CN203269330U - 多排板条摆放、吊装及定位组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多排板条摆放、吊装及定位组合工装，该多排板条摆放、吊装及定位的组合工装包括：板条搁置工装及板条吊装装配工装，板条搁置工装水平设置，其表面间隔性的设有若干板条槽，板条吊装装配工装通过支腿设于板条搁置工装上方，板条吊装装配工装两侧连接有与板条槽一一对应的板条托板，板条托板在水平面上同步运动，每个托板均对应一导向板，板条吊装装配工装还设有导向装置，板条吊装装配工装四角设有吊耳。本实用新型公开了多排板条摆放、吊装及定位的组合工装能够保证装配精度，提高工作效率，使用方便。

Description

多排板条摆放、吊装及定位组合工装

技术领域

本实用新型涉及工装领域，尤其涉及一种保证装配精度，提高工作效率的多排板条摆放、吊装及定位组合工装。

背景技术

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等 。

目前，对于钢结构、桥梁、港机等行业中,板条的摆放、吊装、定位国内外均采用逐个板条吊装、定位，此工作效率远远无法满足批量生产要求，且在吊装过程中容易损伤母材，装配精度不易控制，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上的不足，提供一种保证装配精度，提高工作效率，使用方便的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装。

本实用新型提供的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装包括：板条搁置工装及板条吊装装配工装，板条搁置工装水平设置，其表面间隔性的设有若干板条槽，板条吊装装配工装通过支腿设于板条搁置工装上方，板条吊装装配工装两侧连接有与板条槽一一对应的板条托板，板条托板在水平面上同步运动，每个托板均对应一导向板，板条吊装装配工装还设有导向装置，板条吊装装配工装四角设有吊耳。

在一些实施方式中，板条吊装装配工装两侧的板条托板通过连接臂依次连接，连接臂水平设置，连接臂通过至少两个转动臂连接于板条吊装装配工装侧边，转动臂水平设置。

    在一些实施方式中，转动臂设有锁紧装置。

    在一些实施方式中，锁紧装置包括设置于转动臂上的多个第一锁紧孔、设置于板条吊装装配工装侧边上的第二锁紧孔及锁紧栓，通过锁紧栓穿设于第一锁紧孔及第二锁紧孔锁紧转动臂。

在一些实施方式中，第一锁紧孔分布于转动臂的长度方向，第二锁紧孔设于板条吊装装配工装侧边，第二锁紧孔成弧形分布。

在一些实施方式中，相邻两个板条槽间的距离相等。

本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装集摆放、吊装、定位多功能于一体，实现摆放、吊装及定位循环性作业，提高了工作效率。

2.本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装有效的保护工件不受损伤，且安装可靠。

3.本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装应用范围广泛，可用于钢结构、桥梁、港机等行业中板条的摆放、吊装、定位等高效循环作业。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的多排板条摆放、吊装及定位组合工装中板条搁置工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的多排板条摆放、吊装及定位组合工装中板条吊装装配工装的俯视图；

图3为本实用新型一种实施方式的多排板条摆放、吊装及定位组合工装中板条吊装装配工装的左视图；

图4为托板锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例及附图对本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装作进一步的详细说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图3所示，本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装包括：板条搁置工装1及板条吊装装配工装2，板条吊装装配工装2通过四个支腿9设于板条搁置工装1上方。

如图1所示，板条搁置工装1水平设置，其表面等距间隔性的设有若干板条槽101，（在本实用新型的此实施方式中，板条槽101设有5条），板条槽101水平设置，且其深度一致。

如图2和图3所示，板条吊装装配工装2两侧均连接有与板条槽101一一对应的板条托板6，板条托板6通过连接臂51依次连接，连接臂51水平设置，连接臂51通过五个长度相等的转动臂52连接于板条吊装装配工装2侧边，转动臂52水平设置，转动臂52与连接臂51连接处位于连接臂51与板条托板6的连接位置处。由此，板条吊装装配工装2两侧的板条托板6在水平面上同步运动。每个托板6均对应一竖直导向板3，板条吊装装配工装2的两端还设有导向装置4，板条吊装装配工装2四角设有吊耳。

