CN203268851U - 一种带式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带式输送装置,包括支架、皮带输送装置、物料箱和位于皮带输送装置两侧的铝合金边框,皮带输送装置含有主动轮、驱动电机、传送带、张紧轮、从动轮和从动轮调节装置,其特征在于,在传送带上设有固定的隔板,固定的隔板与位于皮带输送装置两侧的铝合金边框形成物料箱,其中,所述的隔板至少设有一副配对的可伸缩隔板,可伸缩隔板含有挡板和内置式挡板仓,在隔板位于传送带上行工作段时,配对的可伸缩隔板中的挡板伸出对接,由隔板与位于皮带输送装置两侧的铝合金边框组成物料箱,在隔板位于传送带下行工作段时,配对的可伸缩隔板中的挡板缩回,为张紧轮让出通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,尤其涉及一种带式输送装置。
背景技术
随着科技的不断发展,人力劳动渐渐被机械劳动所取代,在生产、施工等过程中,通常需要将物料输运至目的地再进行下一步的工序,一般采用人工方式或简单的传送带输送,这些方式比较笨重,费时费力,劳动强度大,且不能将整个生产流程很好的串联起来,不利于工作效率的提高,如在服装厂一件衣服的制作包括裁剪、缝制、熨烫等工序,每个工序由相应的技术工完成,这就需要将衣料不断的分配到不同技工手上,采用人工方式或简单的传送带输送,不仅容易延迟工作效率,也会混淆物料致使分配出错。
因此,如何研制出一种,结构简单、省时省力、物料运送效率高的装置,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有上述技术中所存在的不足,而提供一种新的带式输送装置,这种装置结构简单,输送物料省时省力,工作效率高。
本实用新型的目的是这样实现的:一种带式输送装置,包括支架、皮带输送装置、物料箱和位于皮带输送装置两侧的铝合金边框,皮带输送装置含有主动轮、驱动电机、传送带、张紧轮、从动轮和从动轮调节装置,其特征在于,在传送带上设有固定的隔板,固定的隔板与位于皮带输送装置两侧的铝合金边框形成物料箱,其中,所述的隔板至少设有一副配对的可伸缩隔板,可伸缩隔板含有挡板和内置式挡板仓,在隔板位于传送带上行工作段时,配对的可伸缩隔板中的挡板伸出对接,由隔板与位于皮带输送装置两侧的铝合金边框组成物料箱,在隔板位于传送带下行工作段时,配对的可伸缩隔板中的挡板缩回,为张紧轮让出通道。
在本实用新型中,主动轮为同轴设置的一对主动轮,主动轮的驱动齿轮位于一对主动轮之间的轴上,驱动电机通过链条驱动主动轮的驱动齿轮;传送带上行工作段的支架上设有均匀分布的水平托辊,传送带下行工作段的支架上还设有传送带支撑轴承,传送带支撑轴承的工作面支撑于下行传送带的两侧,支撑高度与张紧轮位于同一平面。
在本实用新型中,物料输送装置中还包括显示屏、电器的触摸控制屏和节拍控制开关,在传送带上行工作段末端的支架上还设有红外线探测报警装置。
在本实用新型中,可伸缩隔板包括摆锤、曲柄连杆机构和内置式挡板仓,其中,摆锤含有锤柄,摆锤的锤柄端部通过支点活动支撑于内置式挡板仓中,曲柄的一端与所述摆锤锤柄端部固定连接,连杆的两端分别与曲柄的另一端和挡板活动连接,摆锤沿支点摆动中通过曲柄连杆机构将挡板推出或拉入内置式挡板仓,内置式挡板仓设有与传送带固定的连接座。
在本实用新型中,挡板的上下沿通过滑轮支撑于内置式挡板仓中,内置式挡板仓中还设有挡板的行程限位柱。
在本实用新型中,挡板的一个角为弧形段,该弧形段的角为挡板外露于内置式挡板仓时的顶角;所述的摆锤为“T”形摆锤,摆锤的两端为球形锤体。
在本实用新型中,皮带输送装置中还包括挡板的一个楔状板犁挡形助推装置,楔状犁形挡板助推装置位于传送带下行工作段的起始端,并与张紧轮处于同一轴线上,在传送带运动中,楔状犁形挡板助推装置的犁尖端由两外露挡板之间的弧形段顶角插入,将不能进入内置式挡板仓的挡板提供启动推力。
