CN203274207U - 空调消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调消音器，它包括进气管1、出气管2、消音器壳体3和隔板4，所述进气管1与出气管2分别与消音器壳体3的两端相连通，且所述的进气管1插入消音器壳体3的腔内。所述消音器壳体3内设有隔板4，该隔板4将消音器壳体3分为第一腔体301和第二腔体302，且所述隔板4上设置有若干气孔5。采用本实用新型结构，改变了消音器空腔声模态，从而降低了消音器的固有频率，使原有设计中同等长度和直径的消音器能得到更低的消音频率，即对于消除同一特定频率的噪音，本实用新型可以选用更短的消音器长度。

Description

空调消音器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种空调消音器。

背景技术

目前，降低空调器排气噪音的方法往往是在压缩机排气管路上安装消音器，该消音器较多为扩管消音器，其消音量的计算公式为 $\mathrm{\ΔLw}=101g[1+\frac{1}{4}{(m-\frac{1}{m})}^2{\sin }^2\mathrm{kl}]\left(\mathrm{dB}\right);$ 式中ΔLw为消音量，m是消音腔的横截面积S1与进气管横截面积S2之比，m＝S1/S2；l是消音腔长度；k为波数，k＝2π/λ，λ是声波波长，从上式可知其基本原理是，当

时sin²kl＝1，此时消音量ΔLw具有最大值，消音效果较好。然而空调器排气噪音一般集中在中低频段例如500Hz，其消音腔长度 $l=\frac{(2n-1)}{4}\mathrm{\λ}=\frac{\mathrm{\λ}}{4}=\frac{c}{4f}=\frac{175}{4*500}=88\mathrm{mm}$ (c为声波在用于空调器制冷的冷媒里传播的速度)，而其消音量要达到10dB，根据上述计算公式得出其横截面积之比m＝6.2；该消音量要达到20dB，则横截面积之比m＝20；因此，要使消音量从10dB增加到20dB，则消音腔的体积增加了3.2倍，按此原理设计的消音器体积较大，耗材较多，无法在较小的箱体内安装。

公告号为CN202902574U的专利公开了一种插入管式空调消音器，将进气管和出气管插入到此消音器的消音腔中，从而获取某特定频率噪音的消音量峰值，该方法不需要增加消音腔截面积就可以获得较高的消音量，但是该消音器需要增加消音腔长度。以上述的500Hz噪音频率为例，采用非插管式消音器其消音腔长度为88mm，为达到消音量ΔLw＝20dB的目的，其横截面积比m＝20；若采用此插入管式空调消音器，当横截面积比m＝6.2时，其消音量ΔLw就可以达到20dB，所以该消音腔横截面积减小到原来的0.31，但同时其消音腔长度增加到原来的2倍。因此采用该插入管式空调消音器其总体积有一定的下降，但当噪音频率较低时，该消音器仍然需要增加消音腔长度来达到消音目的，无法满足在较小箱体内安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在能保证很好的消音量的前提下，可以大幅降低消音器长度的空调消音器，从而减少了耗材，便于在较小箱体内安装。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的空调消音器：它包括进气管、出气管、消音器壳体，所述进气管与出气管分别与消音器壳体的两端相连通；上述所指的进气管与消音器壳体的连通指的是所述进气管的前端插入到消音器壳体的腔内，使进气管与消音器壳体相连通，其插接处固定并密封。所述消音器壳体内设有隔板，该隔板的外圆周面与消音器壳体的内圆周面密封连接，该隔板将消音器壳体分为第一腔体和第二腔体，且所述隔板上设置有若干气孔。

采用以上结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过设置开孔隔板改变了消音器空腔声模态，从而降低了消音器的固有频率，使原有设计中同等长度和直径的消音器能得到更低的消音频率，即对于消除同一特定频率的噪音，本实用新型可以选用更短的消音器长度。

作为优选，所述的隔板设于消音器壳体长度方向的1/2位置。不同的隔板位置会一定程度上改变空腔声模态，从而影响到消音器的固有频率，而其设于消音器壳体的1/2位置能得到最低的固有频率。

作为本实用新型的一种改进，所述进气管的前端插入到第一腔体内，其端面到隔板的距离优选为0.1～10mm。不同的进气管的前端与隔板的距离会改变消音器消音的特定频率，而此前端与隔板的间隙越小其消音频率越低。

进一步地，所述隔板上的气孔为1个，其孔径为进气管的管内径的1/2～2。不同的隔板孔径会改变消音器的固有频率和消音量，而孔径越小时其固有频率也越低，即选用的消音器壳体长度也越短，但孔径越小气流从第一腔体传递到第二腔体的压力损失也越大。

具体地，当上述隔板上的气孔数量为1个以上时，其孔径指的是全部数量气孔的总横截面积，即总横截面积为进气管的管内径的1/2～2。

作为本实用新型的一种改进的变化，所述隔板上设有与所述进气管相对应的通孔，所述进气管穿过所述通孔，其前端位于第二腔体内。所述进气管前段与出气管均位于第二腔体内，所以消除了隔板气孔的孔径变小导致的气流压力损失。

进一步地，所述进气管的端面到隔板的距离为0.1～10mm。当进气管端面位于第二腔体内时，其端面到隔板的距离的变化同样会改变消音器消音的特定频率。

进一步地，所述隔板上的气孔为1个，其孔径为进气管的管内径的1/4～1/2。由于排除了隔板气孔的孔径变小导致的气流压力的损失，所以其气孔的孔径可以选择较小范围，以得到更低的固有频率。

