CN203270008U - 石煤矾矿废渣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石煤矾矿废渣回收装置。该装置具有外部装有电控箱的真空还原炉,真空还原炉内设置一个石墨物料仓,石墨物料仓外安装有发热体,发热体外包裹有保温层,真空还原炉通过炉体底部抽气管与过滤器相连,过滤器通过管道与真空罗茨泵相连,真空罗茨泵通过管道与真空旋片泵相连。本实用新型的石墨物料仓既可以顺利传递发热体加热热能,又能阻止金属蒸汽、含碳气体与真空还原炉炉膛接触。含碳气体中附带的少量金属粉尘与金属蒸汽通过过滤器过滤装置时,金属粉尘与金属蒸汽冷凝附着于过滤装置内。本实用新型对污染物实施了隔离,使得发热体、保温层、真空罗茨泵与真空旋片泵不受污染物侵蚀有保护运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石煤矾矿废渣回收装置,具体是用于石煤矾矿废渣回收提取金属铬的回收装置。
背景技术
石煤矾矿废渣回收制取金属铬,是一项环境友好、资源节约的环保型项目。目前,用于石煤矾矿废渣回收提取金属铬的回收装置是由真空还原炉、真空罗茨泵与真空旋片泵联接构成,传统真空还原炉的缺点是:发热体容易被物料碳氛围碳化而变脆,保温体容易被金属蒸汽渗透而不保温,真空泵容易被粉尘磨损而寿命短。所以,回收装置因耐污性差,稳定性没有保证,维护成本高;而真空还原炉工况不佳,导致产品质量不稳定,生产效率低,成本高。因此,石煤矾矿废渣回收装置特别是真空还原炉耐污技术亟待突破,以满足对石煤矾矿废渣回收工艺更高的适应性要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有石煤矾矿废渣回收装 置存在的不足,提供一种新设计的石煤矾矿废渣回收装置,以满足对石煤矾矿废渣回收工艺更高的适应性要求。
本实用新型的解决方案是,提供一种石煤矾矿废渣回收装置,该装置具有外部装有电控箱的真空还原炉,真空还原炉内设置一个石墨物料仓,石墨物料仓外安装有发热体,发热体外包裹有保温层,真空还原炉通过炉体底部抽气管与过滤器相连,过滤器通过管道与真空罗茨泵相连,真空罗茨泵通过管道与真空旋片泵相连。
本实用新型的工作情况是,已配方成型烘干的石煤矾矿废渣装入石墨物料仓,关闭炉门,启动真空罗茨泵与真空旋片泵对真空还原炉抽真空,启动电控箱使发热体加热;热辐射透过石墨物料仓传导给石煤矾矿废渣物料,物料被高温真空还原产生含碳气体和金属蒸汽,金属蒸汽吸附在储料仓内壁,含碳气体通过炉体底部抽气管进入过滤器;夹杂在含碳气体中的少量金属粉尘及金属蒸汽在过滤器内被冷却附住,过滤后的含碳气体被真空罗茨泵与真空旋片泵抽走。
本实用新型的有益效果是,石墨物料仓既可以顺利传递发热体加热热能,又能阻止金属蒸汽、含碳气体与真空还原炉炉膛接触。开在炉体底部的抽气管的抽气气流与石墨物料仓内的热蒸气方向相反,既可以减少热损失又减少金属蒸汽进入过滤器。在真空罗茨泵与真空旋片泵前设置的过滤器,使含碳气体中附带的少量金属粉尘与金属蒸汽通过过滤器过滤装置时,冷却和过滤被同时进行,金属粉尘与金属蒸汽冷凝附着于过滤装置内。所以本实用新型对污染物实施了隔离,使得发热体、保温层、真空罗茨泵与真空旋片泵不受污染物侵蚀有保护运行,设备的使用寿命延长,生产成本降低。
附图说明
附图1是本实用新型石煤矾矿废渣回收装置一个实施例的结构示意图。
图中:1-电控箱, 2-真空还原炉, 3-石墨物料仓, 4-发热体,5-保温层,6-过滤器,7-真空罗茨泵,8-真空旋片泵。
具体实施方式
本实施例的一种石煤矾矿废渣回收装置如附图所示,具有外部装有电控箱(1)的真空还原炉(2),真空还原炉(2)内设置一个石墨物料仓(3),石墨物料仓(3)外安装有发热体(4),发热体(4)外包裹有保温层(5),真空还原炉(2)通过炉体底部抽气管与过滤器(6)相连,过滤器(6)通过管道与真空罗茨泵(7)相连,真空罗茨泵(7)通过管道与真空旋片泵(8)相连;过滤器(6)外壳采用双层水冷结构,内部滤芯采用耐高温、导热性好、耐水洗、易清洁的吸附材料,滤芯可水洗。
由此构成的本实用新型石煤矾矿废渣回收装置经试制试用被证明效果良好,解决了设备的耐污适应性问题。
Claims (2)
1.一种石煤矾矿废渣回收装置,具有真空罗茨泵(7),真空罗茨泵(7)通过管道与真空旋片泵(8)相连,其特征是,具有外部装有电控箱(1)的真空还原炉(2),真空还原炉(2)内设置一个石墨物料仓(3),石墨物料仓(3)外安装有发热体(4),发热体(4)外包裹有保温层(5),真空还原炉(2)通过炉体底部抽气管与过滤器(6)相连,过滤器(6)通过管道与真空罗茨泵(7)相连。
2.根据权利要求1所述的石煤矾矿废渣回收装置,其特征是,所述过滤器(6)外壳采用双层水冷结构,内部滤芯采用耐高温、导热性好、耐水洗、易清洁的吸附材料,滤芯可水洗。
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