如图2和图4所示，转动臂52设有锁紧装置7。锁紧装置7包括设置于转动臂52长度方向上的多个第一锁紧孔520、设置于板条吊装装配工装2侧边成弧形分布的第二锁紧孔21及锁紧栓10，由此，通过锁紧栓10穿设于第一锁紧孔520及第二锁紧孔21锁紧转动臂52，防止其只有转动。

本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装中板条搁置工装1用于放置多排板条，使板条由水平位转换成垂直位，同时保证多排板条之间间距；板条吊装装配工装2用于吊装多排板条，有利于批量生产；导向板3用于导向定位板条吊装装配工装2放置于板条上，定位精度高；导向装置4用于保证多排板条重心与板条吊装装配工装2重心重合，无需调整，有利于吊装作业高效、安全；，连接臂51及转动臂52具有快速装卸板条的作用，有利于提高生产效率；板条托板6具有保护支撑及夹紧板条的作用；锁紧装置7用于保证吊装过程中板条一直处于夹紧状态；吊耳8用于移位、吊装，可靠性高，使用寿命长；支腿9用于支撑吊装装配工装，并有利于板条的拆卸安全、省力。

使用时，利用电磁吸盘将板条逐个吊装入板条搁置工装1，板条吊装装配工装2通过导向板3和导向装置4放置于多排板条上，转动转动臂52将板条托板6转入板条下方，利用锁紧装置7锁紧板条托板6，利用自身吊耳8吊装至布置好的底板上，板条吊装装配工装整体由支腿9支撑，转动平行四边形结构将板条安全落至相应的装配位置。

本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装中板条搁置工装1可自动保证多排板条之间间距，且可对于不同板厚的板条设计相对应的槽宽，通用性强；利用连接臂51及转动臂52达到多轴同步转动，大大提高工作效率；每件板条下方采用旋转式板条托板6兜起的方式进行吊装，不仅有效的保护了板条不收受损伤，并成功解决了快速装夹这一难题。摆放及装夹过程中都装有导向保护装置，进一步有效的保护了板条，在吊装过程中还增加了板条托板6锁紧功能，完全避免了在吊装过程中板条掉落这一安全隐患。本实用新型的多排板条摆放、吊装及定位的组合工装利用杠杆原理设计结构简单，转动省力、快捷，同时在装卸板条时将摩擦面数减少至最少，突破了因摩擦力过大导致无法转动这一技术上难题。

Claims (6)

1.多排板条摆放、吊装及定位组合工装，其特征在于，包括：板条搁置工装（1）及板条吊装装配工装（2），所述板条搁置工装（1）水平设置，其表面间隔性的设有若干板条槽（101），所述板条吊装装配工装（2）通过支腿（9）设于所述板条搁置工装（1）上方，所述板条吊装装配工装（2）两侧连接有与所述板条槽（101）一一对应的板条托板（6），所述板条托板（6）在水平面上同步运动，所述每个托板（6）均对应一导向板（3），所述板条吊装装配工装（2）还设有导向装置（4），所述板条吊装装配工装（2）四角设有吊耳。

2.根据权利要求1所述的多排板条摆放、吊装及定位组合工装，其特征在于，所述板条吊装装配工装（2）两侧的板条托板（6）通过连接臂（51）依次连接，所述连接臂（51）水平设置，所述连接臂（51）通过至少两个转动臂（52）连接于所述板条吊装装配工装（2）侧边，所述转动臂（52）水平设置。

3.根据权利要求2所述的多排板条摆放、吊装及定位组合工装，其特征在于，所述转动臂（52）设有锁紧装置（7）。

4.根据权利要求3所述的多排板条摆放、吊装及定位组合工装，其特征在于，所述锁紧装置（7）包括设置于所述转动臂（52）上的多个第一锁紧孔（520）、设置于板条吊装装配工装（2）侧边上的第二锁紧孔（21）及锁紧栓（10），通过所述锁紧栓（10）穿设于所述第一锁紧孔（520）及第二锁紧孔（21）锁紧所述转动臂（52）。

5.根据权利要求4所述的多排板条摆放、吊装及定位组合工装，其特征在于，所述第一锁紧孔（520）分布于所述转动臂（52）的长度方向，所述第二锁紧孔（21）设于所述板条吊装装配工装（2）侧边，所述第二锁紧孔（21）成弧形分布。

6.根据权利要求1或5所述的多排板条摆放、吊装及定位组合工装，其特征在于，所述相邻两个板条槽（101）间的距离相等。

Images