具体的，当上述隔板上的气孔数量为1个以上时，其孔径指的是全部数量气孔的总横截面积，即总横截面积为进气管的管内径的1/4～1/2。

附图说明

图1为现有技术空调消音器结构示意图。

图2为本实用新型第一结构示意图。

图3为本实用新型第二结构示意图。

图中所示：现有技术结构包括1’、进气管，2’、消音器壳体。本实用新型包括1、进气管，2、出气管，3、消音器壳体，301、第一腔体，302、第二腔体，4、隔板，5、气孔，6、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示空调消音器由进气管1、出气管2、消音器壳体3和隔板4组成，所述消音器壳体3的形状可以是圆柱形，其空腔内的径向位置设有隔板4，所述隔板4最佳位于消音器壳体3的长度方向的1/2位置，但其不仅仅局限于1/2位置，它还可以是位于距离消音器腔体左右端面间距1/3位置内。所述隔板4的外圆周面与消音器壳体3的内圆周面固定且密封，其固定方式可以是焊接或者螺纹紧固连接。此隔板4将整个消音器壳体3分为第一腔体301和第二腔体302，该两个腔体之间通过隔板4上设置的1个或者1个以上气孔5进行连通，所述气孔5在隔板4上的位置不仅仅局限于图2所示的中心轴线位置，它可以是隔板上使左右腔体连通的任意位置。所述的进气管1与消音器壳体3的一端相连通，其进气管1的前段插入到第一腔体301内，通过对进气管1的前端与隔板4的间距调整，可使本实用新型能够按照特定频率进行消音。当进气管1的前端与隔板4的间距固定后，再对其插接处进行固定并密封。

其中，隔板4上设置的用于连通第一腔体301和第二腔体302的气孔5的孔径越小，消音器整体的固定频率越低，即可以消除更低频率的噪音，但同时较小的孔径会导致气流从第一腔体301到第二腔体302的压力损失，综合考虑该二者影响因素，此气孔5的孔径优选为进气管1的管内径的1/2～1。当上述的气孔5数量为多个以上时，其孔径指的是全部数量气孔5的总横截面积的总和，即全部气孔5的孔径的总横截面积优选为进气管1的管内径的1/2～1。

图3给出了另一种消音器结构示意图，与图2所示消音器结构相比，其变化为所述隔板4的中心设有与进气管1相对应的通孔6，所述进气管1穿过所述通孔6，其前端插入到第二腔体302内。采用此结构的本实用新型，因气流无需经过隔板4上的气孔5，所以不用考虑到气流的压力损失，即可以选择更小的气孔5的孔径，使消音器整体的固有频率更低，其气孔5的孔径优选为1/4～1/2。当上述的气孔5数量为多个以上时，其孔径指的是全部数量气孔5的总横截面积的总和，即全部气孔5的孔径的总横截面积优选为进气管1的管内径的1/4～1/2。

本实用新型的实施例中消音器壳体3还可以是分体的，使所述隔板4可以更方便安装在消音器壳体3内。其固定连接可以是焊接或者螺纹密封连接。

本实用新型的工作原理：采用开孔隔板改变消音器的空腔声模态，使消音器的固有频率降低，同时改变进气管插入消音器壳体内的长度，即改变进气管的端面到隔板的距离，使消音频率出现在特定频段，从而达到良好的消音效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空调消音器，包括进气管(1)、出气管(2)、消音器壳体(3)，所述进气管(1)与出气管(2)分别与消音器壳体(3)的两端相连通，所述进气管(1)与消音器壳体(3)的连通指的是所述进气管(1)的前段插入所述消音器壳体(3)的腔体内，且其插接处固定并密封，其特征在于：所述消音器壳体(3)内设有隔板(4)，该隔板(4)的外圆周面与消音器壳体(3)的内圆周面密封连接，该隔板(4)将消音器壳体(3)分为第一腔体(301)和第二腔体(302)，且所述隔板(4)上设置有若干气孔(5)。

2.根据权利要求1所述的空调消音器，其特征在于：所述的隔板(4)设于消音器壳体(3)长度方向的1/2位置。

3.根据权利要求1所述的空调消音器，其特征在于：所述进气管(1)的前端插入到第一腔体(301)内，其端面到隔板(4)的距离为0.1～10mm。

4.根据权利要求3所述的空调消音器，其特征在于：所述隔板(4)上的气孔(5)为1个，其孔径为进气管(1)的管内径的1/2～2。

5.根据权利要求3所述的空调消音器，其特征在于：所述隔板(4)上的气孔(5)为1个以上，其全部气孔(5)的孔径的总截面积为进气管(1)的管内径的1/2～2。

6.根据权利要求1所述的空调消音器，其特征在于：所述隔板(4)上设有与进气管(1)相对应的通孔(6)，所述进气管(1)穿过所述通孔(6)，其前端位于第二腔体(302)内。

7.根据权利要求6所述的空调消音器，其特征在于：所述进气管(1)的端面到隔板(4)的距离为0.1～10mm。

8.根据权利要求6所述的空调消音器，其特征在于：所述隔板(4)上的气孔(5)为1个，其孔径为进气管(1)的管内径的1/4～1/2。

9.据权利要求6所述的空调消音器，其特征在于：所述隔板(4)上的气孔(5)为1个以上，其全部气孔(5)的孔径的总截面积为进气管(1)的管内径的1/4～1/2。

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