本实用新型的有点在于:由于传输装置的传送带上行工作段的支架上设有均匀分布的水平托辊,下行工作段的支架上还设有传送带支撑轴承,传送带支撑轴承的工作面支撑于下行传送带的两侧,支撑高度与张紧轮位于同一平面,可以保证传送带工作平稳;由于隔板采用可伸缩隔板,传送带在上行工作段可以有效的阻止物料在相邻区间相互跑窜,而在下行工作段又能为张紧轮留出通道;由于传输装置中还设有节拍控制开关,当节拍控制开关触及隔板,将发出暂停信号,启动预设的倒计时,计时结束再启动传送带,保证相邻隔板之间的物料在生产线上有足够的暂停时间;由于在传送带上行工作段末端的支架上还设有红外线探测报警装置,可以确保传送带由上行工作段转向下上行工作段时没有物料;由于皮带输送装置中还包括挡板的一个楔状板犁挡形助推装置,楔状犁形挡板助推装置位于传送带下行工作段的起始端,并与张紧轮处于同一轴线上,可以在可伸缩隔板因为内部卡死导致挡板不能进入内置式挡板仓时为挡板提供启动推力,本实用新型结构紧凑,自动化程度高,保障措施可靠。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的具体结构示意图。
图2是本实用新型隔板位于传送带上行工作段时挡板伸出对接的状态示意图。
图3是本实用新型隔板位于传送带下行工作段时挡板缩回的状态示意图。
图4是本实用新型中可伸缩隔板的剖视图。
图5是本实用新型中可伸缩隔板的侧视图。
图中:1、传送带,2、可伸缩隔板,3、红外线探测报警装置,4、驱动电机,5、主动轮,6、楔状犁形挡板助推装置,7、张紧轮,8、支架,9、铝合金边框,10、水平托辊,11、节拍控制开关,12、从动轮,13、从动轮调节装置,14、显示屏,15、触摸控制屏,16、挡板,17、摆锤,18、锤柄,19、内置式挡板仓,20、曲柄,21、连杆,22、行程限位柱,23、滑轮,24、传送带支撑轴承,25、链条,26、连接座。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型涉及的一种实施例的具体结构,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
由图1可见,本实用新型包括支架8、皮带输送装置、物料箱和位于皮带输送装置两侧的铝合金边框9,皮带输送装置含有主动轮5、驱动电机4、传送带1、张紧轮7、从动轮12和从动轮调节装置13,其特征在于,在传送带1上设有固定的隔板,固定的隔板与位于皮带输送装置两侧的铝合金边框9形成物料箱,其中,所述的隔板至少设有一副配对的可伸缩隔板2,可伸缩隔板含2有挡板16和内置式挡板仓19,在隔板位于传送带1上行工作段时,配对的可伸缩隔板2中的挡板16伸出对接,由隔板与位于皮带输送装置两侧的铝合金边框9组成物料箱,在隔板位于传送带1下行工作段时,配对的可伸缩隔板2中的挡板16缩回,为张紧轮7让出通道。
在本实施例中:所述的传送带1上行工作段的支架8上设有均匀分布的水平托辊10,传送带1下行工作段的支架8上还设有传送带支撑轴承24,传送带支撑轴承24的工作面支撑于下行传送带1的两侧,支撑高度与张紧轮7位于同一平面。
在本实施例中:物料输送装置中还包括显示屏14、电器的触摸控制屏15和节拍控制开关11,在传送带1上行工作段末端设有红外线探测报警装置3。
在本实施例中:可伸缩隔板2包括摆锤17、曲柄连杆机构和内置式挡板仓19,其中,摆锤17含有锤柄18,摆锤17的锤柄18端部通过支点活动支撑于内置式挡板仓19中,曲柄20的一端与所述摆锤17锤柄18端部固定连接,连杆21的两端分别与曲柄20的另一端和挡板16活动连接,摆锤17沿支点摆动中通过曲柄连杆机构将挡板16推出或拉入内置式挡板仓19,内置式挡板仓19设有与传送带1固定的连接座26。挡板16的一个角为弧形段,该弧形段的角为挡板16外露于内置式挡板仓19时的顶角;所述的摆锤17为“T”形摆锤17,摆锤17的两端为球形锤体。
