉。 
本实用新型的技术解决方案是： 
一种重能型连续等温正火/退火炉，其特征是：有两个炉道，两个炉道平行反向设置，每个炉道包括依次排列的预热段、加热段、快冷段、等温段、冷却段，两个炉道中一个炉道的预热段与另一个炉道的冷却段之间设置热交换机构，在快冷段与预热段之间设置纵向封闭式循环装置。 
炉道的炉壁内设有纳米微孔板绝热层。 
所述纵向封闭式循环装置包括变量风泵，变量风泵的进风口通过管道与快冷段连接，变量风泵的出风口通过管道与预热段连接。 
本实用新型结构合理，可充分利用金属工件冷却时放出的热量为新进炉的工件作余热之用，热利用率高，优质高效，节能环保。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。 
图2是图1的俯视图。 
图3是图1的A-A视图。 
图4是图1的B-B视图。 
具体实施方式
一种重能型连续等温正火/退火炉（即正火或退火炉），有两个炉道1，两个炉道1平行反向设置，每个炉道包括依次排列的预热段3、加热段4快冷段5等温段6冷却段7，两个炉道中一个炉道的预热段3与另一个炉道的冷却段7之间设置热交换机构（包括热循环风机10、热循环通道9），在快冷段与预热段之间设置纵向封闭式循环装置。 
炉道的炉壁内设有纳米微孔板绝热层。所述纵向封闭式循环装置包括变量风泵8，变量风泵的进风口通过管道与快冷段连接，变量风泵的出风口通过管道与预热段连接。 
工件传输采用推盘式结构11，工件装在料盘（料箱）上，炉内有滚轮导轨机构，借助液压送料机实现工件进出炉动作。 

Claims (3)

1. 一种重能型连续等温正火/退火炉，其特征是：有两个炉道，两个炉道平行反向设置，每个炉道包括依次排列的预热段、加热段、快冷段、等温段、冷却段，两个炉道中一个炉道的预热段与另一个炉道的冷却段之间设置热交换机构，在快冷段与预热段之间设置纵向封闭式循环装置。
2. 根据权利要求1所述的重能型连续等温正火/退火炉，其特征是：炉道的炉壁内设有纳米微孔板绝热层。
3. 根据权利要求1或2所述的重能型连续等温正火/退火炉，其特征是：所述纵向封闭式循环装置包括变量风泵，变量风泵的进风口通过管道与快冷段连接，变量风泵的出风口通过管道与预热段连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104164546A (zh) * 2014-08-04 2014-11-26 苏州新凌电炉有限公司 用于等温正火炉缓冷预热的热交换器

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Effective date of registration: 20131107

Address after: 226000 Jiangsu city of Nantong Province in village 31-203 room

Patentee after: JIANGSU LIGUODONG BEARING RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Address before: 226007 Jiangsu province Nantong Nanchuan City Garden 56-307

Patentee before: Huang Pei

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121212

Termination date: 20140216