在本实施例中,皮带输送装置中还包括挡板16的一个楔状挡板助推装置6,楔状挡板助推装置6位于传送带1下行工作段的起始端,并与张紧轮7处于同一轴线上,在传送带1运动中,楔状挡板助推装置6的尖端由两外露挡板16之间的弧形段顶角插入,为不能进入内置式挡板仓19提供启动推力。
在本实施例中:挡板16的上下沿通过滑轮23支撑于内置式挡板仓19中,内置式挡板仓19中还设有挡板16的行程限位柱22。行程限位柱22是位于摆锤17一侧的限位柱,以及在挡板16完全被拉入内置式挡板仓19时位于挡板16端部的限位柱,其中,位于摆锤17一侧的限位柱通过限制摆锤17摆动幅度控制挡板16的伸出量,位于挡板16端部的限位柱阻止挡板16完全被拉入内置式挡板仓19后继续前进。
具体实施时:所述的可伸缩隔板2不限于本实施例涉及的特定形式,还可以采用电动式可伸缩隔板,或电磁式可伸缩隔板,或其他形式的可伸缩隔板。
具体实施时:主动轮5为同轴设置的一对主动轮,主动轮5的驱动齿轮位于一对主动轮5之间的轴上,驱动电机4通过链条25驱动主动轮5的驱动齿轮。
Claims (7)
1.一种带式输送装置,包括支架、皮带输送装置、物料箱和位于皮带输送装置两侧的铝合金边框,皮带输送装置含有主动轮、驱动电机、传送带、张紧轮、从动轮和从动轮调节装置,其特征在于,在传送带上设有固定的隔板,固定的隔板与位于皮带输送装置两侧的铝合金边框形成物料箱,其中,所述的隔板至少设有一副配对的可伸缩隔板,可伸缩隔板含有挡板和内置式挡板仓,在隔板位于传送带上行工作段时,配对的可伸缩隔板中的挡板伸出对接,由隔板与位于皮带输送装置两侧的铝合金边框组成物料箱,在隔板位于传送带下行工作段时,配对的可伸缩隔板中的挡板缩回,为张紧轮让出通道。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送装置,其特征在于,所述的主动轮为同轴设置的一对主动轮,主动轮的驱动齿轮位于一对主动轮之间的轴上,驱动电机通过链条驱动主动轮的驱动齿轮;所述的传送带上行工作段的支架上设有均匀分布的水平托辊,所述的传送带下行工作段的支架上还设有传送带支撑轴承,传送带支撑轴承的工作面支撑于下行传送带的两侧,支撑高度与张紧轮位于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送装置,其特征在于,带式输送装置中还包括显示屏、电器的触摸控制屏和节拍控制开关,在传送带上行工作段末端的支架上还设有红外线探测报警装置。
4.根据权利要求3所述的一种带式输送装置,其特征在于,所述的可伸缩隔板包括摆锤、曲柄连杆机构和内置式挡板仓,其中,摆锤含有锤柄,摆锤的锤柄端部通过支点活动支撑于内置式挡板仓中,曲柄的一端与所述摆锤锤柄端部固定连接,连杆的两端分别与曲柄的另一端和挡板活动连接,摆锤沿支点摆动中通过曲柄连杆机构将挡板推出或拉入内置式挡板仓,内置式挡板仓设有与传送带固定的连接座。
5. 根据权利要求4所述的一种带式输送装置,其特征在于,挡板的上下沿通过滑轮支撑于内置式挡板仓中,内置式挡板仓中还设有挡板的行程限位柱。
6.根据权利要求4或5所述的一种带式输送装置,其特征在于,挡板的一个角为弧形段,该弧形段的角为挡板外露于内置式挡板仓时的顶角;所述的摆锤为“T”形摆锤,摆锤的两端为球形锤体。
7.根据权利要求6所述的一种带式输送装置,其特征在于,所述的皮带输送装置中还包括挡板的一个楔状犁形挡板助推装置,楔状犁形挡板助推装置位于传送带下行工作段的起始端,并与张紧轮处于同一轴线上,在传送带运动中,楔状犁形挡板助推装置的犁尖端由两外露挡板之间的弧形段顶角插入,为不能进入内置式挡板仓的挡板提供启动推力。
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